CN207985944U - 开式液压紧链紧链器 - Google Patents

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CN207985944U CN201820310371.3U CN201820310371U CN207985944U CN 207985944 U CN207985944 U CN 207985944U CN 201820310371 U CN201820310371 U CN 201820310371U CN 207985944 U CN207985944 U CN 207985944U
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胡衣锋
吴建龙
王志伟
孙业春
李春峰
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Shanghai Bett Transmission Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种开式液压紧链紧链器,包括底板、调节装置等,所述调节装置包括调节销等,所述调节销安装在底板上,调节销上安装销轴,所述调整螺杆安装在调整板上,调整螺杆底端插接在底板上,所述调整板与箱体连接,所述传动齿轮和主动轮相互啮合,安装在箱体内,所述传动齿轮安装传动轴,所述箱体侧面安装法兰盖A,法兰盖A用于保护传动轴,所述主动轮连接刮板机的卷链轴,卷链轴安装在箱体侧面,所述箱体侧面安装法兰盖B,用于保护主动轮的花键套,所述主动轮旁的箱体端面上安装压板。本实用新型结构简单,设计合理,手动调节装置使传动齿轮与主动轮脱离接触,调整装置的调整螺杆采用梯形螺杆调节,调节效果好,操作简单,维修方便。

Description

开式液压紧链紧链器
技术领域
本实用新型属于紧链器技术领域,特别是涉及一种开式液压紧链紧链器。
背景技术
现有液压紧链器为减速箱,为平行轴式减速机,与刮板机的主减速机配对使用,当紧链或松链时,采用手动离合装置切换换档操作,手动离合装置使用过程中容易发生锈蚀,操作困难,不易完成调节,如操作不当,容易损坏减速箱和液压马达。
因此,如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种开式液压紧链紧链器,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种开式液压紧链紧链器,包括底板、调节装置、箱体、传动齿轮、传动轴、法兰盖A、花键套、主动轮、法兰盖B、压板、平键B、平键A、刮板机和安装座,所述调节装置包括调节销、调整板、调节螺母、调整螺杆、销轴和开口销,所述调节销通过调节螺母安装在底板上,调节销上设置有销孔,所述调整螺杆通过调节螺母安装在调整板上,调整螺杆底端插接在底板上,所述调整板一端与箱体连接,另一端设置有调节孔,用于穿过调节销,所述销轴插接在销孔内,通过开口销固定,所述传动齿轮和主动轮相互啮合,安装在箱体内,所述传动齿轮通过平键A安装传动轴,传动轴与箱体之间安装有轴承,所述箱体侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖A,法兰盖A用于保护传动轴,所述主动轮通过花键套和平键B连接刮板机的卷链轴,卷链轴通过安装座安装在箱体侧面,所述花键套上配套设置轴承,所述箱体侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖B,用于保护花键套,所述主动轮旁的箱体端面上通过内六角圆柱头螺栓安装压板。
作为优选,所述传动齿轮与轴承之间设置有调整垫,所述主动轮与花键套之间设置有调整垫。
作为优选,所述调整板与箱体之间通过内六角圆柱头螺栓连接。
作为优选,所述法兰盖A与传动轴之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在传动轴的槽轴上,所述法兰盖B与花键套之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在花键套的槽轴上。
作为优选,所述压板与箱体之间设置有翻边自润滑轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,手动调节调节装置使传动齿轮与主动轮脱离接触,调整装置的调整螺杆采用梯形螺杆调节,调节效果好,操作简单,维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型的安装示意图。
附图标记:底板(1)、调节装置、箱体(2)、传动齿轮(3)、传动轴(4)、法兰盖A(5)、花键套(6)、主动轮(7)、法兰盖B(8)、压板(9)、平键B(10)、平键A(11)、刮板机(12)、安装座(13)、调节销(14)、调整板(15)、调节螺母(16)、调整螺杆(17)、销轴(18)、开口销(19)、销孔(20)、翻边自润滑轴承(91)。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种开式液压紧链紧链器,包括底板、调节装置、箱体2、传动齿轮3、传动轴4、法兰盖A5、花键套6、主动轮7、法兰盖B8、压板9、平键B10、平键A11、刮板机12和安装座13。所述调节装置包括调节销14、调整板15、调节螺母16、调整螺杆17、销轴18和开口销19。
所述调节销14通过调节螺母16安装在底板1上,调节销14上设置有销孔20。所述调整螺杆17通过调节螺母16安装在调整板15上,调整螺杆17底端插接在底板1上。所述调整板15一端与箱体2连接,另一端设置有调节孔,用于穿过调节销14,所述销轴18插接在销孔20内,通过开口销19固定。
所述传动齿轮3和主动轮7相互啮合,安装在箱体2内。所述传动齿轮3通过平键A11安装传动轴4,传动轴4连接有液压马达,传动轴4与箱体2之间安装有轴承。所述箱体2侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖A5,法兰盖A5用于保护传动轴4。所述主动轮7通过花键套6和平键B10连接刮板机12的卷链轴,卷链轴通过安装座安装在箱体2侧面,所述花键套6上配套设置轴承。所述箱体2侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖B8,用于保护花键套6。所述主动轮7旁的箱体2端面上通过内六角圆柱头螺栓安装压板9。
所述传动齿轮3与轴承之间设置有调整垫,所述主动轮7与花键套6之间设置有调整垫。
所述调整板15与箱体2之间通过内六角圆柱头螺栓连接。
所述法兰盖A5与传动轴4之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在传动轴4的槽轴上。所述法兰盖B8与花键套6之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在花键套6的槽轴上。
所述压板9与箱体2之间设置有翻边自润滑轴承91。
本实用新型的传动齿轮3的参数为m=7,z=43-118,b=50-52,x=0,HRC47-52;主动轮7的参数为m=7,z=35,x=0,b=52,HRC47-52。
本实用新型是由液压马达提供动力的一种刮板链或运输链张紧装置,通过液压马达带动传动齿轮3,传动齿轮3带动主动轮7,主动轮7驱动刮板机的卷链轴进行紧链或松链。本实用新型通过手动调节调节装置使传动齿轮3与主动轮7脱离接触,调整装置的调整螺杆17采用梯形螺杆调节,调节效果好,操作简单,维修方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种开式液压紧链紧链器,其特征在于:包括底板(1)、调节装置、箱体(2)、传动齿轮(3)、传动轴(4)、法兰盖A(5)、花键套(6)、主动轮(7)、法兰盖B(8)、压板(9)、平键B(10)、平键A(11)、刮板机(12)和安装座(13),所述调节装置包括调节销(14)、调整板(15)、调节螺母(16)、调整螺杆(17)、销轴(18)和开口销(19),所述调节销(14)通过调节螺母(16)安装在底板(1)上,调节销(14)上设置有销孔(20),所述调整螺杆(17)通过调节螺母(16)安装在调整板(15)上,调整螺杆(17)底端插接在底板(1)上,所述调整板(15)一端与箱体(2)连接,另一端设置有调节孔,用于穿过调节销(14),所述销轴(18)插接在销孔(20)内,通过开口销(19)固定,所述传动齿轮(3)和主动轮(7)相互啮合,安装在箱体(2)内,所述传动齿轮(3)通过平键A(11)安装传动轴(4),传动轴(4)与箱体(2)之间安装有轴承,所述箱体(2)侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖A(5),法兰盖A(5)用于保护传动轴(4),所述主动轮(7)通过花键套(6)和平键B(10)连接刮板机(12)的卷链轴,卷链轴通过安装座安装在箱体(2)侧面,所述花键套(6)上配套设置轴承,所述箱体(2)侧面通过内六角圆柱头螺栓安装法兰盖B(8),用于保护花键套(6),所述主动轮(7)旁的箱体(2)端面上通过内六角圆柱头螺栓安装压板(9)。
2.根据权利要求1所述的开式液压紧链紧链器,其特征在于:所述传动齿轮(3)与轴承之间设置有调整垫,所述主动轮(7)与花键套(6)之间设置有调整垫。
3.根据权利要求1所述的开式液压紧链紧链器,其特征在于:所述调整板(15)与箱体(2)之间通过内六角圆柱头螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的开式液压紧链紧链器,其特征在于:所述法兰盖A(5)与传动轴(4)之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在传动轴(4)的槽轴上,所述法兰盖B(8)与花键套(6)之间设置有轴用挡圈,轴用挡圈安装在花键套(6)的槽轴上。
5.根据权利要求1所述的开式液压紧链紧链器,其特征在于:所述压板(9)与箱体(2)之间设置有翻边自润滑轴承(91)。
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