CN207985964U - 一种绞笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热电厂内燃料输送装置，公开了一种绞笼，解决了现有炉膛内烟气对绞笼观察孔出玻璃起到腐蚀作用，影响玻璃清洁度，造成工作人员无法清楚观察绞笼内情况的问题，该一种绞笼包括壳体，壳体上端开口且通过盖板启闭开口，盖板上开设有观察孔，观察孔内设置有透明玻璃，所述盖板位于观察孔正下方设置有输气装置，所述输气装置包括连接于盖板上的输气座，输气座上端开设有凹槽，凹槽上端与盖板抵接形成储气室，所述储气室朝向玻璃一侧开设有连通储气室与输气座内侧的通气孔，所述盖板上设置有与储气室连通的输气孔，输气孔与一供气装置连接，具有保持观察孔玻璃清洁度，保证工作人员可正常观察绞笼内燃料输送情况的优点。

Description

一种绞笼

技术领域

本实用新型涉及一种热电厂内燃料输送装置，特别涉及一种绞笼。

背景技术

在热电领域生产中会用到很多输送装置，其中包括螺旋输送装置，而螺旋输送装置中大多都采用绞笼设备进行物料输送。传统的绞笼设备包括壳体，螺旋桨设置于壳体内，螺旋轴一端连接有控制其转动的驱动电机，壳体上方一端设置有进料口，壳体下方相对进料口一端设置有出料口，通过螺旋桨将物料从进料口一端输送至另一端，然后从出料口掉落到锅炉内进行焚烧。

现有中的绞笼上一般会设置有观察孔，观察孔上设置透明玻璃便于工作人员观察绞笼内燃料输送情况，由于绞笼直接与炉膛连通，炉膛内烟气部分在绞笼内循环，使其观察孔玻璃内侧因烟气冷凝的结垢或被烟气腐蚀，使其工作人员无法正常观察绞笼内燃料输送情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞笼，具有保持观察孔玻璃清洁度，保证工作人员可正常观察绞笼内燃料输送情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞笼，包括壳体，壳体上端开口且通过盖板启闭开口，盖板上开设有观察孔，观察孔内设置有透明玻璃，所述盖板位于观察孔正下方设置有输气装置，所述输气装置包括连接于盖板上的输气座，输气座上端开设有凹槽，凹槽上端与盖板抵接形成储气室，所述储气室朝向玻璃一侧开设有连通储气室与输气座内侧的通气孔，所述盖板上设置有与储气室连通的输气孔，输气孔与一供气装置连接。

采用上述结构，供气装置提供压缩空气经输气孔进入至储气室内暂存，储气室内压缩空气再经通气孔输送至玻璃下方，使其压缩空气在玻璃以及四周输气座的阻挡下仅能朝下输送，从而在玻璃下方形成阻隔烟气的隔离风带，阻止烟气与玻璃接触，使其烟气无法对玻璃进行腐蚀或是在玻璃下侧面结垢，保证玻璃的清洁度，从而使其工作人员可正常观察绞笼内燃料输送情况。

进一步优选为：所述输气座与盖板之间设置有密封垫一且通过紧固螺栓将输气座限位于盖板上。

采用上述结构，通过紧固螺栓实现输气座可拆装于盖板上，继而通过密封垫一增强输气座与盖板之间的密封性。

进一步优选为：所述供气装置包括压缩空气机以及输气管道，所述输气管道一端与压缩空气机连通另一端与输气孔连通。

采用上述结构，通过压缩空气机制造压缩空气，再经输气管道以及输气孔输送至进入至储气室内，完成其供气工作。

进一步优选为：所述输气孔内壁开设有内螺纹，所述输气管道一端开设有与输气孔螺纹连接的外螺纹。

采用上述结构，通过输气孔与输气管道的螺纹配合，便于实现输气管道与输气孔的拆装。

进一步优选为：所述盖板沿绞笼的长度方向设置有若干块。

采用上述结构，通过将盖板设置成若干块，使其绞笼内某处堵塞时，可根据堵塞地方打开相应盖板进行疏通，便于其工作。

进一步优选为：若干所述输气管道一端相对输气孔一端通过一主管连通于一体，所述主管一端与压缩空气机连通。

采用上述结构，通过主管将若干输气管道连通，另一端与压缩空气机连接，使其只需一个压缩空气机即可实现对若干盖板的供气功能。

进一步优选为：所述盖板与壳体之间设置有密封垫二。

采用上述结构，加强盖板与壳体之间密封性，减少烟气或压缩空气从盖板与壳体间逃逸。

进一步优选为：所述盖板通过锁紧螺栓与壳体相连，所述锁紧螺栓与盖板固定且盖板上端设置有拉环。

采用上述结构，通过锁紧螺栓实现盖板与壳体的安装，继而通过盖板上设置的拉环，便于工作人员对盖板的提放。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过供气装置将压缩空气经输气孔输送至储气室内，再经通气孔吹向玻璃下方，使其压缩空气在玻璃以及四周输气座的阻挡作用下仅能朝下输送，从而在玻璃下方形成对烟气进行阻隔的隔离风带，防止烟气与玻璃接触，使其烟气无法对玻璃进行腐蚀或是在玻璃下侧面结垢，保证玻璃的清洁度，从而使其工作人员可正常观察绞笼内燃料输送情况。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中盖板的结构示意图。

图中，1、壳体；2、螺旋桨；3、盖板；4、观察孔；5、玻璃；6、输气装置；61、输气座；62、凹槽；63、通气孔；64、输气孔；7、供气装置；71、压缩空气机；72、输气管道；73、主管；8、密封垫一；9、密封垫二；10、紧固螺栓；11、锁紧螺栓；12、拉环；13、电机；14、导料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种绞笼，如图1和2所示，包括壳体1、螺旋桨2以及电机13，螺旋桨2转动连接于壳体1内部、且一端延伸至壳体1外侧与电机13的输出轴相连接，壳体1朝向电机13一侧的上端开设有进料口，相对电机13一侧的下端开设有出料口，出料口处固定连通有导料管14，导料管14与壳体1倾斜设置且相对壳体1的一端用于与炉膛连接，燃料从进料口进入，电机13带动搅拌桨转动，给予燃料输送作用力，使燃料经出料口以及导料管14进入至炉膛内进行燃烧。

壳体1上端设置为开口，通过若干盖板3盖设于壳体1上端启闭开口，每块盖板3四个角通过锁紧螺栓11穿过壳体1与锁紧螺母配合将盖板3安装于壳体1上；本实施例中，锁紧螺栓11与盖板3焊接于一体，盖板3上端焊接有拉环12。

本实施例中，盖板3与壳体1之间设置有密封垫二9。

上述盖板3中间开设有观察孔4，观察孔4内固定有透明玻璃5，使其供工作人员观察绞笼内情况。

本实施例中，盖板3下端设置有输气装置6，输气装置6包括输气座61，输气座61朝向盖板3的一侧开设有环形凹槽62，通过紧固螺栓10穿过输气座61与盖板3螺纹连接，将输气座61固定于盖板3上，使其在盖板3的抵接作用下，凹槽62形成密封的储气室，输气座61内侧开开设有若干与储气室连通的通气孔63，盖板3上开设有一与储气室连通的输气孔64，通过供气装置7将压缩空气经输气孔64输送至储气室内，再经通气孔63输送至玻璃5下方，形成隔离烟气的隔离风带。

本实施例中，输气座61与盖板3之间设置有密封垫一8。

本实施例中，供气装置7包括压缩空气机71和输气管道72，输气管道72对应盖板3设置有若干组，若干输气管道72一端与对应盖板3上的输气孔64连通，另一端通过一主管73连通于一体，主管73一端与压缩空气机71连通。

本实施例中，输气孔64内壁开设有内螺纹，输气管道72一端设置有与输气孔64螺纹连接的外螺纹。

工作原理：绞笼工作时，压缩空气机71工作，将压缩空气经主管73、输气管道72以及输气孔64输送至对应盖板3的储气室内，储气室内的压缩空气再经通气孔63吹向玻璃5下方，在玻璃5与输气座61的阻挡作用下，在玻璃5下方形成隔离风带，阻止烟气与玻璃5接触，避免烟气在玻璃5下侧结垢或是对玻璃5造成腐蚀，使其保证玻璃5的清洁度，从而使其工作人员可正常观察绞笼内燃料输送情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绞笼，包括壳体(1)，壳体(1)上端开口且通过盖板(3)启闭开口，盖板(3)上开设有观察孔(4)，观察孔(4)内设置有透明玻璃(5)，其特征是：所述盖板(3)位于观察孔(4)正下方设置有输气装置(6)，所述输气装置(6)包括连接于盖板(3)上的输气座(61)，输气座(61)上端开设有凹槽(62)，凹槽(62)上端与盖板(3)抵接形成储气室，所述储气室朝向玻璃(5)一侧开设有连通储气室与输气座(61)内侧的通气孔(63)，所述盖板(3)上设置有与储气室连通的输气孔(64)，输气孔(64)与一供气装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种绞笼，其特征是：所述输气座(61)与盖板(3)之间设置有密封垫一(8)且通过紧固螺栓(10)将输气座(61)限位于盖板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种绞笼，其特征是：所述供气装置(7)包括压缩空气机(71)以及输气管道(72)，所述输气管道(72)一端与压缩空气机(71)连通另一端与输气孔(64)连通。

4.根据权利要求3所述的一种绞笼，其特征是：所述输气孔(64)内壁开设有内螺纹，所述输气管道(72)一端开设有与输气孔(64)螺纹连接的外螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种绞笼，其特征是：所述盖板(3)沿绞笼的长度方向设置有若干块。

6.根据权利要求5所述的一种绞笼，其特征是：若干所述输气管道(72)一端相对输气孔(64)一端通过一主管(73)连通于一体，所述主管(73)一端与压缩空气机(71)连通。

7.根据权利要求1所述的一种绞笼，其特征是：所述盖板(3)与壳体(1)之间设置有密封垫二(9)。

8.根据权利要求1所述的一种绞笼，其特征是：所述盖板(3)通过锁紧螺栓(11)与壳体(1)相连，所述锁紧螺栓(11)与盖板(3)固定且盖板(3)上端设置有拉环(12)。