CN207974472U - 踢脚板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种踢脚板组件，包括：本体，所述本体包括装饰面，所述装饰面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿着所述本体的长度方向延伸；固定件，所述固定件插入所述第一凹槽，且沿所述本体的厚度方向贯穿所述第一凹槽；压条，所述压条可拆卸连接在所述第一凹槽内，且用于覆盖所述固定件。本实用新型提供一种踢脚板组件，实现踢脚板的简便、快捷安装，避免固定件暴露，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

Description

踢脚板组件

技术领域

本实用新型涉及墙面装饰技术领域，更具体地，涉及一种踢脚板组件。

背景技术

墙面装饰是建筑物的室内空间装饰装修的重点区域，墙面装饰可以保护墙体，增强墙体的坚固性和耐久性，延长墙体的使用年限；还可以改善墙体的使用功能，如提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑物的艺术效果，同时可以美化环境。

墙面装饰的施工技术根据饰面材料类型不同也各有差异。在现有技术中，以涂料(如乳胶漆)、墙纸、集成板最为常见；对墙体涂抹乳胶漆，对施工人员的专业性具有较高的要求，需要对墙面进行打磨、找平等，施工过程相对复杂，施工时间长；对墙体粘贴墙纸，可以相对简化施工步骤，但是，胶水自身的甲醛挥发相对严重，而且很难清除，导致室内环境质量的下降；而且，上述两种方式在施工过程中，会在施工现场内产生较多的垃圾，在地板、门框等位置容易留下痕迹，需要善后处理。但对墙体安装集成板可以解决上述问题，简化施工过程，避免甲醛扩散污染环境，避免装修垃圾污染现场，因此，采用集成板或装饰板装饰墙面存在很大的优势。在安装踢脚板时，因现有的踢脚板结构相对简单，通常采用枪钉将踢脚板固定在墙面上，破坏踢脚板的完整性，枪钉暴露在踢脚板的装饰面一侧，影响美观。

因此，需要一种踢脚板组件，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种踢脚板组件，实现踢脚板的简便、快捷安装，避免固定件暴露，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

基于上述目的本实用新型提供的一种踢脚板组件，包括：

本体，所述本体包括装饰面，所述装饰面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿着所述本体的长度方向延伸；

固定件，所述固定件插入所述第一凹槽，且沿所述本体的厚度方向贯穿所述第一凹槽；

压条，所述压条可拆卸连接在所述第一凹槽内，且用于覆盖所述固定件。

优选地，所述本体还包括：安装面，所述安装面与所述装饰面相背设置，所述安装面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿着所述本体的长度方向延伸。

优选地，所述第二凹槽的槽壁与所述本体的所述安装面之间圆滑过渡。

优选地，所述安装面上还设置有第三凹槽，所述第三凹槽沿着所述本体的长度方向延伸。

优选地，所述第一凹槽的槽底设置有沿所述本体的厚度方向贯穿的安装孔，所述固定件可插入所述安装孔中。

优选地，所述第一凹槽的槽壁与所述本体的装饰面之间圆滑过渡。

优选地，所述压条上设置有沿长度方向延伸的卡条，所述第一凹槽的槽底设置有与所述卡条配合使用的卡槽。

优选地，所述压条从所述第一凹槽内突出设置，所述压条的突出侧表面与所述装饰面持平。

优选地，所述本体由塑料材料制作而成，所述压条由塑料材料制作而成。

另外，优选地，所述本体上覆盖有防火层。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的踢脚板组件，与现有技术相比，具有以下优点：首先，压条从装饰面一侧覆盖在固定件上，使固定件隐藏在第一凹槽内，来避免破坏装饰面的完整性和美观性，同时可完成踢脚板的简单、便捷安装。其次，踢脚板组件可在工厂内进行工业化生产，在装修现场只需要进行简单的组装，安装过程无需熟练的技术工人完成，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场脏乱的情况，噪音小，污染少，经济环保。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型具体实施例中采用的踢脚板组件的示意图。

图2为图1所示的踢脚板组件分解后的局部示意图。

图3为安装到装饰板上的图1所示的踢脚板组件的使用状态局部示意图。

其中附图标记：

10：本体；11：装饰面；12：第一凹槽；13：安装面；

14：第二凹槽；15：第三凹槽；16：卡槽；20：螺钉；

30：压条；31：卡条；40：装饰板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型具体实施例中采用的踢脚板组件的示意图。图2为图1所示的踢脚板组件分解后的局部示意图。如图1和图2所示，踢脚板组件包括：本体10、固定件和压条30。

本体10包括装饰面11，装饰面11上设置有第一凹槽12，第一凹槽12沿着本体10的长度方向延伸。

固定件(如螺钉20)插入第一凹槽12，且沿本体10的厚度方向贯穿第一凹槽11。

压条30可拆卸连接在第一凹槽12内，且用于覆盖固定件。

本体10与墙体或装饰板40(如图3所示)抵接，装饰面11朝向外部，固定件插入第一凹槽12，将本体10与墙体或装饰板40等进行固定，压条30安装到第一凹槽12内，覆盖在固定件上，以便将固定件隐藏在第一凹槽12内。踢脚板组件可实现简便、快捷安装，压条30与本体配合，来保证装饰面11一侧的完整性，实现踢脚板的简便、快捷安装，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

在本实施例中，第一凹槽12设置在装饰面11的上部，第一凹槽12沿着本体10的长度方向延伸，第一凹槽可贯通本体10的相对两端端面，或根据固定件的位置局部设置。

在本实施例中，压条30可对第一凹槽12实现全面覆盖，或针对固定件安装处进行局部覆盖。

在本实施例中，固定件包括但不限定为螺钉20、销钉或枪钉。

使用过程中，将踢脚板组件的本体安装到墙体或装饰板上，在受到外力碰撞时，为减少墙体或装饰板变形，避免造成损坏，优选地，本体10还包括：安装面13，安装面13与装饰面11相背设置，安装面13上设置有第二凹槽14，第二凹槽14沿着本体10的长度方向延伸。安装面13与墙体或装饰板40抵接连接，第二凹槽14为本体10提供变形空间，本体10为墙体或装饰板40提供缓冲作用。

在本实施例中，第二凹槽14沿着本体10的长度方向延伸，且贯通本体10相对两端端面。第二凹槽14从安装面13的下部延伸至第一凹槽12的相对下方。

在本实施例中，本体10的长度为300mm，安装面11与装饰面13之间的最大距离为15mm，本体10的高度为120mm。

优选地，第二凹槽14的槽壁与本体10的安装面13之间圆滑过渡。圆滑过渡可提高本体10的美观性；另外，圆滑过渡可防止尖锐收边对安装人员的伤害。

优选地，安装面13上还设置有第三凹槽15，第三凹槽15沿着本体10的长度方向延伸。第三凹槽15为本体10提供变形空间，第三凹槽15可设置在安装面13的上部，当安装固定件时，固定件对本体10产生挤压引发变形，第三凹槽15可以缓解本体10的变形。

在本实施例中，第三凹槽15沿着本体10的长度方向延伸，且贯通本体10相对两端端面；两个或三个第三凹槽15设置在安装面13的上部，平行且间隔分布，且关于装饰面11上的第一凹槽12对称分布。

为进一步降低安装难度，提高本体与装饰板或墙体的安装强度，优选地，第一凹槽12的槽底设置有沿本体10的厚度方向贯穿的安装孔(未标识)，固定件可插入安装孔中。

在本实施例中，沿着本体10的长度方向间隔设置有多个安装孔，螺钉20可插入安装孔内，以便将本体10固定在装饰板40上。

优选地，第一凹槽12的槽壁与本体10的装饰面11之间圆滑过渡。圆滑过渡可提高本体10的美观性，同时方便引导压条30进入第一凹槽12内。另外，圆滑过渡可防止尖锐收边对人体的伤害，尤其是能够防止儿童撞伤。

另外，在本体10的顶端设置有圆滑的导角，导角可防止尖锐收边对人体的伤害，尤其是能够防止儿童撞伤。

为提高压条与本体的连接强度，同时实现快速装配，优选地，压条30上设置有沿长度方向延伸的卡条31，第一凹槽12的槽底设置有与卡条31配合使用的卡槽16。压条30插入到第一凹槽12内，两者间隙配合，卡条31与卡槽卡合连接，提高二者的连接强度。

在本实施例中，压条30的横截面呈近似椭圆形，压条30沿着椭圆型的短轴延伸出卡条31，卡条31沿着压条的长度方向延伸，且贯通压条30相对两端端面。

为提高本体的美观性和一体性，优选地，压条30从第一凹槽12内突出设置，压条30的突出侧表面与装饰面11持平，压条30可提高装饰面11的平整度。

为降低本体重量，降低生产成本，同时满足耐用性要求，优选地，本体10由塑料材料制(如聚苯乙烯系塑料)作而成，压条30由塑料材料(如聚苯乙烯系塑料)制作而成。聚苯乙烯系塑料具有强度高、耐疲劳性、尺寸稳定等优点。

另外，优选地，本体10上覆盖有防火层。防火层可提高本体10的防火性能。在本实施例中，防火等级可达到B2级。

为延长本体的使用寿命，PVC薄膜包覆在本体10的表面，使其无气泡、鼓包、皱纹、疵点、划痕、边角缺陷等明显缺陷，来提高耐磨性、美观性以及用户满意度。

下面进一步介绍踢脚板组件的安装和使用过程。图3为安装到装饰板上的图1所示的踢脚板组件的使用状态局部示意图。如图3所示，踢脚板组件包括本体10、螺钉20和压条30。

踢脚板组件的安装过程包括：将本体10的底端与地面抵接，安装面13与装饰板40抵接；从装饰面11一侧向安装孔内插入螺钉20，通过螺钉20将本体10固定在装饰板40上；将压条30的卡条31卡入卡槽16连接，将压条安装到第一凹槽12内。

踢脚板组件的使用过程包括：通过螺钉20将本体10固定在装饰板40上，压条30安装到第一凹槽12内，覆盖在螺钉20上，以便从装饰面11一侧将螺钉20隐藏在第一凹槽12内。本体10通过安装面13覆盖在装饰板40上，为装饰板40提供缓冲作用，避免装饰板40在受到撞击时产生形变或破损；第二凹槽14为本体10在受到撞击时提供形变空间；螺钉20挤压安装孔时，第三卡槽15可以缓解本体10的变形。

从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的踢脚板组件，与现有技术相比，具有以下优点：首先，压条从装饰面一侧覆盖在固定件上，使固定件隐藏在第一凹槽内，来避免破坏装饰面的完整性和美观性，同时可完成踢脚板的简单、便捷安装。其次，踢脚板组件可在工厂内进行工业化生产，在装修现场只需要进行简单的组装，安装过程无需熟练的技术工人完成，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场脏乱的情况，噪音小，污染少，经济环保。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种踢脚板组件，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括装饰面，所述装饰面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿着所述本体的长度方向延伸；

固定件，所述固定件插入所述第一凹槽，且沿所述本体的厚度方向贯穿所述第一凹槽；

压条，所述压条可拆卸连接在所述第一凹槽内，且用于覆盖所述固定件。

2.根据权利要求1所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述本体还包括：安装面，所述安装面与所述装饰面相背设置，所述安装面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿着所述本体的长度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述第二凹槽的槽壁与所述本体的所述安装面之间圆滑过渡。

4.根据权利要求2或3所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述安装面上还设置有第三凹槽，所述第三凹槽沿着所述本体的长度方向延伸。

5.根据权利要求1至3任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述第一凹槽的槽底设置有沿所述本体的厚度方向贯穿的安装孔，所述固定件可插入所述安装孔中。

6.根据权利要求1至3任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述第一凹槽的槽壁与所述本体的装饰面之间圆滑过渡。

7.根据权利要求1至3任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述压条上设置有沿长度方向延伸的卡条，所述第一凹槽的槽底设置有与所述卡条配合使用的卡槽。

8.根据权利要求7所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述压条从所述第一凹槽内突出设置，所述压条的突出侧表面与所述装饰面持平。

9.根据权利要求1至3任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述本体由塑料材料制作而成，所述压条由塑料材料制作而成。

10.根据权利要求1至3任一项所述的踢脚板组件，其特征在于，

所述本体上覆盖有防火层。