CN207982970U - 一种铝型材表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材表面打磨机，包括矩形基座,所述矩形基座上表面左侧面设有矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装支撑杆，所述支撑杆上固定连接支撑板，所述支撑板内下表面右侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接电控伸缩杆，所述电控伸缩杆上固定连接转动轴，所述转动轴上套装打磨石。本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，打磨效果好，便于移动。

Description

一种铝型材表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，特别是一种铝型材表面打磨机。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

铝型材的打磨修边去毛刺工序，一般是工人手工完成，打磨工序一般由工人通过手持打磨轮完成打磨，手持打磨轮完成打磨会使零件表面不均匀，且打磨的时间、程度和深浅无法控制，比较不方便，加大了人员的劳动强度，时间比较长，效率低，因此为了解决这些情况，设计一种铝型材表面打磨机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝型材表面打磨机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铝型材表面打磨机，包括矩形基座,所述矩形基座上表面左侧面设有矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装支撑杆，所述支撑杆上固定连接支撑板，所述支撑板内下表面右侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接电控伸缩杆，所述电控伸缩杆上固定连接转动轴，所述转动轴上套装打磨石，所述矩形基座上表面右侧面设有凹形基座，所述凹形基座内设有可伸缩固定环，所述矩形基座内下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机，每个所述二号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动杆，每个所述转动杆上均套装转动万向轮，所述矩形基座左侧面设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和电控伸缩杆电性连接。

所述矩形基座右侧面设有把手。

所述矩形垫片是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述控制器是型号为MAM-210的控制器。

所述控制器内安装有PLC控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种铝型材表面打磨机，结构简单，操作方便，打磨效果好，便于移动。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝型材表面打磨机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝型材表面打磨机的俯视图；

图中，1、矩形基座；2、矩形垫片；3、支撑杆；4、支撑板；5、一号微型旋转电机；6、电控伸缩杆；7、转动轴；8、打磨石；9、凹形基座；10、可伸缩固定环；11、二号微型旋转电机；12、转动杆；13、转动万向轮；14、控制器；15、把手；16、紧定螺钉；17、PLC控制系统；18、市电接口；19、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种铝型材表面打磨机，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面左侧面设有矩形垫片2，所述矩形垫片2内嵌装支撑杆3，所述支撑杆3上固定连接支撑板4，所述支撑板4内下表面右侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机5，所述一号微型旋转电机5旋转端上固定连接电控伸缩杆6，所述电控伸缩杆6上固定连接转动轴7，所述转动轴7上套装打磨石8，所述矩形基座1上表面右侧面设有凹形基座9，所述凹形基座9内设有可伸缩固定环10，所述矩形基座1内下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机11，每个所述二号微型旋转电机11旋转端上均固定连接转动杆12，每个所述转动杆12上均套装转动万向轮13，所述矩形基座1左侧面设有控制器14，所述控制器14的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机5、二号微型旋转电机11和电控伸缩杆6电性连接；所述矩形基座1右侧面设有把手15；所述矩形垫片2是由一对紧定螺钉16固定在矩形基座1上；所述控制器14是型号为MAM-210的控制器；所述控制器14内安装有PLC控制系统17；所述控制器14上设有市电接口18和电容触摸屏19，所述控制器14的人机交换接口通过导线与电容触摸屏19信号接口电性连接，所述控制器14的电源端端口通过导线与市电接口18电性连接。

本实施方案的特点为，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，矩形基座上表面右侧面设有凹形基座，凹形基座内设有可伸缩固定环，将需要进行打磨的铝型材放置在矩形基座上，用可伸缩固定环固定铝型材将铝型材固定在凹形基座上，这时控制器控制一号微型旋转电机进行转动，一号微型旋转电机转动带动固定连接的电控伸缩杆进行转动，电控伸缩杆可以通过控制器控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆转动带动固定连接的转动轴进行转动，转动轴转动带动套装的打磨石进行转动，带动效果良好，打磨石通过各个部件的转动从而对固定在矩形基座上的铝型材进行打磨工作，需要将装置进行移动时，控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动固定连接的转动杆进行转动，转动杆转动带动套装的转动万向轮进行转动，拉动把手，可以将整个装置进行移动，便于移动，结构简单，操作方便，打磨效果好。

在本实施方案中，在本实施方案中，矩形基座左侧面设有控制器，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端和电控伸缩杆输入端电性连接，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：控制器14上设有市电接口18和电容触摸屏19，通过市电接口18接通电，触动电容触摸屏19，启动控制器14，控制器14进行工作，矩形基座1上表面右侧面设有凹形基座9，凹形基座9内设有可伸缩固定环10，将需要进行打磨的铝型材放置在矩形基座1上，用可伸缩固定环10固定铝型材将铝型材固定在凹形基座9上，这时控制器14控制一号微型旋转电机5进行转动，一号微型旋转电机5转动带动固定连接的电控伸缩杆6进行转动，电控伸缩杆6可以通过控制器控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆6转动带动固定连接的转动轴7进行转动，转动轴7转动带动套装的打磨石8进行转动，打磨石8通过各个部件的转动从而对固定在矩形基座1上的铝型材进行打磨工作，需要将装置进行移动时，控制器14控制二号微型旋转电机11进行转动，二号微型旋转电机11转动带动固定连接的转动杆12进行转动，转动杆12转动带动套装的转动万向轮13进行转动，拉动把手15，可以将整个装置进行移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材表面打磨机，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上表面左侧面设有矩形垫片（2），所述矩形垫片（2）内嵌装支撑杆（3），所述支撑杆（3）上固定连接支撑板（4），所述支撑板（4）内下表面右侧面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机（5），所述一号微型旋转电机（5）旋转端上固定连接电控伸缩杆（6），所述电控伸缩杆（6）上固定连接转动轴（7），所述转动轴（7）上套装打磨石（8），所述矩形基座（1）上表面右侧面设有凹形基座（9），所述凹形基座（9）内设有可伸缩固定环（10），所述矩形基座（1）内下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机（11），每个所述二号微型旋转电机（11）旋转端上均固定连接转动杆（12），每个所述转动杆（12）上均套装转动万向轮（13），所述矩形基座（1）左侧面设有控制器（14），所述控制器（14）的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机（5）、二号微型旋转电机（11）和电控伸缩杆（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面打磨机，其特征在于，所述矩形基座（1）右侧面设有把手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面打磨机，其特征在于，所述矩形垫片（2）是由一对紧定螺钉（16）固定在矩形基座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面打磨机，其特征在于，所述控制器（14）是型号为MAM-210的控制器。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面打磨机，其特征在于，所述控制器（14）内安装有PLC控制系统（17）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面打磨机，其特征在于，所述控制器（14）上设有市电接口（18）和电容触摸屏（19），所述控制器（14）的人机交换接口通过导线与电容触摸屏（19）信号接口电性连接，所述控制器（14）的电源端端口通过导线与市电接口（18）电性连接。