CN207980694U - 一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓，包括两个并排的货架、设于两个货架之间的立体仓库堆垛装置、设于其中一个货架的输出位、设于所述输出位的前面的称料台，其特征在于：还包括依次连接的前负压输送管、袋式过滤装置、后负压输送管以及风机；所述袋式过滤装置的内部设有固定板，所述固定板上设有袋笼，所述袋笼上设有滤袋。本实用新型公开的带有除尘装置的自动拣选立体货仓相较于湿式净化装置结构简单，解决了染料立体仓库工作环境扬尘过多的问题，且处理方法无污染物产生，并且能够回收所吸收的颗粒污染物。

Description

一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓

技术领域

本实用新型涉及一种自动化立体仓库技术领域，更具体的说是涉及一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓。

背景技术

传统的染料配料仓库往往需要大量的平面面积来存放粉状物料，其工作环境取决于工作人员的操作规范，然而即使工作人员操作规范，也存在染料粉尘飘散现象。粉尘过多的工作环境不仅容易造成环境污染，也同时存在着安全隐患。工作人员在粉尘过量的环境需要全身覆盖隔离服，避免粉尘的吸入或者对衣物皮肤的染色，另外粉尘过多的环境存在粉尘爆炸的隐患。现有的自动化染料拣选立体仓库，也需要工作人员对于染料出入库进行记录，只是该环境的工作人员的减少，工作环境的恶劣并没有改变。

针对空气中的粉尘污染，人们经过长期的研究，提出了许多针对于固体颗粒污染物的解决方法和装置。针对染料仓库，现有净化装置有湿式净化装置，湿式净化装置的净化过程中会产生废水，运行成本较高。但是，针对染料自动拣选立体仓库，湿式净化装置结构较为复杂，处理过程有污染物产生，且染料仓库的颗粒物并无太强的化学腐蚀性，不需要通过化学反应吸收颗粒物，所以现在需要一种结构简单的带有除尘装置的自动拣选立体货仓。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种相较于湿式净化装置结构简单，能够有效减少粉尘污染的带有除尘装置的自动拣选立体货仓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓，包括两个并排的货架、设于两个货架之间的立体仓库堆垛装置、设于其中一个货架的输出位、设于所述输出位的前面的称料台，还包括依次连接的前负压输送管、袋式过滤装置、后负压输送管、以及风机；所述袋式过滤装置的内部设有固定板，所述固定板上设有袋笼，所述袋笼上设有滤袋。

作为本实用新型的进一步改进，吸风罩下面设有向内的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述袋式过滤装置包括上部箱体和下部箱体；所述上部箱体内部有滤袋，滤袋由板材固定连接在箱体内部将上部箱体分为上下部分，且上下部分完全分开，空气流通只能通过袋式滤袋；所述下部箱体为倒四棱锥型，在顶点设有卸尘阀。

作为本实用新型的进一步改进，上述上部箱体内的固定面的上方设有喷管，喷管一端连接脉冲磁阀和气泵，喷管分出多端口与滤袋的内部连接。

作为本实用新型的进一步改进，袋式滤袋的材质为棉毛织物。

本实用新型相较于现有技术的有益效果：净化装置结构相对于湿式净化装置较为简单，能够有效减少染料拣选立体仓库在输入或输出染料时粉状颗粒物的扬起，并能吸走空气中的颗粒物，有效减少仓库中的固体颗粒污染物。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的吸风除尘装置结构示意图。

附图编号：1、货架，2、输出位，3、堆垛装置，4、称料台，50、吸风除尘装置，5、吸风罩，61、前负压输送管；62、后负压输送管，70、袋式过滤装置，7、进风口，8、出风口，9、上部箱体，10、下部箱体，11、卸尘阀，12、滤袋，13、气阀，14、喷管，15、脉冲磁阀，16、风机，17、固定面，18、袋笼，19、顶盖。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1所示，本实施例的一种染料自动拣选立体仓库。染料自动拣选立体仓库设有吸风除尘装置50，染料自动拣选立体仓库包括起码两个并排的货架1，其中一个货架设有输出位2，两个货架1之间设有将料筒存放或取出并将料筒输出或输入存储空间的堆垛装置3，在一有输出位2的货架1前有一称料台，在有输出位2的货架1上方架有吸风除尘50装置；吸风除尘装置50包括吸风罩，吸风罩5 设置在有输出位2的货架1一侧。

参照图2所示，吸风罩5与前负压输送管61密封连接，前负压输送管61延伸到袋式过滤装置70，并与袋式过滤装置70的进风口7密封连接，袋式过滤装置70 的出风口8与风机16通过后负压输送管62密封连接。袋式过滤装置70包括上部箱体9，箱体为表现为长方体，上部箱体9的两侧分别设有进风口7和出风口8，位于上部箱体9下方的为进风口7，位于上部箱体9上方的为出风口8，含尘空气通过进风口7进入袋式过滤装置70并经过过滤净化通过出风口8流出。上部箱体9的内部设有一固定面17，固定面17将上部箱体9分开成为两部分，固定面17上与袋笼18固定连接，滤袋12套过袋笼18固定于固定面17上，进风口7所进入含有颗粒污染物的气体流通必须通过滤袋12才能从风口8排出。固定面17上方有喷管14，喷管14一端连接脉冲磁阀15与气泵13，另一端分别伸出多个端口并与多个袋笼 18连接在吸风除尘装置50不工作时，能够对滤袋12通过脉冲气流进行清洁。在上部箱体9上面设有顶盖19，可以通过打开顶盖19对滤袋12进行清洁。下部箱体 10为集尘卸尘装置，集尘卸尘装置口设有卸尘阀11，能够对滤袋12过滤的过滤污染物通过重力沉淀收集在下部箱体，通过卸尘阀11开启取出收集的颗粒污染物，对于能够回收的污染物能够完整的回收。

作为改进的一种具体实施方式，吸风罩5造型为四棱台，且在棱台的下面设有延伸边，边内有向内的凹槽，当吸收空气时并不能完全将空气吸入前负压输送管61时，凹槽能挡住向下流出的空气并存储颗粒污染物。

作为改进的一种具体实施方式，吸风罩5直角一侧平面与前负压输送管61密封连接，且吸风罩5设置在货架1输出位2存储空间内，吸风罩5直角一侧靠近货架1外侧，因此吸风除尘装置50能在染料自动拣选立体仓库移动染料扬起颗粒污染物时能够立即吸收有污染物的空气。

作为改进的一种具体实施方式，与吸风罩5连接的前负压输送管61，整体为长方体，在靠近吸风罩5的最下面有一倾斜面，倾斜面向吸风罩5方向倾斜，有倾斜角的存在将沉淀的固体颗粒物滑向吸风罩内的凹槽，不会沉积在前负压输送管6内。

作为本实用新型的进一步改进，滤袋12为棉毛织物滤袋，细毛较多，静电吸附力更强，针对染料吸附性好，且价格成本较低。

综上所述，本实用新型提供了一种染料自动拣选立体仓库及其装置，能够有效减少染料仓库工作中空气中的颗粒污染物，保护工作人员健康，且除尘过程无污染物产生，能将颗粒污染物回收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有除尘装置的自动拣选立体货仓，包括两个并排的货架(1)、设于两个货架(1)之间的立体仓库堆垛装置(3)、设于其中一个货架(1)的输出位(2)、设于所述输出位(2)的前面的称料台(4)，其特征在于：还包括依次连接的前负压输送管(61)、袋式过滤装置(70)、后负压输送管(62)、以及风机(16)；所述袋式过滤装置(70)的内部设有固定板(17)，所述固定板(17)上设有袋笼(18)，所述袋笼(18)上设有滤袋(12)。

2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的自动拣选立体货仓，其特征在于：所述袋式过滤装置(70)包括上部箱体(9)和下部箱体(10)；所述固定板(17)、袋笼(18)、滤袋(12)设于上部箱体(9)；所述下部箱体(10)的顶点设有卸尘阀(11)。

3.根据权利要求2所述的带有除尘装置的自动拣选立体货仓，其特征在于：所述上部箱体(9)的上面设有顶盖(19)。

4.根据权利要求2所述的带有除尘装置的自动拣选立体货仓，其特征在于；所述上部箱体(9)的两侧分别设有进风口(7)和出风口(8)，所述进风口(7)位于上部箱体(9)的下方，所述出风口(8)位于上部箱体(9)的上方。

5.根据权利要求2所述的带有除尘装置的自动拣选立体货仓，其特征在于：所述上部箱体(9)内的固定板(17)的上方设有喷管(14)，喷管(14)一端连接脉冲磁阀(15)和气泵(13)，喷管(14)分出多端口与滤袋(12)的内部连接。

6.根据权利要求1所述的带有除尘装置的自动拣选立体货仓，其特征在于：所述滤袋(12)为的材料为棉毛织物。