CN207983226U - 自动送料的锁螺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动送料的锁螺丝设备，包括收纳盒，出螺丝模块，控制模块，螺丝传送装置和锁螺丝模块，所述出螺丝模块和控制模块收容在所述收纳盒中，所述锁螺丝模块位于所述收纳盒外，所述螺丝传送装置连接所述出螺丝模块和所述锁螺丝模块，所述控制模块控制所述出螺丝模块、螺丝传送装置和锁螺丝模块的工作，其中所述出螺丝模块包括螺丝储料盒和与螺丝储料盒连通的出料盘，所述出料盘有多个装螺丝的工位，并可旋转以使所述各个工位依次与所述螺丝储料盒的出口和螺丝传送装置的入口对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝设备，尤其涉及自动送料的锁螺丝设备。
背景技术
目前，在电子、机械、五金等制造行业，利用螺丝装配锁紧的方式占主要地位，但现在螺丝的锁紧方式，还主要靠手工锁紧方式，这种传统的人工锁紧螺丝方式，生产效率太低，且劳动强度大，特别是小型电子产品，对锁螺丝人员的要求较高，如视力、手的灵活度等的要求。
实用新型内容
鉴于此，有必要提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的自动送料的锁螺丝设备。
一种自动送料的锁螺丝设备，包括收纳盒，出螺丝模块，控制模块，螺丝传送装置和锁螺丝模块，所述出螺丝模块和控制模块收容在所述收纳盒中，所述锁螺丝模块位于所述收纳盒外，所述螺丝传送装置连接所述出螺丝模块和所述锁螺丝模块，所述控制模块控制所述出螺丝模块、螺丝传送装置和锁螺丝模块的工作，其中所述出螺丝模块包括螺丝储料盒和与螺丝储料盒连通的出料盘，所述出料盘有多个装螺丝的工位，并可旋转以使所述各个工位依次与所述螺丝储料盒的出口和螺丝传送装置的入口对准。
优选地，所述螺丝传送装置为送螺丝异型管，且所述送螺丝异型管为可挠性异型管。
优选地，所述送螺丝异型管有横截面为T形的T形槽，所述T形槽用于收容和输送螺丝。
优选地，所述螺丝储料盒的出口附近设置有传感器，用于检测有无螺丝从所述螺丝储料盒的出口传出。
优选地，所述螺丝储料盒具有多个隔位，每个隔位用于放置一种型号的螺丝，所述送螺丝异型管为多个，用于分别传送不同型号的螺丝。
优选地，进一步设置有螺丝选择开关和分料装置，所述螺丝选择开关用于供选择不同型号的螺丝，所述分料装置用于分送不同型号的螺丝分入相应的送螺丝异型管。
优选地，所述出料盘上设置有吹气装置，用于将所述各个工位的螺丝吹入所述送螺丝异型管的入口。
可替代地，所述出料盘附近设置有推杆装置，用于将所述各个工位的螺丝推入所述送螺丝异型管的入口。
优选地，所述收纳盒上设置有锁螺丝模块的固定结构。
优选地，所述收纳盒上具有用于便携式提携的把手。
相对于现有技术，本实用新型的锁螺丝设备利用出料盘帮助传送螺丝储料盒吐出的螺丝，出料盘旋转可以实现自动地开启传送和关闭传送；出料盘上相应的传感或感测可以准确知道螺丝的传送情况，如此可广泛应用于工业生产装配中。
附图说明
图1是本实用新型实施方式提供的自动送料的锁螺丝设备的立体示意图。
图2是图1中的锁螺丝设备的收缩盒打开后的内部构造示意图。
图3是图1中的锁螺丝设备的出料盘的示意图。
图4是图1中的锁螺丝设备的出料盘的工位与储料盒的出口和异型管的入口对准时的示意图。
图5是图4中的异型管的剖视图。
主要元件符号说明
| 锁螺丝设备 | 100 |
| 收纳盒 | 10 |
| 出螺丝模块 | 20 |
| 控制模块 | 30 |
| 螺丝传送装置 | 40 |
| 锁螺丝模块 | 50 |
| 把手 | 11 |
| 螺丝储料盒 | 21 |
| 出料盘 | 22 |
| 工位 | 222 |
| T形槽 | 41 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请一并参阅图1和图2，本实用新型的实施方式提供一种自动送料的锁螺丝设备100，其包括收纳盒10，出螺丝模块20，控制模块30，螺丝传送装置40和锁螺丝模块50。所述出螺丝模块20和控制模块30收容在所述收纳盒10中，所述锁螺丝模块20位于所述收纳盒10外，所述螺丝传送装置40连接所述出螺丝模块20和所述锁螺丝模块50，所述控制模块30用于控制所述出螺丝模块20、螺丝传送装置40和锁螺丝模块50的工作。
本实施例中，所述收纳盒10为方形的收纳盒，所述收纳盒10上具有用于便携式提携的把手11。所述收纳盒10上还可以设置锁螺丝模块50的固定结构，如一个挂持结构，以在所述锁螺丝模块50不工作时可以搁置于所述收纳盒10上。
请一并参阅图2、图3、图4，所述出螺丝模块20包括螺丝储料盒21，和与螺丝储料盒21连通的出料盘22。所述出料盘22有多个装螺丝的工位222，并可旋转以使所述各个工位222依次与所述螺丝储料盒21的出口和螺丝传送装置40的入口对准。所述出料盘22可帮助自动传送螺丝储料盒21吐出的螺丝，所述出料盘22的工位222相互间隔，在没有工位对准时，所述出螺丝模块20不工作，或者不将螺丝时进行传送。
请一并参阅图5，所述螺丝传送装置40本实施例中为一送螺丝异型管，且所述送螺丝异型管为可挠性异型管，其可由柔性材料制成，例如采用PU材料制成。所述送螺丝异型管内开设有横截面为T形的T形槽，所述T形槽用于收容和输送螺丝，以防止螺丝翻转或卡料，该T形槽亦可以设计成仅符合特定型号的螺丝通过，以传送正确型号的螺丝。所述螺丝传送装置40的入口与所述出料盘22对准，所述螺丝传送装置40的出口与所述锁螺丝模块50连接。
优选地，在所述螺丝储料盒21的出口附近设置传感器(图未示)，用于检测有无螺丝从所述螺丝储料21盒的出口传出，在所述控制模块30接受命令工作时，所述传感器在无感测到螺丝从所述螺丝储料盒21传出时，发出报警。
在另一优选的实施例中，所述螺丝储料盒21可以具有多个隔位，每个隔位用于放置一种型号的螺丝，所述送螺丝异型管也可以设置为多个，用于分别传送不同型号的螺丝。所述送螺丝异型管也可以一个异型管内开设两个或多个的T形槽，以传送不同的螺丝。
进一步可以设置螺丝选择开关和分料装置(图未示)，所述螺丝选择开关用于供选择不同型号的螺丝，其可以设置在控制模块30上，也可以设置在螺丝储料盒21；所述分料装置用于分送不同型号的螺丝分入相应的送螺丝异型管，分料装置可以例如可平移或旋转的板及驱动其平移或旋转的驱动器。
所述出料盘22上可以设置吹气装置(图未示)，用于将所述各个工位的螺丝吹入所述送螺丝异型管的入口。可替代地，在所述出料盘22附近也可以设置推杆装置，用于将所述各个工位的螺丝推入所述送螺丝异型管的入口。
所述控制模块30在接收到一个锁螺丝命令后，可启动出螺丝模块20传出需要的螺丝，螺丝传送装置40然后传送此螺丝至锁螺丝模块50。锁螺丝模块50可以设置电批，操作者可以手持该电批，电批工作时可以设置例如操作者按压一次该电批，该电批吸取螺丝，再按压一次电批将该螺丝锁入工件中。
所述锁螺丝设备100可以避免传统的手取螺丝和拧螺丝，其结构简单，可以广泛应用于工业制造中，提升装配的生产效率。
虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，故本实用新型之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。
Claims (10)
1.一种自动送料的锁螺丝设备，包括收纳盒，出螺丝模块，控制模块，螺丝传送装置和锁螺丝模块，所述出螺丝模块和控制模块收容在所述收纳盒中，所述锁螺丝模块位于所述收纳盒外，所述螺丝传送装置连接所述出螺丝模块和所述锁螺丝模块，所述控制模块控制所述出螺丝模块、螺丝传送装置和锁螺丝模块的工作，其特征在于：所述出螺丝模块包括螺丝储料盒和与螺丝储料盒连通的出料盘，所述出料盘有多个装螺丝的工位，并可旋转以使所述各个工位依次与所述螺丝储料盒的出口和螺丝传送装置的入口对准。
2.如权利要求1所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述螺丝传送装置为送螺丝异型管，且所述送螺丝异型管为可挠性异型管。
3.如权利要求2所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述送螺丝异型管有横截面为T形的T形槽，所述T形槽用于收容和输送螺丝。
4.如权利要求1所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述螺丝储料盒的出口附近设置有传感器，用于检测有无螺丝从所述螺丝储料盒的出口传出。
5.如权利要求3所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述螺丝储料盒具有多个隔位，每个隔位用于放置一种型号的螺丝，所述送螺丝异型管为多个，用于分别传送不同型号的螺丝。
6.如权利要求5所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：进一步设置有螺丝选择开关和分料装置，所述螺丝选择开关用于供选择不同型号的螺丝，所述分料装置用于分送不同型号的螺丝分入相应的送螺丝异型管。
7.如权利要求3所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述出料盘上设置有吹气装置，用于将所述各个工位的螺丝吹入所述送螺丝异型管的入口。
8.如权利要求3所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述出料盘附近设置有推杆装置，用于将所述各个工位的螺丝推入所述送螺丝异型管的入口。
9.如权利要求1所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述收纳盒上设置有锁螺丝模块的固定结构。
10.如权利要求1所述的自动送料的锁螺丝设备，其特征在于：所述收纳盒上具有用于便携式提携的把手。
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|---|---|---|---|
| CN201721925009.9U CN207983226U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 自动送料的锁螺丝设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114062928A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-18 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种人工定扭电池模组/pack过程全防错系统及控制方法 |
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2017
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