CN207981523U - 一种喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆机，包括喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构、输送机构、控制电路电源、执行电路电源、市电电源，输送机构将喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构从左往右依次串联形成喷漆机。本实用新型的有益效果是：当接近开关感应到有金属物体时使接近开关接通，第一继电器的控制线路通电驱动第一继电器的执行线路接通，使第一执行电路连通，电磁阀打开开始喷漆，实现自动喷漆，且能够在没有金属物体通过时油漆喷头停止工作，以减少油漆损耗；在干燥箱体中安装温控开关，温控开关根据干燥箱体中的温度变化控制红外辐射加热器的工作个数，以调节干燥箱体内的温度，使干燥箱体内的温度在一个恒定的温度区间波动。

Description

一种喷漆机

技术领域

本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，尤其涉及一种喷漆机。

背景技术

现代制造业中，通常采用油漆喷涂对金属物体的表面进行保护、美化，传统的油漆喷涂作业通常在一个密闭的空间中采用人工喷涂作业，然后将喷涂好的金属物体转移到烘干房内烘干，不仅工作强度大，而且工作效率低，喷涂过的金属物体由于为及时转移容易有漆雾附着在其表面使喷涂不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种喷漆机，能够自动喷涂，减轻工人的劳动强度，油漆损耗小。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷漆机，包括喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构、输送机构、控制电路电源、执行电路电源、市电电源，所述输送机构将喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构从左往右依次串联形成喷漆机；

所述喷漆机构包括左右贯通的喷漆箱体、喷漆泵、第一继电器，所述喷漆箱体的顶部安装有油漆喷头和接近开关，且所述接近开关位于其控制的油漆喷头的左侧，所述喷漆泵通过油漆输送管与油漆喷头连通，所述油漆输送管上串联有电磁阀，所述控制电路电源、接近开关、第一继电器的控制线路依次通过导线连接形成第一控制电路，所述执行电路电源、第一继电器的执行线路、电磁阀依次通过导线连接形成第一执行电路，所述喷漆泵由市电电源供电；

所述红外干燥机构包括左右贯通的干燥箱体、第二继电器，所述干燥箱体的顶部安装有多个红外辐射加热器，干燥箱体的侧壁上安装有向其中间伸出的温控开关，所述温控开关、第二继电器的控制线路、控制电路电源依次通过导线连接形成第二控制电路，多个所述红外辐射加热器分为第一和第二两组，其中第一组红外辐射加热器相并联后通过串联有船型开关的导线与市电电源连接，其中第二组红外辐射加热器相并联后通过导线依次与第二继电器的执行线路、市电电源连接形成第二执行电路；

所述除尘机构包括左右贯通的除尘箱体，所述除尘箱体的一侧安装有由市电电源供电的板式静电除尘器；

所述输送机构包括安装座、驱动电机、驱动辊、从动辊、输送带，所述驱动辊转动安装在位于除尘机构右侧的安装座上，所述驱动辊通过联轴器与驱动电机的动力输出轴连接，所述从动辊转动安装在位于喷漆机构左侧的安装座上，所述输送带同时套在驱动辊和从动辊上，且输送带位于驱动辊与从动辊之间的部分拉直，所述输送带从左往右依次穿过喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体；

所述喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体、驱动电机各自通过支撑座固定安装在地面上。

进一步设置，所述喷漆箱体与干燥箱体连接缝的顶端安装有第一送风机，喷漆箱体与干燥箱体连接缝的底端安装有抽风机，喷漆箱体与干燥箱体连接缝的两侧安装有伸缩橡胶板。

如此设置，能够使喷漆箱体与干燥箱体之间形成气流隔离屏障，避免喷漆箱体中的漆雾扩散到干燥箱体中，同时能够对经过喷漆箱体与干燥箱体接缝处的金属物体进行初次除尘。

进一步设置，所述干燥箱体靠近除尘箱体的一端顶部安装有第二送风机，所述第二送风机的轴线与除尘箱体的轴线相平行。

如此设置，使干燥箱体内形成从右往左的水平气流，促进金属物体表面的油漆流平。

进一步设置，所述干燥箱体与所述除尘箱体一体制成。

如此设置，简化干燥箱与除尘箱体的连接结构，提高干燥箱体与除尘箱体的连接强度。

进一步设置，多个所述红外辐射加热器从左往右依次排布，且相邻的两个所述红外辐射加热器之间间隔的距离相同，位于奇数位上的红外辐射加热器分为第一组，位于偶数位上的红外辐射加热器分为第二组。

如此设置，使干燥箱体内在只有第一组红外辐射加热器加热时也能够加热均匀。

进一步设置，所述喷漆箱体的侧壁上开设有透明玻璃窗，且所述透明玻璃窗一侧与喷漆箱体铰接，透明玻璃窗另一侧通过窗户扣与喷漆箱体连接。

如此设置，透明玻璃窗一方面有助于工人查看喷漆箱体中的工作状态，另一方面便于工人对接近开关和油漆喷头的清理。

进一步设置，所述喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体中分别转动安装有托辊，所述托辊与驱动辊、从动辊位于同一平面上。

如此设置，避免输送带的中部下垂，使输送带的上表面始终保持在同一平面。

进一步设置，所述除尘箱体远离红外干燥机构的一端内侧设有门形的第一毛刷条，所述除尘箱体靠近红外干燥机构的一端内侧设有长条形的第二毛刷条，所述第二毛刷条竖直向上，并且第二毛刷条的刷丝与输送带的底端相抵接。

如此设置，第一毛刷条能够将粘连在物体表面没有被板式静电除尘器清除的灰尘或杂物拂起，然后被板式静电除尘器清除；第二毛刷条能够将粘连在输送带表面的灰尘或杂物拂起，然后被板式静电除尘器清除。

使用方法：第一步，将喷漆泵、第一送风机、第二送风机、抽风机、除尘风机、驱动电机接通电源进行工作；第二步，将金属物体从喷漆箱体的左侧放置在输送带上，金属物体依次随着输送带的运行依次通过喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体；第四步，将喷漆且干燥除尘后的金属物体从位于除尘箱体右侧的输送带上取下。

本实用新型的有益效果是：当接近开关感应到有金属物体时使接近开关接通，第一继电器的控制线路通电驱动第一继电器的执行线路接通，从而使第一执行电路连通，电磁阀打开开始喷漆，实现自动喷漆，降低工人的劳动强度，且能够在没有金属物体通过时油漆喷头停止工作，以减少油漆损耗；在干燥箱体中安装温控开关，通过温控开关根据干燥箱体中的温度变化控制红外辐射加热器的工作个数，以调节干燥箱体内的温度，使干燥箱体内的温度在一个恒定的温度区间波动，烘干温度均匀；除尘机构能够将干燥后附着在金属物体表面的灰尘清除，保持金属物体表面干净整洁，防止灰尘散发到车间中增加车间中的灰尘浓度，板式静电除尘器的除尘效率可达99%以上，而且板式静电除尘器能够利用灰尘自身所带的静电吸引灰尘，防止静电在物体或生产线上积累。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中喷漆机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中红外干燥机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中除尘机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种喷漆机，以用于能够被磁铁吸引的金属物体的表面实施油漆喷涂作业的生产线进行举例说明，包括喷漆机构1、红外干燥机构2、除尘机构3、输送机构、控制电路电源5、执行电路电源6、市电电源，输送机构将喷漆机构1、红外干燥机构2、除尘机构3从左往右依次串联形成喷漆机。

如图2所示，喷漆机构1包括左右贯通的喷漆箱体11、喷漆泵16、第一继电器14，喷漆箱体11的顶部安装有油漆喷头13和接近开关12，且接近开关12位于其控制的油漆喷头13的左侧，喷漆泵16通过油漆输送管与油漆喷头13连通，油漆输送管上串联有电磁阀15，控制电路电源5、接近开关12、第一继电器14的控制线路依次通过导线连接形成第一控制电路，执行电路电源6、第一继电器14的执行线路、电磁阀15依次通过导线连接形成第一执行电路，喷漆泵16由市电电源供电。

如图3所示，红外干燥机构2包括左右贯通的干燥箱体21、第二继电器23，干燥箱体21的顶部安装有十个红外辐射加热器24，干燥箱体21的侧壁上安装有向其中间伸出的温控开关22，温控开关22、第二继电器23的控制线路、控制电路电源5依次通过导线连接形成第二控制电路，十个红外辐射加热器24从左往右依次排布，且相邻的两个红外辐射加热器24之间间隔的距离相同，位于奇数位上的红外辐射加热器24分为第一组，位于偶数位上的红外辐射加热器24分为第二组，其中第一组红外辐射加热,24相并联后通过串联有船型开关的导线与市电电源连接，其中第二组红外辐射加热器24相并联后通过导线依次与第二继电器23的执行线路、市电电源连接形成第二执行电路；

其中，多个所述红外辐射加热器24从左往右依次排布，且相邻的两个所述红外辐射加热器24之间间隔的距离相同，位于奇数位上的红外辐射加热器24分为第一组，位于偶数位上的红外辐射加热器24分为第二组。如此设置，使干燥箱体内在只有第一组红外辐射加热器加热时也能够加热均匀。

如图4所示，除尘机构3包括左右贯通的除尘箱体31，除尘箱体31的一侧安装有由市电电源供电的板式静电除尘器32；

如图1所示，输送机构包括安装座45、驱动电机41、驱动辊42、从动辊43、输送带44，驱动辊42转动安装在位于除尘机构3右侧的安装座45上，驱动辊42通过联轴器与驱动电机41的动力输出轴连接，从动辊43转动安装在位于喷漆机构1左侧的安装座45上，输送带44同时套在驱动辊42和从动辊43上，且输送带44位于驱动辊42与从动辊43之间的部分拉直，输送带44从左往右依次穿过喷漆箱体11、干燥箱体21、除尘箱体31；

如图1所示，喷漆箱体11、干燥箱体21、除尘箱体31、驱动电机41各自通过支撑座8固定安装在地面上。

如图1所示，喷漆箱体11与干燥箱体21连接缝的顶端安装有第一送风机71，喷漆箱体11与干燥箱体21连接缝的底端安装有抽风机72，喷漆箱体11与干燥箱体21连接缝的两侧安装有伸缩橡胶板73。

如此设置，能够使喷漆箱体与干燥箱体之间形成气流隔离屏障，避免喷漆箱体中的漆雾扩散到干燥箱体中，同时能够对经过喷漆箱体与干燥箱体接缝处的金属物体进行初次除尘。

如图3所示，干燥箱体21靠近除尘箱体31的一端顶部安装有第二送风机25，第二送风机25的轴线与干燥箱体21的轴线相平行。

如此设置，使干燥箱体内形成从右往左的水平气流，促进金属物体表面的油漆流平。

如图1所示，干燥箱体21与除尘箱体31一体制成。

如此设置，简化干燥箱与除尘箱体的连接结构，提高干燥箱体与除尘箱体的连接强度。

如图2所示，喷漆箱体11的侧壁上开设有透明玻璃窗17，且透明玻璃窗17一侧与喷漆箱体11铰接，透明玻璃窗17另一侧通过窗户扣与喷漆箱体11连接。

如此设置，透明玻璃窗一方面有助于工人查看喷漆箱体中的工作状态，另一方面便于工人对接近开关和油漆喷头的清理。

如图1所示，喷漆箱体11、干燥箱体21、除尘箱体31中分别转动安装有托辊46，托辊46与驱动辊42、从动辊41位于同一平面上。

如此设置，避免输送带的中部下垂，使输送带的上表面始终保持在同一平面。

温控开关22采用金属膨胀式温控开关；第一继电器14和第二继电器23均采用电磁继电器；接近开关12选用无源接近开关。

如图4所示，除尘箱体31远离红外干燥机构2的一端内侧设有门形的第一毛刷条33，除尘箱体31靠近红外干燥机构2的一端内侧设有长条形的第二毛刷条34，第二毛刷条34竖直向上，并且第二毛刷条34的刷丝与输送带44的底端相抵接。

如此设置，第一毛刷条能够将粘连在物体表面没有被板式静电除尘器清除的灰尘或杂物拂起，然后被板式静电除尘器清除；第二毛刷条能够将粘连在输送带表面的灰尘或杂物拂起，然后被板式静电除尘器清除。

使用方法：第一步，将喷漆泵、第一送风机、第二送风机、抽风机、除尘风机、驱动电机接通电源进行工作；第二步，将金属物体从喷漆箱体的左侧放置在输送带上，金属物体依次随着输送带的运行依次通过喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体；第四步，将喷漆且干燥除尘后的金属物体从位于除尘箱体右侧的输送带上取下。

当接近开关感应到有金属物体时使接近开关接通，第一继电器的控制线路通电驱动第一继电器的执行线路接通，从而使第一执行电路连通，电磁阀打开开始喷漆，实现自动喷漆，降低工人的劳动强度，且能够在没有金属物体通过时油漆喷头停止工作，以减少油漆损耗；在干燥箱体中安装温控开关，通过温控开关根据干燥箱体中的温度变化控制红外辐射加热器的工作个数，以调节干燥箱体内的温度，使干燥箱体内的温度在一个恒定的温度区间波动，烘干温度均匀；除尘机构能够将干燥后附着在金属物体表面的灰尘清除，保持金属物体表面干净整洁，防止灰尘散发到车间中增加车间中的灰尘浓度，板式静电除尘器的除尘效率可达99%以上，而且板式静电除尘器能够利用灰尘自身所带的静电吸引灰尘，防止静电在物体或生产线上积累。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种喷漆机，其特征在于：包括喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构、输送机构、控制电路电源、执行电路电源、市电电源，所述输送机构将喷漆机构、红外干燥机构、除尘机构从左往右依次串联形成喷漆机；

所述喷漆机构包括左右贯通的喷漆箱体、喷漆泵、第一继电器，所述喷漆箱体的顶部安装有油漆喷头和接近开关，且所述接近开关位于其控制的油漆喷头的左侧，所述喷漆泵通过油漆输送管与油漆喷头连通，所述油漆输送管上串联有电磁阀，所述控制电路电源、接近开关、第一继电器的控制线路依次通过导线连接形成第一控制电路，所述执行电路电源、第一继电器的执行线路、电磁阀依次通过导线连接形成第一执行电路，所述喷漆泵由市电电源供电；

所述红外干燥机构包括左右贯通的干燥箱体、第二继电器，所述干燥箱体的顶部安装有多个红外辐射加热器，干燥箱体的侧壁上安装有向其中间伸出的温控开关，所述温控开关、第二继电器的控制线路、控制电路电源依次通过导线连接形成第二控制电路，多个所述红外辐射加热器分为第一和第二两组，其中第一组红外辐射加热器相并联后通过串联有船型开关的导线与市电电源连接，其中第二组红外辐射加热器相并联后通过导线依次与第二继电器的执行线路、市电电源连接形成第二执行电路；

所述除尘机构包括左右贯通的除尘箱体，所述除尘箱体的一侧安装有由市电电源供电的板式静电除尘器；

所述输送机构包括安装座、驱动电机、驱动辊、从动辊、输送带，所述驱动辊转动安装在位于除尘机构右侧的安装座上，所述驱动辊通过联轴器与驱动电机的动力输出轴连接，所述从动辊转动安装在位于喷漆机构左侧的安装座上，所述输送带同时套在驱动辊和从动辊上，且输送带位于驱动辊与从动辊之间的部分拉直，所述输送带从左往右依次穿过喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体；

所述喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体、驱动电机各自通过支撑座固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述喷漆箱体与干燥箱体连接缝的顶端安装有第一送风机，喷漆箱体与干燥箱体连接缝的底端安装有抽风机，喷漆箱体与干燥箱体连接缝的两侧安装有伸缩橡胶板。

3.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述干燥箱体靠近除尘箱体的一端顶部安装有第二送风机，所述第二送风机的轴线与除尘箱体的轴线相平行。

4.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述干燥箱体与所述除尘箱体一体制成。

5.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：多个所述红外辐射加热器从左往右依次排布，且相邻的两个所述红外辐射加热器之间间隔的距离相同，位于奇数位上的红外辐射加热器分为第一组，位于偶数位上的红外辐射加热器分为第二组。

6.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述喷漆箱体的侧壁上开设有透明玻璃窗，且所述透明玻璃窗一侧与喷漆箱体铰接，透明玻璃窗另一侧通过窗户扣与喷漆箱体连接。

7.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述喷漆箱体、干燥箱体、除尘箱体中分别转动安装有托辊，所述托辊与驱动辊、从动辊位于同一平面上。

8.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于：所述除尘箱体远离红外干燥机构的一端内侧设有门形的第一毛刷条，所述除尘箱体靠近红外干燥机构的一端内侧设有长条形的第二毛刷条，所述第二毛刷条竖直向上且第二毛刷条的刷丝与输送带的底端相抵接。