CN207986707U - 液体过滤系统及其过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的公开了一种液体过滤系统及其过滤器，包括污水池、过滤器、水泵、净水池，还包括供气装置，所述过滤器为设置于污水池内的水下过滤器，所述过滤器的净液腔、水泵、净水池连通构成液体过滤通路，所述供气装置、过滤器浓液腔、水泵、净水池连通构成反洗通路，所述液体过滤通路上设有控制液体过滤通路通断的第一阀门组，所述反洗通路上设有控制反洗通路通断的第二阀门组。本实用新型通过过滤流通路以及反洗流通路构成实现液体过滤以及过滤装置反洗的液体过滤系统，在降低设备数量的同时能有效地保证过滤效果以及产水质量，大大简化了原有液体过滤工艺系统，降低了污水处理成本。

Description

液体过滤系统及其过滤器

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体而言，涉及一种液体过滤系统及其过滤器。

背景技术

MBR是膜生物反应器(Membrane Biological Reactor)的英文缩写，是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。

利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除固体悬浮颗粒和有机颗粒。与传统工艺相比，MBR工艺可以延长活性污泥在反应器中的停留时间，提高氮的去除率和有机物的降解，同时极大地减少了污水处理过程中的产泥量。

MBR的工艺特点是利用膜的固液分离原理，取代常规的沉淀，过滤技术，并使处理后的水质直接达到(优于)排放标准一级A的水平。MBR的工艺简化，使得整个污水处理工艺的占地面积大大减少，也使得连接的管道、阀门、水泵等辅助设备大大减少，系统的投资降低。

MBR是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的需求，极大地提高污水处理后的水质。但在实际生产的应用中，MBR所采用的膜组件仍存在以下缺点和不足：1.对膜材料的机械强度要求较高。2、膜组件中需要密封的数目太多，密封边界线长，拆后复装易泄露。3、造价较高。4、能耗较高。5、内部压力损失相对较高。6、采用有机材料，制造工艺有问题的常出现膜板开裂，加上难以使用高温杀菌，限制了其使用范围。7、换膜较费时。

基于以上问题，亟需一种能够满足MBR工艺需要，解决现有工艺存在的技术难题，且更为简单、成本较低的液体过滤系统及其过滤器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供液体过滤系统，以解决现有技术中液体过滤系统结构复杂，成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面提供了一种液体过滤系统，包括污水池、过滤器、水泵、净水池，还包括供气装置，所述过滤器为设置于污水池内的水下过滤器，所述过滤器的净液腔、水泵、净水池连通构成液体过滤通路，所述供气装置、过滤器浓液腔、水泵、净水池连通构成反洗通路，所述液体过滤通路上设有控制液体过滤通路通断的第一阀门组，所述反洗通路上设有控制反洗通路通断的第二阀门组。本实用新型通过过滤流通路以及反洗流通路构成实现液体过滤以及过滤装置反洗的液体过滤系统，在降低设备数量的同时能有效地保证过滤效果以及产水质量，大大简化了原有液体过滤工艺系统，降低了污水处理成本。

本实用新型工艺简单，设备数量少，结构紧凑；布置方便，各阀门可根据成本预算选择手动和自动控制，操作简便；经曝气后板式膜组件再生效果更好。

进一步地，所述第一阀门组包括设置于连接过滤器的净液腔与水泵进水口之间一级过滤管道上的一级过滤阀门设置于连接水泵出水口与净水池之间二级过滤管道上的二级过滤阀门。由此组成了结构简单，易操作的第一阀门组。

进一步地，所述第二阀门组包括设置于连接净水池与水泵进水口之间一级反洗管道上的一级反洗阀门、设置于连接水泵出水口与过滤器清液腔之间二级反洗管道上的二级反洗阀门、设置于连接过滤器浓液腔与供气装置之间三级反洗管道上的三级反洗阀门。由此组成了结构简单，易操作的第二阀门组。

进一步地，所述水泵为离心泵。离心泵使得泵水效果更好。

进一步地，所述过滤器包括过滤器主体以及设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的曝气管，所述曝气管与所述供气装置相连。由此实现了供气装置对过滤器主体浓液腔中的污水进行曝气，这里的曝气管用作反洗过程中对过滤装置反冲过程鼓气，通过曝气管上的多个小孔实现曝气反洗联合作用实现板式膜组件的再生过程。

进一步地，所述过滤器主体包括支撑框架以及至少一个设置于支撑框架内的板式膜过滤组件，各板式膜过滤组件的清液口通过出水管与过滤器清液出口连通。由此，当污水量大时就相应增加板式膜过滤组件的设置数量，由此能够满足污水过滤需求。

进一步地，所述清液口设置于板式膜过滤组件的上端，所述出水管包括与从各清液口延伸出的出水分管与以及与各个出水分管连通的集水总管。由此实现了各个出水分管的集中输出，简化了装置的结构。

进一步地，所述板式膜过滤组件包括多孔金属膜及其框架构成的中空板状膜组件，所述框架上设有把手结构。把手结构方便板式过滤膜组件的拿取。

进一步地，所述支撑框架内部间隔设有供板式膜过滤组件间隔插入的安装槽，所述支撑框架底部设有支撑脚，所述支撑框架上设有提手结构。板式膜过滤组件的插入式安装方便了板式膜过滤组件的替换。

根据本实用新型的另一个方面提供了一种进一步地，所述过滤器包括过滤器主体、设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的供外接气源的曝气管。由此实现了供气装置对过滤器主体浓液腔中的污水进行曝气，这里的曝气管用作反洗过程中对过滤装置反冲过程鼓气，通过曝气管上的多个小孔实现曝气反洗联合作用实现板式膜组件的再生过程。由此为市场提供了一种新形式反洗的过滤装置。

所述过滤器主体包括支撑框架以及至少一个设置于支撑框架内的板式膜过滤组件，各板式膜过滤组件的清液口通过出水管与过滤器清液出口连通。

可见，本实用新型通过过滤流通路以及反洗流通路构成实现液体过滤以及过滤装置反洗的液体过滤系统，在降低设备数量的同时能有效地保证过滤效果以及产水质量，大大简化了原有液体过滤工艺系统，降低了污水处理成本。本实用新型工艺简单，设备数量少，结构紧凑；布置方便，各阀门可根据成本预算选择手动和自动控制，操作简便；经曝气后板式膜组件再生效果更好。

由此实现了供气装置对过滤器主体浓液腔中的污水进行曝气，这里的曝气管用作反洗过程中对过滤装置反冲过程鼓气，通过曝气管上的多个小孔实现曝气反洗联合作用实现板式膜组件的再生过程。由此为市场提供了一种新形式反洗的过滤装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种液体过滤系统的示意图。

图2为本实用新型一种过滤器的立体图。

图3为本实用新型一种过滤器的仰视图。

图4为本实用新型中板式膜过滤组件的结构示意图。

上述附图中的有关标记为：

1：过滤器；

111：支撑框架；

112：板式膜过滤组件；

1121：多孔金属膜；

1122：框架；

1123：清液口；

1124：把手结构；

113：间隔间隙；

114：出水分管；

115：集水总管；

116：提手结构；

117：支撑脚；

2：污水池；

3：离心泵；

4：净水池；

5：供气装置；

61：一级过滤管道；

611：一级过滤阀门；

62：二级过滤管道；

621：二级过滤阀门；

71：一级反洗管道；

711：一级反洗阀门；

72：二级反洗管道；

721：二级反洗阀门；

73：三级反洗管道；

731：三级反洗阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型液体过滤系统，包括污水池2、过滤器1、水泵、净水池4，还包括供气装置 5，所述过滤器1为设置于污水池2内的水下过滤器1，所述过滤器1的净液腔、水泵、净水池4连通构成液体过滤通路，所述供气装置5、过滤器1浓液腔、水泵、净水池4连通构成反洗通路，所述液体过滤通路上设有控制液体过滤通路通断的第一阀门组，所述反洗通路上设有控制反洗通路通断的第二阀门组。

所述第一阀门组包括设置于连接过滤器1的净液腔与水泵进水口之间一级过滤管道61 上的一级过滤阀门611设置于连接水泵出水口与净水池4之间二级过滤管道62上的二级过滤阀门621。

所述第二阀门组包括设置于连接净水池4与水泵进水口之间一级反洗管道71上的一级反洗阀门711、设置于连接水泵出水口与过滤器1清液腔之间二级反洗管道72上的二级反洗阀门721、设置于连接过滤器1浓液腔与供气装置5之间三级反洗管道73上的三级反洗阀门731。

所述水泵为离心泵3。

所述过滤器1包括过滤器主体以及设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的曝气管，所述曝气管与所述供气装置5相连。

所述过滤器主体包括支撑框架1122以及至少一个设置于支撑框架1122内的板式膜过滤组件112，各板式膜过滤组件112的清液口1123通过出水管与过滤器1清液出口连通。

所述清液口1123设置于板式膜过滤组件112的上端，所述出水管包括与从各清液口1123 延伸出的出水分管114与以及与各个出水分管114连通的集水总管115。

所述板式膜过滤组件112包括多孔金属膜1121及其框架1122构成的中空板状膜组件，所述框架1122上设有把手结构1124。

用于上述液体过滤系统的过滤器，所述过滤器1包括过滤器主体以及设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的曝气管，所述曝气管与所述供气装置5相连。

所述过滤器主体包括支撑框架1122以及至少一个设置于支撑框架1122内的板式膜过滤组件112，各板式膜过滤组件112的清液口1123通过出水管与过滤器1清液出口连通。

如图1所示，本具体实施方式中液体过滤系统包括本实用新型液体过滤系统，包括污水池2、过滤器1、水泵、净水池4，还包括供气装置5，所述过滤器1为设置于污水池2内的水下过滤器1，所述过滤器1的净液腔、水泵、净水池4连通构成液体过滤通路，所述供气装置5、过滤器1浓液腔、水泵、净水池4连通构成反洗通路，所述液体过滤通路上设有控制液体过滤通路通断的第一阀门组，所述反洗通路上设有控制反洗通路通断的第二阀门组。所述水泵为离心泵3。所述第一阀门组包括设置于连接过滤器1的净液腔与水泵进水口之间一级过滤管道61上的一级过滤阀门611设置于连接水泵出水口与净水池4之间二级过滤管道 62上的二级过滤阀门621。所述第二阀门组包括设置于连接净水池4与水泵进水口之间一级反洗管道71上的一级反洗阀门711、设置于连接水泵出水口与过滤器1清液腔之间二级反洗管道72上的二级反洗阀门721、设置于连接过滤器1浓液腔与供气装置5之间三级反洗管道 73上的三级反洗阀门731。

其中，出水分管采用透明材质的塑料软管，可通过肉眼观察产水管内的液体是否断流，人为判定具体哪个板式膜组件出现堵塞，可适时更换备用板式膜组件。

结合图2和图3所示，本具体实施方式中过滤器包括所述过滤器主体包括支撑框架1122 以及至少一个设置于支撑框架1122内的板式膜过滤组件112，各板式膜过滤组件112的清液口1123通过出水管与过滤器1清液出口连通。本具体实施方式中支撑框架1122内部设有多个板式膜过滤组件112，这些板式膜过滤组件112均平行插设于支撑框架1122内部，支撑框架1122是一个上面完全开口的中空框架，其余面为栅栏式面，

所述清液口1123设置于板式膜过滤组件112的上端，所述出水管包括与从各清液口1123 延伸出的出水分管114与以及与各个出水分管114连通的集水总管115。

如图4所示，本具体实施方式中板式膜过滤组件包括所述板式膜过滤组件112包括多孔金属膜1121及其框架1122构成的中空板状膜组件，所述框架1122上设有把手结构1124。

本过滤系统简单易行，工艺所包括的主要设备只有置于污水池中的板式膜过滤器和池外的离心泵。

过滤工艺操作流程：首先关闭一级反洗阀门711、二级反洗阀门721、三级反洗阀门721，开启离心泵3处的一级过滤阀门611，开启离心泵3，在离心泵3稳定运行后缓慢开启二级过滤阀门621，污水池2中的污水在离心泵3的抽吸力的作用下，通过过滤器1进行液固分离，洁净的水输送至净水池4。

反洗工艺操作流程：当离心泵3进出口压差小于设定值时，说明此时的板式膜过滤组件 112已经被污染，需要启动反洗工艺。开启一级反洗阀门711，关闭一级过滤阀门611，离心泵3开始净水循环，然后打开二级反洗阀门721，同时关闭二级过滤阀门621，实现用净水对板式膜过滤组件112的反洗工艺，然后开启三级反洗阀门721在板式膜组件底部通入清洁气体，通过曝气管12上的多个小孔实现曝气反洗联合作用实现板式膜过滤组件112的再生过程。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.液体过滤系统，包括污水池(2)、过滤器(1)、水泵、净水池(4)，其特征在于，还包括供气装置(5)，所述过滤器(1)为设置于污水池(2)内的水下过滤器(1)，所述过滤器(1)的净液腔、水泵、净水池(4)连通构成液体过滤通路，所述供气装置(5)、过滤器(1)浓液腔、水泵、净水池(4)连通构成反洗通路，所述液体过滤通路上设有控制液体过滤通路通断的第一阀门组，所述反洗通路上设有控制反洗通路通断的第二阀门组。

2.如权利要求1所述的液体过滤系统，其特征在于，所述第一阀门组包括设置于连接过滤器(1)的净液腔与水泵进水口之间一级过滤管道(61)上的一级过滤阀门(611)设置于连接水泵出水口与净水池(4)之间二级过滤管道(62)上的二级过滤阀门(621)。

3.如权利要求1所述的液体过滤系统，其特征在于，所述第二阀门组包括设置于连接净水池(4)与水泵进水口之间一级反洗管道(71)上的一级反洗阀门(711)、设置于连接水泵出水口与过滤器(1)清液腔之间二级反洗管道(72)上的二级反洗阀门(721)、设置于连接过滤器(1)浓液腔与供气装置(5)之间三级反洗管道(73)上的三级反洗阀门(731)。

4.如权利要求1所述的液体过滤系统，其特征在于，所述水泵为离心泵(3)。

5.如权利要求1所述的液体过滤系统，其特征在于，所述过滤器(1)包括过滤器主体以及设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的曝气管，所述曝气管与所述供气装置(5)相连。

6.如权利要求5所述的液体过滤系统，其特征在于，所述过滤器主体包括支撑框架(1122)以及至少一个设置于支撑框架(1122)内的板式膜过滤组件(112)，各板式膜过滤组件(112)的清液口(1123)通过出水管与过滤器(1)清液出口连通。

7.如权利要求6所述的液体过滤系统，其特征在于，所述清液口(1123)设置于板式膜过滤组件(112)的上端，所述出水管包括与从各清液口(1123)延伸出的出水分管(114)与以及与各个出水分管(114)连通的集水总管(115)。

8.如权利要求6所述的液体过滤系统，其特征在于，所述板式膜过滤组件(112)包括多孔金属膜(1121)及其框架(1122)构成的中空板状膜组件，所述框架(1122)上设有把手结构(1124)。

9.用于权利要求1-8中任意一条权利要求所述的液体过滤系统的过滤器，其特征在于，所述过滤器(1)包括过滤器主体以及设置于过滤器主体底部且与过滤器主体浓液腔连通的曝气管，所述曝气管与所述供气装置(5)相连。

10.如权利要求9所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器主体包括支撑框架(1122)以及至少一个设置于支撑框架(1122)内的板式膜过滤组件(112)，各板式膜过滤组件(112)的清液口(1123)通过出水管与过滤器(1)清液出口连通。