CN207981054U - 一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，包括加工箱和发酵存储箱，所述加工箱下端两侧对称设有支撑柱，支撑柱下端与发酵存储箱连接固定，所述发酵存储箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有方便装置搬运的滚轮，所述加工箱为圆柱形筒体，所述加工箱上端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有转动轴，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，将粉碎和搅拌机构一体设置，从而降低了装置的占地面积，这里通过使得粉碎刀和搅拌杆的工作范围可调，从而提高了装置粉碎和搅拌的范围，这样就保证了秸秆前期的粉碎质量以及后期秸秆与添加料的混合效果，从而保证了加工饲料的质量，满足了人们需求，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业设备技术领域，具体是一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
我国是一个农业大国，秸秆资源总量很大，但利用率很低，在许多地方都是直接在田地里焚烧掉，这不仅造成了资源浪费，而且污染环境，严重影人们的生活质量。如果能够有效的充分利用这些秸秆资源，将其转变成牲畜饲料，不仅能解决焚烧秸秆带来的环境污染问题，还能节省大量的饲料用粮，现有饲料生产设备往往因为粉碎效果不好导致饲料质量不高，而且为了增加秸秆饲料的营养成分，需要在饲料中加入其它营养物质，这样就需要将添加物和秸秆饲料很好的混合，负责不利于保证饲料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，包括加工箱和发酵存储箱，所述加工箱下端两侧对称设有支撑柱，支撑柱下端与发酵存储箱连接固定，所述发酵存储箱下端两侧对称设有支腿，支腿下端设有方便装置搬运的滚轮，所述加工箱为圆柱形筒体，所述加工箱上端中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有转动轴，转动轴的截面为矩形，加工箱上端设有供转动轴穿过的穿孔，所述转动轴外侧滑动套设有粉碎套，粉碎套上设有与转动轴相配合的矩形穿孔，粉碎套左右两侧对称设有粉碎刀，所述粉碎套上侧的转动轴上设有固定板，固定板与粉碎套之间通过二号复位弹簧连接固定，所述粉碎套上端两侧对称设有支撑杆，支撑杆上端设有二号导向轮，所述加工箱顶部内壁设有二号导向环，二号导向环下端面阵列分布有若干个二号滑动凸起，在二号复位弹簧的作用下，二号导向轮抵在二号导向环上，在驱动电机的带动下，转动轴带动粉碎套一起转动，粉碎套带动粉碎刀转动，进而对秸秆进行粉碎处理，在粉碎套转动时，二号导向轮会随着支撑干一起转动，二号导向环上的二号滑动凸起会对二号导向轮产生间歇向下的作用力，在配合二号复位弹簧的复位，从而使得粉碎套沿着转动轴上下往复运动，这样就能带动粉碎刀随之上下往复运动，从而有助于提高粉碎刀的粉碎范围，从而有助于提高对秸秆的粉碎效果。
所述转动轴下端两侧对称设有截面为矩形的搅拌杆，搅拌杆外侧滑动套设有搅拌套，搅拌套内部设有与搅拌杆相配合的矩形滑孔，矩形滑孔内部设有一号复位弹簧，一号复位弹簧将搅拌套与搅拌杆连接固定，所述搅拌套外端部设有一号导向轮，一号导向轮所在的加工箱内壁设有一号导向环，一号导向环内壁阵列分布有若干个一号滑动凸起，在一号复位弹簧的作用下，搅拌套外端的一号导向轮与一号导向环相抵，在转动轴的作用下，搅拌杆带动搅拌套一起转动，搅拌套带动辅助搅拌杆转动，进而对粉碎后的秸秆进行搅拌混合，随着搅拌套的转动，一号导向环上的一号导向轮会受到一号滑动凸起间歇性的作用力，在配合一号复位弹簧的复位，进而使得搅拌套在搅拌杆往复滑动，从而使得搅拌套上的辅助搅拌杆往复滑动，这样就提高了辅助搅拌杆的搅拌范围，从而进一步提高对物料的混合程度。
所述加工箱右上侧设有添加管道，添加管道呈左低右高设置，添加管道右端口与添加斗连接固定，这样就能使得滑出的物料分散的进入加工箱内部，有助于添加料与秸秆混合，所述转动轴下端还设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是对物料产生一个向上的推力，进而促进物料内部产生内流，从而有助于提高物料的混合效果，下料口处还设有活动封板，活动封板滑动设置在加工箱底部的收纳腔中，活动封板右端通过伸缩杆与伸缩气缸的输出端连接，通过伸缩气缸带动活动封板左右移动，进而实现下料口的通断。
所述加工箱底部设有下料口，下料口上端的加工箱底部设有漏斗导料块，所述下料口处设有下料通道，下料通道下端与发酵存储箱上端口连通，所述发酵存储箱底部设有导向块，导向块内部设有电加热板，电加热板的作用是对发酵存储箱内部进行加热，进而提高发酵效果，所述导向块左端高于右端，导向块右端所在的发酵存储箱上活动设有出料门，所述加工箱左上侧设有进料斗，进料斗左侧设有传输带，传输带左端设有加料箱，传输带的设置方便了人们的加料。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩气缸、电加热板和驱动电机电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱内部的添加管道下表面钳设有匀料栅格。
作为本实用新型进一步的方案：所述传输带的输入端连接有动力电机，传输带通过安装杆与加工箱连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，将粉碎和搅拌机构一体设置，从而降低了装置的占地面积，这里通过使得粉碎刀和搅拌杆的工作范围可调，从而提高了装置粉碎和搅拌的范围，这样就保证了秸秆前期的粉碎质量以及后期秸秆与添加料的混合效果，从而保证了加工饲料的质量，满足了人们需求，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中二号导向环的结构示意图。
图3为本实用新型中一号导向环的结构示意图。
其中：加工箱1、发酵存储箱2、支腿3、滚轮4、导向块5、电加热板6、出料门7、伸缩杆8、出料通道9、活动封板10、下料口11、伸缩气缸12、搅拌套13、一号导向环14、一号导向轮15、控制面板16、添加管道17、添加斗18、匀料栅格19、粉碎刀20、粉碎套21、支撑杆22、二号导向轮23、二号导向环24、驱动电机25、进料斗26、传输带27、二号复位弹簧28、转动轴29、加料箱30、辅助搅拌杆31、一号复位弹簧32、搅拌杆33、螺旋叶片34、支撑柱35、一号滑动凸起36、二号滑动凸起37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，包括加工箱1和发酵存储箱2，所述加工箱1下端两侧对称设有支撑柱35，支撑柱35下端与发酵存储箱2连接固定，所述发酵存储箱2下端两侧对称设有支腿3，支腿3下端设有方便装置搬运的滚轮4，滚轮4为自锁式滚轮，所述加工箱1为圆柱形筒体，所述加工箱1上端中间位置固定有驱动电机25，驱动电机25的输出端设有转动轴29，转动轴29 的截面为矩形，加工箱1上端设有供转动轴29穿过的穿孔，所述转动轴29外侧滑动套设有粉碎套21，粉碎套21上设有与转动轴29相配合的矩形穿孔，粉碎套21左右两侧对称设有粉碎刀20，所述粉碎套21上侧的转动轴29上设有固定板，固定板与粉碎套21之间通过二号复位弹簧28连接固定，所述粉碎套21上端两侧对称设有支撑杆22，支撑杆22 上端设有二号导向轮23，所述加工箱1顶部内壁设有二号导向环24，二号导向环24下端面阵列分布有若干个二号滑动凸起37，在二号复位弹簧28的作用下，二号导向轮23抵在二号导向环24上，在驱动电机25的带动下，转动轴29带动粉碎套21一起转动，粉碎套 21带动粉碎刀20转动，进而对秸秆进行粉碎处理，在粉碎套21转动时，二号导向轮23 会随着支撑干22一起转动，二号导向环24上的二号滑动凸起37会对二号导向轮23产生间歇向下的作用力，在配合二号复位弹簧28的复位，从而使得粉碎套21沿着转动轴29 上下往复运动，这样就能带动粉碎刀20随之上下往复运动，从而有助于提高粉碎刀20的粉碎范围，从而有助于提高对秸秆的粉碎效果。
所述转动轴29下端两侧对称设有截面为矩形的搅拌杆33，搅拌杆33外侧滑动套设有搅拌套13，搅拌套13内部设有与搅拌杆33相配合的矩形滑孔，矩形滑孔内部设有一号复位弹簧32，一号复位弹簧32将搅拌套13与搅拌杆33连接固定，所述搅拌套13外端部设有一号导向轮15，一号导向轮15所在的加工箱1内壁设有一号导向环14，一号导向环14 内壁阵列分布有若干个一号滑动凸起36，在一号复位弹簧32的作用下，搅拌套13外端的一号导向轮15与一号导向环14相抵，在转动轴29的作用下，搅拌杆33带动搅拌套13 一起转动，搅拌套13带动辅助搅拌杆33转动，进而对粉碎后的秸秆进行搅拌混合，随着搅拌套13的转动，一号导向环14上的一号导向轮15会受到一号滑动凸起36间歇性的作用力，在配合一号复位弹簧32的复位，进而使得搅拌套13在搅拌杆33往复滑动，从而使得搅拌套13上的辅助搅拌杆31往复滑动，这样就提高了辅助搅拌杆31的搅拌范围，从而进一步提高对物料的混合程度。
所述加工箱1右上侧设有添加管道17，添加管道17呈左低右高设置，添加管道17右端口与添加斗18连接固定，位于加工箱1内部的添加管道17下表面钳设有匀料栅格19，这样就能使得滑出的物料分散的进入加工箱1内部，有助于添加料与秸秆混合，所述转动轴29下端还设有螺旋叶片34，螺旋叶片34的作用是对物料产生一个向上的推力，进而促进物料内部产生内流，从而有助于提高物料的混合效果，下料口11处还设有活动封板10，活动封板10滑动设置在加工箱1底部的收纳腔中，活动封板10右端通过伸缩杆8与伸缩气缸12的输出端连接，通过伸缩气缸12带动活动封板10左右移动，进而实现下料口11 的通断。
所述加工箱1底部设有下料口11，下料口11上端的加工箱1底部设有漏斗导料块，所述下料口11处设有下料通道9，下料通道9下端与发酵存储箱2上端口连通，所述发酵存储箱2底部设有导向块5，导向块5内部设有电加热板6，电加热板6的作用是对发酵存储箱2内部进行加热，进而提高发酵效果，所述导向块5左端高于右端，导向块5右端所在的发酵存储箱1上活动设有出料门7，所述加工箱1左上侧设有进料斗26，进料斗26 左侧设有传输带27，传输带27左端设有加料箱30，传输带27的设置方便了人们的加料，传输带27的输入端连接有动力电机，传输带27通过安装杆与加工箱1连接固定，伸缩气缸12、电加热板16和驱动电机25电性连接控制面板16。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，包括加工箱(1)和发酵存储箱(2)，其特征在于，所述加工箱(1)下端两侧对称设有支撑柱(35)，支撑柱(35)下端与发酵存储箱(2)连接固定，所述发酵存储箱(2)下端两侧对称设有支腿(3)，支腿(3)下端设有方便装置搬运的滚轮(4)，所述加工箱(1)为圆柱形筒体，所述加工箱(1)上端中间位置固定有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出端设有转动轴(29)，转动轴(29)的截面为矩形，加工箱(1)上端设有供转动轴(29)穿过的穿孔，所述转动轴(29)外侧滑动套设有粉碎套(21)，粉碎套(21)上设有与转动轴(29)相配合的矩形穿孔，粉碎套(21)左右两侧对称设有粉碎刀(20)，所述粉碎套(21)上侧的转动轴(29)上设有固定板，固定板与粉碎套(21)之间通过二号复位弹簧(28)连接固定，所述粉碎套(21)上端两侧对称设有支撑杆(22)，支撑杆(22)上端设有二号导向轮(23)，所述加工箱(1)顶部内壁设有二号导向环(24)，二号导向环(24)下端面阵列分布有若干个二号滑动凸起(37)，所述转动轴(29)下端两侧对称设有截面为矩形的搅拌杆(33)，搅拌杆(33)外侧滑动套设有搅拌套(13)，搅拌套(13)内部设有与搅拌杆(33)相配合的矩形滑孔，矩形滑孔内部设有一号复位弹簧(32)，一号复位弹簧(32)将搅拌套(13)与搅拌杆(33)连接固定，所述搅拌套(13)外端部设有一号导向轮(15)，一号导向轮(15)所在的加工箱(1)内壁设有一号导向环(14)，一号导向环(14)内壁阵列分布有若干个一号滑动凸起(36)，搅拌套(13)外端的一号导向轮(15)与一号导向环(14)相抵，所述加工箱(1)右上侧设有添加管道(17)，添加管道(17)呈左低右高设置，添加管道(17)右端口与添加斗(18)连接固定，所述转动轴(29)下端还设有螺旋叶片(34)，下料口(11)处还设有活动封板(10)，活动封板(10)滑动设置在加工箱(1)底部的收纳腔中，活动封板(10)右端通过伸缩杆(8)与伸缩气缸(12)的输出端连接，通过伸缩气缸(12)带动活动封板(10)左右移动，进而实现下料口(11)的通断，所述加工箱(1)底部设有下料口(11)，下料口(11)上端的加工箱(1)底部设有漏斗导料块，所述下料口(11)处设有下料通道(9)，下料通道(9)下端与发酵存储箱(2)上端口连通，所述加工箱(1)左上侧设有进料斗(26)，进料斗(26)左侧设有传输带(27)，传输带(27)左端设有加料箱(30)，传输带(27)的设置方便了人们的加料。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，其特征在于，所述伸缩气缸(12)和驱动电机(25)电性连接控制面板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，其特征在于，所述滚轮(4)为自锁式滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，其特征在于，所述加工箱(1)内部的添加管道(17)下表面钳设有匀料栅格(19)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料粉碎混料一体加工装置，其特征在于，所述传输带(27)的输入端连接有动力电机，传输带(27)通过安装杆与加工箱(1)连接固定。
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