CN207981847U - 一种用于扁铜线生产用的压扁装置 - Google Patents

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叶春鸣
吴峰
陶智
朱合启
何秀荣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有压线滚台,且压线滚台通过支柱安装在支撑台的表面,所述支柱分别固定焊接在压线滚台的两侧,且支柱的另一端垂直焊接在支撑台的表面,所述压线滚台上设置有两组压扁装置,且压扁装置分别固定在压线滚台的两侧,所述压扁装置包括压线支撑柱、推杆电机、支撑板、压线辊、定位滑块和定位滑道,所述压线滚台的两侧分别垂直连接有压线支撑柱,且压线支撑柱设置在两组支柱之间。本实用新型中,通过设置收线辊和放线辊,可以将铜线来回循环的压扁,以至于达到需要的厚度,方便选择,本装置可以将铜杆压扁至需要的厚度,减少生产成本,加快生产时间。

Description

一种用于扁铜线生产用的压扁装置
技术领域
本实用新型涉及铜线生产的技术领域,尤其涉及一种用于扁铜线生产用的压扁装置。
背景技术
目前,在同样直径的转子上,由于漆包扁线比漆包圆线能排列更多铜线,同时还能较大的提高槽满率,从而使得采用漆包扁线的汽车起动电机的体积及重量更小,功率更大。
扁线电枢原来的生产方式是由厂家直接购买拉延出来的一卷卷现成的扁线来手工进行弯U和穿线,生产效率较低,随着起动电机型号的改变,对漆包扁线的厚度有不同的要求,这样电枢生产厂家要定多种厚度的漆包扁铜线才能满足产品型号更新的要求,造成铜线浪费,生产成本提高,为此,我们急需设计出一种用于扁铜线生产用的压扁装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于扁铜线生产用的压扁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有压线滚台,且压线滚台通过支柱安装在支撑台的表面,所述支柱分别固定焊接在压线滚台的两侧,且支柱的另一端垂直焊接在支撑台的表面,所述压线滚台上设置有两组压扁装置,且压扁装置分别固定在压线滚台的两侧,所述压扁装置包括压线支撑柱、推杆电机、支撑板、压线辊、定位滑块和定位滑道,所述压线滚台的两侧分别垂直连接有压线支撑柱,且压线支撑柱设置在两组支柱之间,所述压线支撑柱上远离压线滚台的一端通过支撑板固定连接,且支撑板上安装有两组推杆电机,所述压线支撑柱上相互靠近的一侧面上开设有两组定位滑道,且定位滑道内活动设置有定位滑块,所述定位滑道之间设置有压线辊。
优选的,所述定位滑块上垂直连接有推杆,且推杆活动穿过支撑板,并连接在推杆电机的输出端。
优选的,所述支撑台的表面安装有放线辊和收线辊,且放线辊和收线辊分别设置在压线滚台的两侧。
优选的,所述压线辊的两端分别活动连接在定位滑块上,且压线辊平行设置在压线滚台的正上方。
优选的,所述压线滚台上等距离设置有支撑压辊。
优选的,所述推杆电机分别安装在支撑板的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置可以活动的压线辊,通过推杆电机控制压线辊与压线滚台之间的距离,从而来将铜线压扁,有利于将铜线均匀压扁。
2、本实用新型中,通过设置收线辊和放线辊,可以将铜线来回循环的压扁,以至于达到需要的厚度,方便选择,本装置可以将铜杆压扁至需要的厚度,减少生产成本,加快生产时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于扁铜线生产用的压扁装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于扁铜线生产用的压扁装置的结构示意图。
图中:1支撑台、2放线辊、3压线滚台、4推杆电机、5压线支撑柱、6支撑板、7收线辊、8支柱、9压线辊、10定位滑块、11推杆、12定位滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括支撑台1,支撑台1上设置有压线滚台3,且压线滚台3通过支柱8安装在支撑台1的表面,压线滚台3上等距离设置有支撑压辊,支撑台1的表面安装有放线辊2和收线辊7,且放线辊2和收线辊7分别设置在压线滚台3的两侧,支柱8分别固定焊接在压线滚台3的两侧,且支柱8的另一端垂直焊接在支撑台1的表面,压线滚台3上设置有两组压扁装置,且压扁装置分别固定在压线滚台3的两侧,压扁装置包括压线支撑柱5、推杆电机4、支撑板6、压线辊9、定位滑块10和定位滑道12,压线滚台3的两侧分别垂直连接有压线支撑柱5,且压线支撑柱5设置在两组支柱8之间,压线支撑柱5上远离压线滚台3的一端通过支撑板6固定连接,且支撑板6上安装有两组推杆电机4,定位滑块10上垂直连接有推杆11,且推杆11活动穿过支撑板6,并连接在推杆电机4的输出端,压线辊9的两端分别活动连接在定位滑块10上,且压线辊9平行设置在压线滚台3的正上方,推杆电机4分别安装在支撑板6的两侧,压线支撑柱5上相互靠近的一侧面上开设有两组定位滑道12,且定位滑道12内活动设置有定位滑块10,定位滑道12之间设置有压线辊9。
工作原理:使用本装置时,将铜线穿过压扁装置与压线滚台3之间的位置,然后调节推杆电机4,从而控制压线辊9与压线滚台3之间的距离,通过压线辊9与压线滚台3之间的夹紧距离,可以将铜线压扁,而且压线辊9在压线滚台3的表面转动,从而使得铜线可以均匀压扁,并且传送。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于扁铜线生产用的压扁装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上设置有压线滚台(3),且压线滚台(3)通过支柱(8)安装在支撑台(1)的表面,所述支柱(8)分别固定焊接在压线滚台(3)的两侧,且支柱(8)的另一端垂直焊接在支撑台(1)的表面,所述压线滚台(3)上设置有两组压扁装置,且压扁装置分别固定在压线滚台(3)的两侧,所述压扁装置包括压线支撑柱(5)、推杆电机(4)、支撑板(6)、压线辊(9)、定位滑块(10)和定位滑道(12),所述压线滚台(3)的两侧分别垂直连接有压线支撑柱(5),且压线支撑柱(5)设置在两组支柱(8)之间,所述压线支撑柱(5)上远离压线滚台(3)的一端通过支撑板(6)固定连接,且支撑板(6)上安装有两组推杆电机(4),所述压线支撑柱(5)上相互靠近的一侧面上开设有两组定位滑道(12),且定位滑道(12)内活动设置有定位滑块(10),所述定位滑道(12)之间设置有压线辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于,所述定位滑块(10)上垂直连接有推杆(11),且推杆(11)活动穿过支撑板(6),并连接在推杆电机(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于,所述支撑台(1)的表面安装有放线辊(2)和收线辊(7),且放线辊(2)和收线辊(7)分别设置在压线滚台(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于,所述压线辊(9)的两端分别活动连接在定位滑块(10)上,且压线辊(9)平行设置在压线滚台(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于,所述压线滚台(3)上等距离设置有支撑压辊。
6.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线生产用的压扁装置,其特征在于,所述推杆电机(4)分别安装在支撑板(6)的两侧。
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