CN207975479U - 牛奶运输管道 - Google Patents

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王世全
李育健
姜岩世
徐欢欢
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Abstract

本实用新型公开了一种牛奶运输管道,包括主管道,上述主管道中设有多根输奶管,上述输奶管通过卡箍安装在主管道中,且相邻的两个输奶管之间存在间隙,上述主管道中注入低温液体,上述输奶管的入口设置在主管道上端,上述输奶管的出口设置在主管道下端,上述输奶管首端设有分流器,上述输奶管末端设有汇流器,上述汇流器连接储奶装置,以期望解决牛乳的采集处到储奶装置之间存在一定距离,导致牛奶在送往储奶装置的过程中易受外界温度影响的问题。

Description

牛奶运输管道
技术领域
本实用新型涉及牛奶加工,具体涉及一种牛奶运输管道。
背景技术
鲜奶是微生物良好的培养基,其中水分含量大,pH值接近中性,脂肪、蛋白质和乳糖的含量高,富有营养价值,当鲜奶脱离牛体后,会受到环境因素影响,若长期处于大气环境中,其鲜奶的新鲜度逐步降低,同时微生物繁殖速度逐渐加快,致使牛乳质量下降;刚挤出的鲜牛奶,温度处于35至37度,通常牛奶在13℃下储存12小时,其细菌数增加2倍;在18℃下储存12小时,细菌数将增加381倍,牛奶也随之变质;
所以采集后的牛奶必须立即冷却,并经消毒处理后才能食用,在牛奶加工过程中,通常是将采集后的牛奶的注入能够冷却的储奶装置中进行低温存放,由于牛乳的采集处到储奶装置之间存在一定距离,导致牛奶在送往储奶装置的过程中易受外界温度影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛奶运输管道,以期望解决牛乳的采集处到储奶装置之间存在一定距离,导致牛奶在送往储奶装置的过程中易受外界温度影响的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种牛奶运输管道,包括主管道,上述主管道中设有多根输奶管,上述输奶管通过卡箍安装在主管道中,且相邻的两个输奶管之间存在间隙,上述主管道中注入低温液体,上述输奶管的入口设置在主管道上端,上述输奶管的出口设置在主管道下端,上述输奶管首端设有分流器,上述输奶管末端设有汇流器,上述汇流器连接储奶装置。
作为优选,上述分流器首端连接奶泵,上述分流器末端与输奶管相连通,上述分流器内径由牛奶运输方向逐渐变小。
更进一步的技术方案是,上述分流器与奶泵的连接处设有加劲肋。
作为优选,上述汇流器首端与输奶管相连通,上述汇流器末端与储奶装置相连通,上述汇流器内径由牛奶运输方向逐渐变大。
更进一步的技术方案是,上述汇流器设有外壳,上述外壳与汇流器之间填充橡胶层。
作为优选,上述主管道内壁设有隔热层,上述输奶管侧壁设有导热层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
本实用新型通过在主管道中注入低温液体,保证主管道中的温度相对较低,通过低温液体与输奶管接触实现热交换,进而降低输奶管中的牛奶温度,避免牛奶在送往储奶装置的过程中易受影响。
本实用新型通过分流器将奶泵传输过来的牛奶进行分流,通过内径变小的方式,增加牛奶流动压力,有效的加快牛奶流动速度,使牛奶的温度相对均匀。
本实用新型通过加劲肋保证分流器与奶泵连接的稳定性。
本实用新型通过汇流器的内径逐渐变大,进而降低牛奶的流动速度,使牛奶能够相对缓慢的落入储奶装置中。
本实用新型通过在外壳与汇流器之间填充橡胶层,当储奶装置在工作时影响汇流器,使汇流器抖动产生噪音,通过橡胶层来避免汇流器产生的噪音。
本实用新型通过隔热层防止外界温度影响主管道中的低温液体,通过导热层便于对输奶管中的牛奶进行降温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1分流器结构示意图。
图3为图1汇流器结构示意图。
图4为图1主管道内部结构示意图。
附图标记说明:
1-主管道、2-输奶管、3-分流器、4-汇流器、5-奶泵、6-加劲肋、7-储奶装置、8-外壳、9-橡胶层、10-隔热层、11-导热层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图4所示,本实用新型的一个实施例是,一种牛奶运输管道,包括主管道1,上述主管道1中设有多根输奶管2,上述输奶管2通过卡箍安装在主管道1中,且相邻的两个输奶管2之间存在间隙,上述主管道1中注入低温液体,上述输奶管2的入口设置在主管道1上端,上述输奶管2的出口设置在主管道1下端,上述输奶管2首端设有分流器3,上述输奶管2末端设有汇流器4,上述汇流器4连接储奶装置7,其储奶装置7为现有的冷却储存罐,其卡箍焊接在主管道1侧壁,通过卡箍将输奶管2固定在主管道1中,其卡箍尺寸与输奶管2相适配,通过在主管道1中注入低温液体,通过在主管道中注满低温液体,使低温液体包裹输奶管2外壁,进而降低输奶管2的管道温度,其分流器3将奶泵5运输的牛奶分别传递到多根输奶管2中,通过对多根输奶管2进行降温,使牛奶温度能够快速下降,进而保证牛奶在送往储奶装置7的过程中不易受外界温度影响导致质量降低。
根据上述实施例,参考图2所示,本实用新型的另一个实施例是,为了能够加快牛奶在输奶管2中的流动速度,上述分流器3首端连接奶泵5,上述分流器3末端与输奶管2相连通,上述分流器3内径由牛奶运输方向逐渐变小,通过逐渐变小的内径使牛奶在分流器3中,承受的压力增加,进而能够提高牛奶在输奶管2中的流动速度。
进一步的,为了保证分流器3与奶泵5的连接的稳定性,上述分流器3与奶泵5的连接处设有加劲肋6,通过加劲肋6增强分流器3与奶泵5的连接的稳定性。
根据上述实施例,参考图3所示,本实用新型的一个实施例是,为了使牛奶能够相对平稳的落入储奶装置7中,上述汇流器4首端与输奶管2相连通,上述汇流器4末端与储奶装置7相连通,上述汇流器4内径由牛奶运输方向逐渐变大,牛奶通过输奶管2进入汇流器4中,通过逐渐变大的汇流器4内径,减小牛牛奶在汇流器4中受到的压力,进而减缓牛奶在汇流器4中的流动速度,使牛奶能够相对缓慢平稳的落入储奶装置7中。
进一步的,为了避免储奶装置7在工作时影响汇流器,导致汇流器4产生噪音,上述汇流器4设有外壳8,上述外壳8与汇流器4之间填充橡胶层9,其橡胶层9贴紧汇流器4外壁与外壳8内壁,由于储奶装置7是现有的冷却储存罐,其自身带有电机,汇流器4与储奶装置7连接在一起,电机工作会有一定程度的抖动,导致汇流器4有时不可避免的存在小幅度的抖动,通过橡胶层9的作用,使汇流器4在抖动时不易产生噪音。
根据上述实施例,本实用新型的另一个实施例是,为了相对稳定的降低输奶管2中的牛奶温度,上述主管道1内壁设有隔热层10,上述输奶管2侧壁设有导热层11,通过隔热层10防止外界温度影响主管道1中的低温液体,使主管道1中的低温液体不会收到外界温度影响导致升温,通过导热层11便于低温液体与对输奶管2进行热交换,将输奶管2中的热量散发到低温液体中,使输奶管2中牛奶温度能够降低。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种牛奶运输管道,包括主管道(1),其特征在于:所述主管道(1)中设有多根输奶管(2),所述输奶管(2)通过卡箍安装在主管道(1)中,且相邻的两个输奶管(2)之间存在间隙,所述主管道(1)中注入低温液体,所述输奶管(2)的入口设置在主管道(1)上端,所述输奶管(2)的出口设置在主管道(1)下端,所述输奶管(2)首端设有分流器(3),所述输奶管(2)末端设有汇流器(4),所述汇流器(4)连接储奶装置(7)。
2.根据权利要求1所述的牛奶运输管道,其特征在于:所述分流器(3)首端连接奶泵(5),所述分流器(3)末端与输奶管(2)相连通,所述分流器(3)内径由牛奶运输方向逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的牛奶运输管道,其特征在于:所述分流器(3)与奶泵(5)的连接处设有加劲肋(6)。
4.根据权利要求1所述的牛奶运输管道,其特征在于:所述汇流器(4)首端与输奶管(2)相连通,所述汇流器(4)末端与储奶装置(7)相连通,所述汇流器(4)内径由牛奶运输方向逐渐变大。
5.根据权利要求4所述的牛奶运输管道,其特征在于:所述汇流器(4)设有外壳(8),所述外壳(8)与汇流器(4)之间填充橡胶层(9)。
6.根据权利要求1所述的牛奶运输管道,其特征在于:所述主管道(1)内壁设有隔热层(10),所述输奶管(2)侧壁设有导热层(11)。
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