CN207986875U - 带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,在下游管道上设置防翻腾装置,能够将管路中由于压力降低产生的未溶解气体进行收集和及时排放,避免这些气体进入后面的管路和溶气释放器中,这样就能避免背景技术所提到的翻腾现象的发生,能够保证气浮池中气浮处理凝絮的过程稳定的进行,保证污水处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理的技术领域,特别是涉及一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统。
背景技术
气浮法对污水中的凝絮进行收集处理是污水处理工艺中比较常用的一种方法,现有的气浮法中一般是通过将高压溶入空气的形成的“溶气水”通过释放器在凝絮的水池中进行释放,释放后产生的微小气泡慢慢的裹挟着絮状物漂浮在水面上,然后通过刮沫机将这些被气泡托起来的絮状物刮到一起进行收集,这样就能将水中的污染物除去,改善水质。
但是现有的气浮法中都是通过空压机将空气打入高压罐内,通过压力将空气溶入到水中形成“溶气水”,然后通过管路将“溶气水”引入到气浮池内,这些“溶气水”在管路的输送过程中压力会逐渐的降低,随着压力的降低就会有部分溶解在水中的空气自动释放出来,这样就在管路中形成未溶解的大气泡,随其他“溶气水”一同定期进入到气浮池内,这个气泡聚集到一定程度就会在气浮池内排出,形成一个巨大的气泡翻出水面,对气浮池内基本处于静态的凝絮产生一个翻腾的破坏作用,类似于开水翻滚的状态,就会将已经气浮上去的凝絮污染物搅拌下来,破坏气浮池的气浮效果,这一问题有待解决。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统。
本实用新型的技术方案如下:一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,包括气浮池、溶气罐,其特征是:所述的气浮池内通过隔板分隔成反应区、接触区、分离区、清水区,所述的反应区上部设有污水进入口,反应区下部与接触区连通,接触区上部与分离区上部连通,分离区下部与清水区连通,所述的反应区设有搅拌器和投药装置;在接触区和分离区的上部设有水平往复运动的刮沫板,在分离区的侧壁设有收集泡沫和污泥槽和排出口;
所述的溶气罐上部设有进水管,下部设有出水管,所述的进水管与清水区的底部连通,在进水管上依次设有溶气射流泵、变频泵、溶气水及进气转子流量计,进水管进入溶气罐内部后连接有喷淋头;溶气罐上连接有压力变送器,该压力变送器通过导线连接变频泵的控制器,控制器通过导线连接变频泵;压力罐上还设有压力表甲;
溶气罐的出水管通过上游管道延伸至气浮池的接触区的下游管道,该下游管道上连接有若干个向下伸入到接触区下部的分支管道,每个分支管道的下端连接有溶气释放器,在下游管道上靠近分支管道的部位设有防翻腾装置,该防翻腾装置包括一个向上凸起的气水分离器和安装在气水分离器上部的自动排气阀门,该自动排气阀门包括阀体和位于阀体内的阀芯,阀体内部为上圆柱下锥形的气孔,阀芯位于该气孔内,阀芯上部为匹配的圆柱体导向柱,导向柱表面设有沿母线方向的排气槽,中部为锥形的密封体,下部为可漂浮材料制作的浮球,在下游管道上设有压力表乙。
优选的,所述的气水分离器为一个连接在下游管道上的梯形状的凸起空腔,在该空腔内的来水侧设有上扬的导流片,该导流片底部与空腔底部封闭连接,导流片的上端悬空,所述的排气阀安装汽水分离腔的上部。
优选的,所述的汽水分离器包括下游管道上的一个向上凸起的折弯部和位于该折弯部上部的空腔。
优选的,所述的折弯部为方形凸起,或者为梯形凸起,或者为弧形凸起。
优选的,所述的溶气罐内设有填料层。
优选的,所述的射流泵侧部连接有空气流量计。
本实用新型的技术效果是:
该实用新型的带自动放气排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,在下游管道上设置防翻腾装置,能够将管路中由于压力降低产生的未溶解气体进行收集和及时排放,避免这些气体进入后面的管路和溶气释放器中,这样就能避免背景技术所提到的翻腾现象的发生,能够保证气浮池中气浮处理凝絮的过程稳定的进行,保证污水处理的效果。
附图说明
图1为带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统的示意图;
图2为气浮池部分的示意图
图3为防翻腾装置的剖面结构示意图之一;
图4为另一种防翻腾装置的结构示意图;
图5为另一种防翻腾装置的结构示意图;
图6为图3的剖面结构示意图;
1.加药装置、2.污水管、3.搅拌器、4.第一隔板、5.反应区、6.接触区、7.溶气释放器、8.第二隔板、9.分离区、10.清水区、11.空气流量计、12.射流泵、13.变频泵、14.控制器、15.溶气罐、16.出水管、17.压力变送器、18.上游管道、19.填料层、20.喷淋头、21.压力表甲、22.液体流量计、23.排水管、24.管道、25.收集槽及排除口、26.刮沫板、27.防翻腾装置、28.下游管道、29.支管道、30.压力表乙、27-1.阀体、27-2.阀芯、27-3.凸起的空腔、27-4.导流片、27-5.出气槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:参见图1-6,图中一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,包括气浮池、溶气罐,其特征是:所述的气浮池内通过隔板分隔成反应区、接触区、分离区、清水区,所述的反应区上部设有污水进入口,反应区下部与接触区连通,接触区上部与分离区上部连通,分离区下部与清水区连通,所述的反应区设有搅拌器和投药装置;在接触区和分离区的上部设有水平往复运动的刮沫板,在分离区的侧壁设有收集槽和排出口,刮沫板能够将上浮的凝絮污染物刮到收集槽内部然后经排出口排出去;
所述的溶气罐上部进水管下部设有出水管,所述的进水管与清水区的底部连通,在进水管上依次设有进气功能的射流泵、变频泵、溶气水转子流量计,进水管进入溶气罐内部后连接有喷淋头;溶气罐的出水管上连接有压力变送器,该压力变送器通过导线连接变频泵的控制器,控制器通过导线连接变频泵;压力罐上还设有压力表甲;射流泵的使用能够将外界的空气经过射流的方式混合到水中,然后通过变频泵压入到溶气罐中,压力变送器能够测得溶气罐内的压力状态,并且能够根据其内部压力波动来控制变频泵的转速,这样就能使溶气罐内的压力基本保持在预设值附近,从而保证水中溶气的比例恒定,这样就能保证后面的释放效果稳定,利于整套系统的稳定运行。
溶气罐的出水管通过上游管道延伸至气浮池的接触区的下游管道,该下游管道上连接有若干个向下伸入到接触区下部的分支管道,每个分支管道的下端连接有溶气释放器,在下游管道上靠近分支管道的部位设有自动防翻腾装置,该自动防翻腾装置包括一个向上凸起的气水分离器和安装在气水分离器上部的排气阀,该排气阀门包括阀体和位于阀体内阀芯,阀体内部为上圆柱下锥形的气孔,阀芯位于该气孔内,阀芯上部为匹配的圆柱体导向柱,导向柱表面设有沿母线方向的排气槽,柱上部有若干个出气槽,中部为锥形的密封体,下部为可漂浮材料制作的浮球,在下游管道上设有压力表乙。所述的气水分离器为一个连接在下游管道上的梯形状的凸起空腔,在该空腔内的来水侧设有上扬的导流片,该导流片底部与空腔底部封闭连接,导流片的上端悬空,导流片是为了更好调整水流的方向,使气体向上汇集,所述的排气阀安装汽水分离腔的上部。这样由于管道输送压力下降释放出来的气体就会在该汽水分离器内部聚集,当里面气体聚集多的时候,里面的水面就会下降,这样水面上浮着的浮球也会下降,就带动阀芯下降,这样锥形的密封就会脱离锥形的气孔,气体就会顺着出气槽从气孔排出,然后这个空腔内的气体减少后,水面上升就会推动阀芯上浮,从而封闭气孔,这样就能实现排气的过程的自动化,避免气体进入后面的管道引起气浮池翻腾。
所述的溶气罐内设有填料层。用于形成水膜,提升溶气的效率和效果。
所述的射流泵侧部连接有空气流量计,用于控制进入射流泵里面气体的量。上述实施例一中的所述的汽水分离器包括下游管道上的一个向上凸起的折弯部和位于该折弯部上部的空腔。所述的折弯部为方形凸起,或者为梯形凸起,如图4-5所示。或者为弧形凸起。此处形状的变化只是为了调整形式,其收集气体和排气的功能与实施例一中相同。
实施例一的工作过程:
首先清水经过射流泵后溶入空气送到后面的变频泵上,然后通过进水管进入到溶气罐的内部,经过喷淋头的喷洒散开,水遇到填料层后形成水膜,扩大与空气的接触面积,这样能够提升溶气量,溶入气体的水汇集到溶气罐的下部,然后通过出水管经上游管道到下游管道,此时该溶气罐内的压力为P1,“溶气水”在上游管道流向下游管道的过程中,由于压力的下降,部分空气会从水中释放出来,形成气泡,当“溶气水”流经到下游管道的防翻腾装置时,这些释放出来的空气会汇集到气水分离器的腔室内,积聚到一定量后从排气阀门排出,而其他“溶气水”继续沿管道行进,此时下游管道内的压力为P2,直至到分支管道的下端,从溶气释放器内流出,此时压力为P3,进入的接触区,“溶气水”中的气释放出来后形成很小的气泡裹挟这凝絮上浮到水面上。上述压力P1>P2>P3。若没有防翻腾装置,随着压力的下降空气在水中的溶解度是逐渐降低和释放出翻腾的大气泡,就会在在接触区出现翻腾现象,从而破坏气浮效果。
气浮池的反应区为污水进入的区域,上部投药装置在污水进入的同时进行投药,并经过搅拌器的搅拌进行充分的反应形成凝絮,然后从第一隔板的下面流到接触区的下面,与上述的释放气泡的“溶气水”释放的气泡进行接触混合,凝絮上浮,水从第二个隔板上部漫流的分离区后,在从分离器下部通过管道上开的孔进入到后面的清水区,部分进入清水区的水从回流管连接至射流泵,作为溶气罐的水源,另外一部分清水从清水区排出。
实施例中可以获得气体溶解饱和“溶气水”,这样气浮能力大、气浮池体积小,气浮效率提高,防止气浮池“翻腾”。
实施例一中的系统采用了溶气射流泵来代替原来的空压机供气,射流泵能够在水喷射的过程中把外界的空气混合溶解到水中,这样能够提升溶气的效率,节约电能和投资。
上面提到的溶气释放器可以采用中国实用新型专利90216376.0中提到的高效防堵塞溶气释放器。当然其他同类产品也行。
Claims (6)
1.一种带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,包括气浮池、溶气罐,其特征是:所述的气浮池内通过隔板分隔成反应区、接触区、分离区、清水区,所述的反应区上部设有污水进入口,反应区下部与接触区连通,接触区上部与分离区上部连通,分离区下部与清水区连通,所述的反应区设有搅拌器和投药装置;在接触区和分离区的上部设有水平往复运动的刮沫板,在分离区的侧壁设有收集泡沫和污泥槽和排出口;
所述的溶气罐上部设有进水管,下部设有出水管,所述的进水管与清水区的底部连通,在进水管上依次设有溶气射流泵、变频泵、溶气水及进气转子流量计,进水管进入溶气罐内部后连接有喷淋头;溶气罐上连接有压力变送器,该压力变送器通过导线连接变频泵的控制器,控制器通过导线连接变频泵;压力罐上还设有压力表甲;
溶气罐的出水管通过上游管道延伸至气浮池的接触区的下游管道,该下游管道上连接有若干个向下伸入到接触区下部的分支管道,每个分支管道的下端连接有溶气释放器,在下游管道上靠近分支管道的部位设有防翻腾装置,该防翻腾装置包括一个向上凸起的气水分离器和安装在气水分离器上部的自动排气阀门,该自动排气阀门包括阀体和位于阀体内的阀芯,阀体内部为上圆柱下锥形的气孔,阀芯位于该气孔内,阀芯上部为匹配的圆柱体导向柱,导向柱表面设有沿母线方向的排气槽,中部为锥形的密封体,下部为可漂浮材料制作的浮球,在下游管道上设有压力表乙。
2.根据权利要求1所述的带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,其特征是:所述的气水分离器为一个连接在下游管道上的梯形状的凸起空腔,在该空腔内的来水侧设有上扬的导流片,该导流片底部与空腔底部封闭连接,导流片的上端悬空,所述的排气阀安装汽水分离腔的上部。
3.根据权利要求1所述的带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,其特征是:所述的气水分离器包括下游管道上的一个向上凸起的折弯部和位于该折弯部上部的空腔。
4.根据权利要求3所述的带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,其特征是:所述的折弯部为方形凸起,或者为梯形凸起,或者为弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,其特征是:所述的溶气罐内设有填料层。
6.根据权利要求1所述的带自动排气防翻腾功能的气浮凝絮污水处理系统,其特征是:所述的射流泵侧部连接有空气流量计。
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