CN207975704U - 一种密封式板式排烟口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封式板式排烟口，包括柜体、风扇、转动电机和流通槽，所述柜体的内部从左到右依次设置有出风口、隔板和进风板，且柜体的边侧开设有弧形孔，所述风扇通过支座固定于出风口和隔板之间，所述隔板通过转轴与柜体相互连接，且转轴上安装有弹簧，并且隔板的边侧连接有堵塞橡胶，所述转动电机的一端设置有转杆，且转杆通过高温融件与隔板相互连接，所述进风板上开始有气孔，且气孔内侧安装有环形纱棉，所述流通槽设置于进风板的一侧，且进风板的另一侧连接有活性炭条，所述柜体内侧与进风板下端的连接处预留有液槽。该密封式板式排烟口，实现对油污的收集，在意外火灾时能及时防止火灾的蔓延。

Description

一种密封式板式排烟口

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种密封式板式排烟口。

背景技术

排烟口是现有的一种排烟净化空气设备，其一般安装在走道或防烟前室，无窗房间的排烟系统的排烟口处，也可以吊装在天花板上或安装在侧墙，平时处于常闭状态，风口用于多个方面，目前被广泛应用与厨房，室内布置，建筑物室内排风，排气。

但是现有的排烟口安装于厨房时，容易因油烟问题而污染，在表面形成油污和黑色污垢，使得排烟口要经常清洗，给居民使用带来困扰，且厨房内产生的油烟，不仅会带来严重的难闻气味，也会从排烟口扩散，给他人带来困扰，在意外火灾时，排烟口会因为电路故障受损，不能及时的关闭，会导致火源的迅速蔓延。针对上述问题，在原有排烟口的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封式板式排烟口，以解决上述背景技术中提出现有的排烟口安装于厨房时，容易因油烟问题而污染，在表面形成油污和黑色污垢，使得排烟口要经常清洗，在意外火灾时，排烟口会因为电路故障受损，不能及时的关闭，会导致火源迅速蔓延的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封式板式排烟口，包括柜体、风扇、转动电机和流通槽，所述柜体的内部从左到右依次设置有出风口、隔板和进风板，且柜体的边侧开设有弧形孔，所述风扇通过支座固定于出风口和隔板之间，所述隔板通过转轴与柜体相互连接，且转轴上安装有弹簧，并且隔板的边侧连接有堵塞橡胶，所述转动电机的一端设置有转杆，且转杆通过高温融件与隔板相互连接，所述进风板上开始有气孔，且气孔内侧安装有环形纱棉，所述流通槽设置于进风板的一侧，且进风板的另一侧连接有活性炭条，所述柜体内侧与进风板下端的连接处预留有液槽，且液槽与储油罐相互连接。

优选的，所述隔板的长度与堵塞橡胶的2倍厚度之和等于柜体内空高度，且隔板的旋转中心与弧形孔的弧心重合。

优选的，所述进风板和储油罐均设计为拆卸安装结构。

优选的，所述转动电机的中心轴线与转轴中心轴线重合，且转动电机和风扇并联电路设计。

优选的，所述气孔等间距、错位分布，且上下气孔由流通槽贯通连接，并且气孔的内径与环形纱棉的外径相等。

优选的，所述液槽的长度小于储油罐的长度，且储油罐与柜体卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封式板式排烟口，设有内置的风扇和隔板，在平常时间均处于关闭状态，堵塞橡胶和隔板共同作用，使排烟口在静置时拥有良好对的气密性，风扇能加快空气的流通，提高了排烟口的工作效率，隔板上设置的高温融件，在意外火灾发生时，高温溶件能迅速融化，将隔板关闭，可防止火源的蔓延，排烟时，烟雾和气液混合物首先会经过进风板，从进风板上的气孔涌入，环形纱棉会将混合物中液体进行吸收分离，使其累积液化，然后从流入流通槽中，从流通槽涌入液槽和储油罐之内，便于人工对油污的收集和处理，而活性炭条则能减少油污带来异味。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型进风板结构示意图；

图3为本实用新型转动电机传动结构示意图。

图中：1、柜体，2、出风口，3、隔板，4、进风板，5、弧形孔，6、风扇，7、支座，8、转轴，9、弹簧，10、堵塞橡胶，11、转动电机，12、转杆，13、高温融件，14、气孔，15、环形纱棉，16、流通槽，17、活性炭条，18、液槽，19、储油罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封式板式排烟口，包括柜体1、出风口2、隔板3、进风板4、弧形孔5、风扇6、支座7、转轴8、弹簧9、堵塞橡胶10、转动电机11、转杆12、高温融件13、气孔14、环形纱棉15、流通槽16、活性炭条17、液槽18和储油罐19，柜体1的内部从左到右依次设置有出风口2、隔板3和进风板4，且柜体1的边侧开设有弧形孔5，隔板3的长度与堵塞橡胶10的2倍厚度之和等于柜体1内空高度，且隔板3的旋转中心与弧形孔5的弧心重合，保证隔板3在开启和关闭时不会因为旋转角度偏差发生损坏，且使得该排烟口在静置时拥有完好的气密性，不会有气体泄漏，进风板4和储油罐19均设计为拆卸安装结构，方便对进风板4的清洗更换和对油污的收集处理，风扇6通过支座7固定于出风口2和隔板3之间，隔板3通过转轴8与柜体1相互连接，且转轴8上安装有弹簧9，并且隔板3的边侧连接有堵塞橡胶10，转动电机11的一端设置有转杆12，且转杆12通过高温融件13与隔板3相互连接，转动电机11的中心轴线与转轴8中心轴线重合，且转动电机11和风扇6并联电路设计，利用转动电机11带动高温融件13开启隔板3，且在火灾发生时迅速与隔板3失去联系，使得隔板3在弹簧9的作用下自动回位，隔绝室内环境，防止火源的蔓延，进风板4上开始有气孔14，且气孔14内侧安装有环形纱棉15，气孔14等间距、错位分布，且上下气孔14由流通槽16贯通连接，并且气孔14的内径与环形纱棉15的外径相等，保证空气在排烟口内的畅通，且对空气中的液体油污颗粒进行收集，减少油污的污染，流通槽16设置于进风板4的一侧，且进风板4的另一侧连接有活性炭条17，柜体1内侧与进风板4下端的连接处预留有液槽18，且液槽18与储油罐19相互连接，液槽18的长度小于储油罐19的长度，且储油罐19与柜体1卡合连接，方便对油污的收集和回收处理。

工作原理：首先将柜体1安装固定，在平常时间静置，排烟口使用时，开启转动电机11和风扇6，转动电机11工作带动转杆12和高温融件13转动，随后高温融件13到达弧形孔5的边端后静止，隔板3被打开，风扇6工作吸收室内的油烟混合物，混合物首先需要经过进风板4，从进风板4上的气孔14涌入，在气孔14内侧的环形纱棉15作用，混合物中的油污液体颗粒被滞留，随着油污颗粒的积累，油污液体成型流入流通槽16内，然后缓慢的从流通槽16滴入液槽18内，通过液槽18最后汇入储油罐19，对油污进行收集，方便人为的对油污进行处理，活性炭条17能减少油污带来的异味，减少室内外的难闻气味，这就是该密封式板式排烟口的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封式板式排烟口，包括柜体（1）、风扇（6）、转动电机（11）和流通槽（16），其特征在于：所述柜体（1）的内部从左到右依次设置有出风口（2）、隔板（3）和进风板（4），且柜体（1）的边侧开设有弧形孔（5），所述风扇（6）通过支座（7）固定于出风口（2）和隔板（3）之间，所述隔板（3）通过转轴（8）与柜体（1）相互连接，且转轴（8）上安装有弹簧（9），并且隔板（3）的边侧连接有堵塞橡胶（10），所述转动电机（11）的一端设置有转杆（12），且转杆（12）通过高温融件（13）与隔板（3）相互连接，所述进风板（4）上开始有气孔（14），且气孔（14）内侧安装有环形纱棉（15），所述流通槽（16）设置于进风板（4）的一侧，且进风板（4）的另一侧连接有活性炭条（17），所述柜体（1）内侧与进风板（4）下端的连接处预留有液槽（18），且液槽（18）与储油罐（19）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述隔板（3）的长度与堵塞橡胶（10）的2倍厚度之和等于柜体（1）内空高度，且隔板（3）的旋转中心与弧形孔（5）的弧心重合。

3.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述进风板（4）和储油罐（19）均设计为拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述转动电机（11）的中心轴线与转轴（8）中心轴线重合，且转动电机（11）和风扇（6）并联电路设计。

5.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述气孔（14）等间距、错位分布，且上下气孔（14）由流通槽（16）贯通连接，并且气孔（14）的内径与环形纱棉（15）的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种密封式板式排烟口，其特征在于：所述液槽（18）的长度小于储油罐（19）的长度，且储油罐（19）与柜体（1）卡合连接。