CN207985894U - 一种实用型托盘输送滚筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用型托盘输送滚筒机，包括滚筒机支架，滚筒机支架中间设有中腿,滚筒机支架和中腿的下端固定有可调式垫脚，滚筒机支架的上端固定有四根滚筒支撑板，四根滚筒支撑板均匀分为两组，每组滚筒支撑板上设有若干个与其转动链接的滚筒，每一组的滚筒通过链条连接，滚筒上靠近滚筒机支架边缘的一端固定有挡边，挡边上设有若干个卡槽，滚筒的另一端固定有滚筒链轮，滚筒链轮的外侧设有滚筒链轮护板。本装置的滚筒部分为左右两个部分，有效解决了由于滚筒跨度过长易弯引起的失效问题。单根滚筒长度短，降低加工难度，降低制造成本，从设计阶段降低组装难度，同步轴的作用是让分成两根的滚筒保持同步运转的特性。

Description

一种实用型托盘输送滚筒机

技术领域

本实用新型涉及智能物流领域，具体涉及一种实用型托盘输送滚筒机。

背景技术

实用型托盘输送滚筒机是智能物流最常用的设备。传统的滚筒机单根滚筒式，单边动力输出，安装复杂，成本高，并且滚筒机承重量不够，从而滚筒易弯易损的缺陷，这样使的整个生产工作无法正常进行，严重影响工作效率，而且装置因为安装复杂，导致设备出现故障，维修起来也非常不方便。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种实用型托盘输送滚筒机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种实用型托盘输送滚筒机，包括滚筒机支架，所述滚筒机支架中间设有中腿,所述滚筒机支架和中腿的下端固定有可调式垫脚，所述滚筒机支架的上端固定有四根滚筒支撑板，四根滚筒支撑板均匀分为两组，每组滚筒支撑板上设有若干个与其转动链接的滚筒，每一组的滚筒通过链条连接，所述滚筒上靠近滚筒机支架边缘的一端固定有挡边，所述挡边上设有若干个卡槽，所述滚筒的另一端固定有滚筒链轮，所述滚筒链轮的外侧设有滚筒链轮护板，所述筒链轮护板固定安装在滚筒支撑板上，所述滚筒链轮通过链条与同步链轮连接，所述同步链轮固定在同步轴的两端，所述同步轴与同步轴安装架转动链接，所述同步轴安装架固定在滚筒机支架的中部，所述同步轴安装架的中部设有与其连接的同步轴驱动链轮，所述同步轴驱动链轮通过链条与电机链轮连接，所述电机链轮与电机转轴连接，所述电机安装在滚筒机支架上，所述电机、电机链轮、同步轴驱动链轮、同步轴、同步链轮和同步轴安装架的上端设有挡灰板，所述挡灰板固定在滚筒机支架上端，所述电机与电源通过导线电性连接。

优选的，所述可调式垫脚由20Cr制成，所述同步轴由40Cr制成。

优选的，所述滚筒支撑板均匀分为两组，两根为一组。

优选的，所述电机为传输机电机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的滚筒部分为左右两个部分，有效解决了由于滚筒跨度过长易弯引起的失效问题。单根滚筒长度短，降低加工难度，降低制造成本，从设计阶段降低组装难度，同步轴的作用是让分成两根的滚筒保持同步运转的特性；滚筒一分为二，改善受力，承重显著增加，解决了滚筒易弯易损的缺陷，同时不影响同步性；机构简单，安装和维护方便；同步轴独立安装，同步链调度张紧可靠方便；设置可调节垫脚方便装置高度调节。

附图说明

图1是本实用新型所述结构主视图；

图2是本实用新型所述结构左视图；

图3是本实用新型所述结构俯视图；

图4是本实用新型所述挡边主视图。

图中：滚筒机支架1、可调式垫脚2、中腿3、滚筒支撑板4、滚筒链轮护板5、滚筒6、滚筒链轮7、挡边8、卡槽8-1、电机9、电机链轮10、同步轴驱动链轮11、同步轴12、同步链轮13、同步轴安装架14、挡灰板15。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1～图4所示，一种实用型托盘输送滚筒机，包括滚筒机支架1，所述滚筒机支架1中间设有中腿3,所述滚筒机支架1和中腿3的下端固定有可调式垫脚2，所述滚筒机支架1的上端固定有四根滚筒支撑板4，四根滚筒支撑板4均匀分为两组，每组滚筒支撑板4上设有若干个与其转动链接的滚筒6，每一组的滚筒6通过链条连接，所述滚筒6上靠近滚筒机支架1边缘的一端固定有挡边8，所述挡边8上设有若干个卡槽8-1，所述滚筒6的另一端固定有滚筒链轮7，所述滚筒链轮7的外侧设有滚筒链轮护板5，所述筒链轮护板5固定安装在滚筒支撑板4上，所述滚筒链轮7通过链条与同步链轮13连接，所述同步链轮13固定在同步轴12的两端，所述同步轴12与同步轴安装架14转动链接，所述同步轴安装架14固定在滚筒机支架1的中部，所述同步轴安装架14的中部设有与其连接的同步轴驱动链轮11，所述同步轴驱动链轮11通过链条与电机链轮10连接，所述电机链轮10与电机9转轴连接，所述电机9安装在滚筒机支架1上，所述电机9、电机链轮10、同步轴驱动链轮11、同步轴12、同步链轮13和同步轴安装架14的上端设有挡灰板15，所述挡灰板15固定在滚筒机支架1上端，所述电机9与电源通过导线电性连接。

所述可调式垫脚2由20Cr制成，所述同步轴12由40Cr制成。

所述滚筒支撑板4均匀分为两组，两根为一组。

所述电机9为传输机电机。

工作原理：本实用新型涉及一种实用型托盘输送滚筒机，本装置的滚筒部分为左右两个部分，有效解决了由于滚筒跨度过长易弯引起的失效问题。单根滚筒6长度短，降低加工难度，降低制造成本，从设计阶段降低组装难度，同步轴12的作用是让分成两根的滚筒6保持同步运转的特性；滚筒6一分为二，改善受力，承重显著增加，解决了滚筒6易弯易损的缺陷，同时不影响同步性；机构简单，安装和维护方便；同步轴12独立安装，同步链调度张紧可靠方便；设置可调式垫脚2方便装置高度调节；本装置在使用时，给装置通电，将托板在滚筒6的上端，并通过卡槽8-1将托板卡住，确保在滚筒6滚动的时候不会脱落，电机9开始转动，通过链条带动同步轴驱动链轮11和同步轴12，从而带动同步链轮13转动，通过链条带动两边的滚筒链轮7转动，滚筒6之间通过链条带动转动，在滚筒6转动的同时，托盘下端的导向块将卡在下一个滚筒6上的卡槽8-1内，进行暂留，向前传送；通过设置滚筒链轮护板5，防止滚筒链轮7收到尘土的侵蚀，避免损坏；通过设置挡灰板15，防止下方结构被尘土侵蚀，降低零件的损坏次数；通过设置可调式垫脚2由20Cr制成，保证可调式垫脚2的耐用性，减少维修次数；通过设置电机9为传输机电机，方便电机的控制，减少控制部分的设计时间；通过设置同步轴12由40Cr制成，保证同步轴12的强度，防止同步轴12损坏。

所以本装置的滚筒部分为左右两个部分，有效解决了由于滚筒跨度过长易弯引起的失效问题。单根滚筒长度短，降低加工难度，降低制造成本，从设计阶段降低组装难度，同步轴的作用是让分成两根的滚筒保持同步运转的特性；滚筒一分为二，改善受力，承重显著增加，解决了滚筒易弯易损的缺陷，同时不影响同步性；机构简单，安装和维护方便；同步轴独立安装，同步链调度张紧可靠方便；设置可调节垫脚方便装置高度调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种实用型托盘输送滚筒机，其特征在于：包括滚筒机支架(1)，所述滚筒机支架(1)中间设有中腿(3),所述滚筒机支架(1)和中腿(3)的下端固定有可调式垫脚(2)，所述滚筒机支架(1)的上端固定有四根滚筒支撑板(4)，四根滚筒支撑板(4)均匀分为两组，每组滚筒支撑板(4)上设有若干个与其转动链接的滚筒(6)，每一组的滚筒(6)通过链条连接，所述滚筒(6)上靠近滚筒机支架(1)边缘的一端固定有挡边(8)，所述挡边(8)上设有若干个卡槽(8-1)，所述滚筒(6)的另一端固定有滚筒链轮(7)，所述滚筒链轮(7)的外侧设有滚筒链轮护板(5)，所述筒链轮护板(5)固定安装在滚筒支撑板(4)上，所述滚筒链轮(7)通过链条与同步链轮(13)连接，所述同步链轮(13)固定在同步轴(12)的两端，所述同步轴(12)与同步轴安装架(14)转动链接，所述同步轴安装架(14)固定在滚筒机支架(1)的中部，所述同步轴安装架(14)的中部设有与其连接的同步轴驱动链轮(11)，所述同步轴驱动链轮(11)通过链条与电机链轮(10)连接，所述电机链轮(10)与电机(9)转轴连接，所述电机(9)安装在滚筒机支架(1)上，所述电机(9)、电机链轮(10)、同步轴驱动链轮(11)、同步轴(12)、同步链轮(13)和同步轴安装架(14)的上端设有挡灰板(15)，所述挡灰板(15)固定在滚筒机支架(1)上端，所述电机(9)与电源通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种实用型托盘输送滚筒机，其特征在于：所述可调式垫脚(2)由20Cr制成，所述同步轴(12)由40Cr制成。

3.根据权利要求1所述的一种实用型托盘输送滚筒机，其特征在于：所述滚筒支撑板(4)均匀分为两组，两根为一组。

4.根据权利要求1所述的一种实用型托盘输送滚筒机，其特征在于：所述电机(9)为传输机电机。