CN207989544U - 微型滚珠直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型滚珠直线导轨，包括导轨本体，所述导轨本体顶侧设有滑块，滑块上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近电机腔的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，螺纹块靠近电机的一侧固定安装有转轴，转轴靠近电机的一端延伸至电机腔并与电机的输出轴固定连接，滑杆远离电机腔的一端延伸至通孔外并固定连接有固定块，两个固定块与导轨本体的两侧滑动连接，导轨本体的两侧均开设有滑槽，固定块靠近导轨本体的一侧开设有第一滚珠槽，第一滚珠槽内滚动安装有第一滚珠。本实用新型方便将滑块进行拆卸更换，结构简单，操作方便。

Description

微型滚珠直线导轨

技术领域

本实用新型涉及导轨设备技术领域，尤其涉及一种微型滚珠直线导轨。

背景技术

直线导轨可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，微型滚珠直线导轨上的滑块在高负载的情况下往往要承受很大的扭矩和负压，可能导致滑块发生损坏或滚珠脱落等现象，现有的微型滚珠直线导轨上的滑块不便于拆卸更换，不能满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的微型滚珠直线导轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

微型滚珠直线导轨，包括导轨本体，所述导轨本体顶侧设有滑块，滑块上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近电机腔的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，螺纹块靠近电机的一侧固定安装有转轴，转轴靠近电机的一端延伸至电机腔并与电机的输出轴固定连接，滑杆远离电机腔的一端延伸至通孔外并固定连接有固定块，两个固定块与导轨本体的两侧滑动连接。

优选的，所述导轨本体的两侧均开设有滑槽，固定块靠近导轨本体的一侧开设有第一滚珠槽，第一滚珠槽内滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与滑槽的内壁相接触。

优选的，所述螺纹块上设有外螺纹，螺纹块通过外螺纹螺纹安装在螺纹槽内。

优选的，所述通孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述滑块的底侧开设有多个第二滚珠槽，第二滚珠槽内滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与导轨本体相接触。

优选的，所述螺纹块、第一滚珠、第二滚珠和电机的输出轴上均注有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑块、电机腔、电机、通孔、滑杆、螺纹槽、螺纹块、转轴、限位槽、限位块、固定块、第一滚珠槽、第一滚珠和滑槽的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动螺纹块转动，螺纹块与滑杆螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法随着螺纹块一起转动，滑杆只能沿着通孔滑动，滑杆带动固定块移动，固定块带动第一滚珠移动，实现了第一滚珠的伸缩，本实用新型方便将滑块进行拆卸更换，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的微型滚珠直线导轨的结构示意图；

图2为本实用新型提出的微型滚珠直线导轨的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的微型滚珠直线导轨的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的微型滚珠直线导轨的正视结构示意图。

图中：1导轨本体、2滑块、3电机腔、4电机、5通孔、6滑杆、7螺纹槽、8螺纹块、9转轴、10限位槽、11限位块、12固定块、13第一滚珠槽、14第一滚珠、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，微型滚珠直线导轨，包括导轨本体1，导轨本体1顶侧设有滑块2，滑块2上开设有电机腔3，电机腔3内固定安装有电机4，电机腔3的两侧内壁上均开设有通孔5，通孔5内滑动安装有滑杆6，滑杆6靠近电机腔3的一端开设有螺纹槽7，螺纹槽7内安装有螺纹块8，螺纹块8靠近电机4的一侧固定安装有转轴9，转轴9靠近电机4的一端延伸至电机腔3并与电机4的输出轴固定连接，滑杆6远离电机腔3的一端延伸至通孔5外并固定连接有固定块12，两个固定块12与导轨本体1的两侧滑动连接，通过滑块2、电机腔3、电机4、通孔5、滑杆6、螺纹槽7、螺纹块8、转轴9、限位槽10、限位块11、固定块12、第一滚珠槽13、第一滚珠14和滑槽15的配合，电机4的输出轴带动转轴9转动，转轴9带动螺纹块8转动，螺纹块8与滑杆6螺纹连接，由于限位块11和限位槽10的作用，滑杆6无法随着螺纹块8一起转动，滑杆6只能沿着通孔5滑动，滑杆6带动固定块12移动，固定块12带动第一滚珠14移动，实现了第一滚珠14的伸缩，本实用新型方便将滑块2进行拆卸更换，结构简单，操作方便。

本实用新型中，导轨本体1的两侧均开设有滑槽15，固定块12靠近导轨本体1的一侧开设有第一滚珠槽13，第一滚珠槽13内滚动安装有第一滚珠14，第一滚珠14与滑槽15的内壁相接触，螺纹块8上设有外螺纹，螺纹块8通过外螺纹螺纹安装在螺纹槽7内，通孔5的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽10，滑杆6的顶侧和底侧均固定安装有限位块11，限位块11与对应的限位槽10的侧壁滑动连接，滑块2的底侧开设有多个第二滚珠槽，第二滚珠槽内滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与导轨本体1相接触，螺纹块8、第一滚珠14、第二滚珠和电机4的输出轴上均注有润滑油，通过滑块2、电机腔3、电机4、通孔5、滑杆6、螺纹槽7、螺纹块8、转轴9、限位槽10、限位块11、固定块12、第一滚珠槽13、第一滚珠14和滑槽15的配合，电机4的输出轴带动转轴9转动，转轴9带动螺纹块8转动，螺纹块8与滑杆6螺纹连接，由于限位块11和限位槽10的作用，滑杆6无法随着螺纹块8一起转动，滑杆6只能沿着通孔5滑动，滑杆6带动固定块12移动，固定块12带动第一滚珠14移动，实现了第一滚珠14的伸缩，本实用新型方便将滑块2进行拆卸更换，结构简单，操作方便。

工作原理：当滑块2被损坏需要更换时，启动电机4，电机4的输出轴带动转轴9转动，转轴9带动螺纹块8转动，螺纹块8与滑杆6螺纹连接，由于限位块11和限位槽10的作用，滑杆6无法随着螺纹块8一起转动，滑杆6只能沿着通孔5滑动，滑杆6带动固定块12移动，固定块12带动第一滚珠14移动，当第一滚珠14完全脱离滑槽15时，滑块2可拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.微型滚珠直线导轨，包括导轨本体(1)，其特征在于，所述导轨本体(1)顶侧设有滑块(2)，滑块(2)上开设有电机腔(3)，电机腔(3)内固定安装有电机(4)，电机腔(3)的两侧内壁上均开设有通孔(5)，通孔(5)内滑动安装有滑杆(6)，滑杆(6)靠近电机腔(3)的一端开设有螺纹槽(7)，螺纹槽(7)内安装有螺纹块(8)，螺纹块(8)靠近电机(4)的一侧固定安装有转轴(9)，转轴(9)靠近电机(4)的一端延伸至电机腔(3)并与电机(4)的输出轴固定连接，滑杆(6)远离电机腔(3)的一端延伸至通孔(5)外并固定连接有固定块(12)，两个固定块(12)与导轨本体(1)的两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的微型滚珠直线导轨，其特征在于，所述导轨本体(1)的两侧均开设有滑槽(15)，固定块(12)靠近导轨本体(1)的一侧开设有第一滚珠槽(13)，第一滚珠槽(13)内滚动安装有第一滚珠(14)，第一滚珠(14)与滑槽(15)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的微型滚珠直线导轨，其特征在于，所述螺纹块(8)上设有外螺纹，螺纹块(8)通过外螺纹螺纹安装在螺纹槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的微型滚珠直线导轨，其特征在于，所述通孔(5)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽(10)，滑杆(6)的顶侧和底侧均固定安装有限位块(11)，限位块(11)与对应的限位槽(10)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的微型滚珠直线导轨，其特征在于，所述滑块(2)的底侧开设有多个第二滚珠槽，第二滚珠槽内滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与导轨本体(1)相接触。

6.根据权利要求1所述的微型滚珠直线导轨，其特征在于，所述螺纹块(8)、第一滚珠(14)、第二滚珠和电机(4)的输出轴上均注有润滑油。