CN207974295U - 隔墙侧边安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种隔墙侧边安装组件，其包括：隔墙和龙骨，所述龙骨包括侧板、底板和多个折弯片，所述侧板与所述底板的第一侧固定连接，所述侧板与所述底板垂直，多个所述折弯片分别可弯折地安装在所述底板的第二侧上，相邻所述折弯片之间具有间隙，所述隔墙的第三侧上延伸出插槽，所述插槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述插槽插入所述龙骨内，所述第一槽壁与所述侧板紧固连接，所述第二槽壁和弯折后的多个所述折弯片紧固连接，所述第一侧和所述第二侧的延伸方向相同。利用本实用新型实施例不会对轻质隔墙整体抗冲击性能产生影响，轻质隔墙与原始墙体之间不会产生裂缝，无需重复施工，装修成本低。

Description

隔墙侧边安装组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种隔墙侧边安装组件。

背景技术

轻质隔墙因其具备质轻、安装便捷等优点，在室内装饰装修中应用逐渐广泛。然而，做好轻质隔墙与原始墙面之间缝隙的密缝工作尤为重要，因为这将直接影响轻质隔墙的整体隔声性能。现有技术中，轻质隔墙一般采用水泥砂浆或者黏贴隔音带等方法来密缝，这种密缝方法对安装后的轻质隔墙整体抗冲击性能有所影响，时间一长，密缝处容易出现裂缝等问题，需要重新施工，装修成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种隔墙侧边安装组件，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种隔墙侧边安装组件，其包括：隔墙和龙骨，所述龙骨包括侧板、底板和多个折弯片，所述侧板与所述底板的第一侧固定连接，所述侧板与所述底板垂直，多个所述折弯片分别可弯折地安装在所述底板的第二侧上，相邻所述折弯片之间具有间隙，所述隔墙的第三侧上延伸出插槽，所述插槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述插槽插入所述龙骨内，所述第一槽壁与所述侧板紧固连接，所述第二槽壁和弯折后的多个所述折弯片紧固连接，所述第一侧和所述第二侧的延伸方向相同。

可选地，隔墙包括多个连接部、相对设置的第一墙板和第二墙板，单个所述连接部上设置有第一插接头和第二插接头；所述第一墙板朝向所述第二墙板的第一板面上设置有多个第一卡槽，所述第二墙板朝向所述第一墙板的第二板面上设置有多个与所述第一卡槽一一对应的第二卡槽，所述第一卡槽与所述第一插接头卡接，所述第二插接头与所述第二卡槽卡接，将所述第一墙板和所述第二墙板连接，所述插槽分别设置在所述第一墙板的第三侧和所述第二墙板的第三侧上，所述第一墙板的插槽上远离所述第二墙板的第一槽壁与所述侧板紧固连接，所述第二墙板的插槽上远离所述第一墙板的第二槽壁与弯折后的多个所述折弯件紧固连接。

可选地，还包括吸音棉，所述吸音棉设置在所述第一板面上，且所述吸音棉位于所述第一墙板和所述第二墙板之间。

可选地，还包括阻尼层，所述阻尼层分别与所述吸音棉和所述第一板面贴合，且位于所述吸音棉和所述第一板面之间。

可选地，所述第二板面与所述吸音棉之间具有空气层，所述空气层内充填有空气。

可选地，所述连接部包括两个相对设置的第三板面，两个所述第三板面的第四侧上分别具有第一凹陷部，两个所述第三板面的第五侧上分别具有第二凹陷部，两个所述第一凹陷部与所述连接部的第四侧边沿形成所述第一插接头，两个所述第二凹陷部与所述连接部的第五侧边沿形成所述第二插接头，所述第四侧与所述第五侧的延伸方向相同。

可选地，单个所述折弯片与所述底板第二侧之间具有镂槽，所述镂槽沿所述底板的长度方向布设，单个所述折弯片可沿所述镂槽朝向靠近所述侧板的方向弯折。

可选地，所述镂槽为V型槽。

可选地，所述侧板上设置有多个用于与隔墙连接的第一安装孔，相邻所述第一安装孔之间具有空隙，所述多个第一安装孔沿所述侧板的长度方向布设，所述底板上设置有多个用于固定所述龙骨的第二安装孔，单个所述折弯片设置有至少两个用于与隔墙连接的第三连接孔。

可选地，所述龙骨的材质为轻钢板。

本实用新型实施例提供的隔墙侧边安装组件通过设置隔墙和龙骨，隔墙的插槽插入龙骨，通过侧板和弯折后的多个折弯片分别与插槽的两个槽壁连接，安装后对轻质隔墙整体抗冲击性能没有影响，轻质隔墙与原始墙体之间不会产生裂缝，无需重复施工，装修成本低；而且所有部件可在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，实现了快速工业化安装，大大缩短了施工工期，避免了传统装修作业现场比较脏的情况，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的隔墙侧边安装组件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的龙骨的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的连接部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例的隔墙侧边安装组件的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的龙骨的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的隔墙侧边安装组件包括：隔墙和龙骨40，龙骨40包括：侧板401、底板403和多个折弯片402。其中，多个折弯片402包括两个以及两个以上的折弯片402。

侧板401与底板403的第一侧固定连接，侧板401与底板403垂直。多个折弯片402分别可弯折地安装在底板403的第二侧上，相邻折弯片402之间具有间隙。第一侧和第二侧的延伸方向相同。在本实施例中，第一侧和第二侧分别为底板403长度方向的两侧。

隔墙的第三侧上延伸出插槽115，插槽115具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，插槽115插入龙骨40内，第一槽壁与侧板401紧固连接，第二槽壁和弯折后的多个折弯片402紧固连接。插槽的两个槽壁均与隔墙的墙面平行。

每个折弯片402弯折前均与底板403共面。每个折弯片402翻折后，与底板403和侧板401形成一个槽型结构。每个折弯片402的翻折角度均小于等于90°。翻折角度是指翻折前的折弯片402所在的位置与翻折后折弯片402所在的位置的夹角。

隔墙侧边安装组件使用时，首先，安装龙骨40，通过紧固件穿过底板403将龙骨40安装在原始墙面上。其中，紧固件可以为膨胀螺栓、自动螺钉等。

然后，将隔墙的插槽上，将侧板401与隔墙通过紧固件固定连接；逐一将折弯片402翻折90°后，与隔墙通过紧固件连接。

本实用新型实施例提供的隔墙侧边安装组件通过设置隔墙和龙骨，隔墙的插槽插入龙骨，通过侧板和弯折后的多个折弯片分别与插槽的两个槽壁连接，安装后对轻质隔墙整体抗冲击性能没有影响，轻质隔墙与原始墙体之间不会产生裂缝，无需重复施工，装修成本低；而且所有部件可在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，实现了快速工业化安装，大大缩短了施工工期，避免了传统装修作业现场比较脏的情况，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

实施例二

在上述实施例一的基础上，可选地，如图2所示，单个折弯片402与底板403的第二侧之间具有镂槽404，镂槽404沿底板403的长度方向布设，单个折弯片402可沿镂槽404朝向靠近侧板401的方向弯折。通过设置镂槽404，可减小折弯片402的弯折难度，提高安装效率。镂槽404的长度与折弯片402的长度相同。

进一步地，镂槽404为V型槽。将镂槽404设置为V型槽，可降低各个镂槽的加工难度，减少制造成本；另一方面，还可进一步地减小折弯片402的翻折难度，提高安装效率。其中，V型槽是指第一镂槽和第二镂槽垂直于长度方向的截面为V型。

进一步地，V型槽由底板403上靠近侧板401的第四板面凹陷形成，以减小龙骨40的重量，方便安装。

较佳地，V型槽的两个槽壁垂直，两个槽壁与第四板面的夹角相等，即V型槽的每个槽壁与第四板面的夹角为45°，以使每个折弯片402翻折90°后，两个槽壁能够贴合，避免折弯片402与隔墙发生相对移动，保证隔墙安装的稳固性。

在本实用新型的一个优选实施例中，龙骨40为一体冲压成型，一体冲压成型加工工艺简单，成本低。也可通过在底板403第二侧上，按一定距离裁切，裁切剩余部分形成折弯片402。

进一步地，龙骨40的材质为轻钢板，不仅可降低折弯片402的翻折难度，还可以延长龙骨40的使用寿命，降低使用成本。

较佳地，侧板401上设置有多个用于与隔墙连接的第一安装孔，相邻第一安装孔之间具有空隙，多个第一安装孔沿侧板401的长度方向布设。通过设置多个第一安装孔，可方便侧板401与隔墙连接，提高安装效率。在本实施例中，多个第一安装孔沿侧板401的长度方向均匀布设，可进一步地提高安装效率。

同样地，底板403上设置有多个用于固定龙骨40的第二安装孔，单个折弯片402设置有至少两个用于与隔墙连接的第三连接孔，以提高龙骨40和隔墙的安装效率。

进一步地，多个折弯片402均匀分布在底板403的第二侧上，以使相邻折弯片402之间的间距相等，可使隔墙各处受力均衡，保证龙骨与隔墙连接的牢固性。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图3所示，隔墙包括：多个连接部7、第一墙板11和第二墙板12。单个连接部7上设置有第一插接头71和第二插接头72。第一墙板11和第二墙板12相对设置。

第一墙板11朝向第二墙板12的第一板面上设置有多个第一卡槽111，第二墙板12朝向第一墙板11的第二板面上设置有多个第二卡槽121。第二卡槽121与第一卡槽111一一对应。通过第一卡槽111与第一插接头71卡接，第二插接头72与第二卡槽121卡接，将第一墙板11和第二墙板12连接。

插槽115分别设置在第一墙板11的第三侧和第二墙板12的第三侧上，第一墙板11的插槽115上远离第二墙板12的第一槽壁与侧板紧固连接，第二墙板12的插槽115上远离第一墙板11的第二槽壁与弯折后的多个折弯件402紧固连接。通过将隔墙设置为多个连接部7、第一墙板11和第二墙板12，可提高隔墙的安装效率，降低装修成本。

在本实施例中，多个折弯片402沿镂槽402翻折90°后与第二墙板12上的插槽的第二槽壁紧固连接。

进一步地，底板403上还设置有隔音棉405，第一墙板11和第二墙板12的插槽均抵靠在隔音棉405上，以提高隔墙与原始墙体之间的隔音效果。

较佳地，第一墙板11的第六侧和第二墙板12的第六侧上均设置有卡接头，卡接头和插槽可卡接，可实现多个第一墙板11和第二墙板12的任意拼接，满足不同长度的隔墙要求。其中，第三侧和第六侧均为第一墙板11和第二墙板12沿长度方向的两侧。

优选地，第一墙板11和第二墙板12中空，以降低隔墙的重量，方便隔墙运输和安装。

进一步地，第一墙板11和/或第二墙板12内部均设置有第一隔板112，第一隔板112将第一墙板11和/或第二墙板12内部分割成多个空心区。通过在第一墙板11和/或第二墙板12内部设置第一隔板112，在减重的同时，还能保证墙板的强度。

进一步地，隔墙侧边安装组件还包括吸音棉4，吸音棉贴合在第一墙板11的第一板面上，吸音棉4位于第一墙板11和第二墙板12之间。通过在第一墙板11上设置吸音棉4，可提高隔墙的隔音效果。

较佳地，吸音棉4与第二墙板12的第二板面之间还具有空气层14，空气层14内充填有空气。通过设置空气层14和吸音棉4双层结构进行吸音，可进一步地提高隔墙的吸音效果。

在本实用新型的一个优选实施例中，吸音棉4与空气层14的厚度比为3:1，以更好地提高隔音效果。

优选地，隔墙还包括阻尼层5，阻尼层5分别与吸音棉4和第一墙板11的第二板面贴合，位于吸音棉4和第一墙板11之间。通过设置阻尼层5，可进一步提高隔墙的隔音性能。

在本实用新型的一个优选实施例中，隔音棉405和吸音棉4均可采用玻璃棉制成。阻尼层5可采用隔音毡。本实用新型实施例提供的隔墙采用阻尼层5、吸音棉4和空气层14三层结构隔音，基本能够阻断各个频段声波的传播，隔音效果好。

如图3所示，连接部7包括两个相对设置的第三板面，连接部7的两个第三板面沿长度方向的第四侧上均设置有第一凹陷部712。两个第一凹陷部712与连接部7的第四侧边沿711形成第一插接头71。通过第三板面上的两个第一凹陷部712与连接部7上的侧边沿形成第一插接头71，使得第一插接头71制作方便，降低成本。而且还可通过调整连接部7的宽度，来调节隔墙的厚度，提高隔墙安装效率。

同样地，连接部7的两个第三板面沿长度方向的第五侧上均设置有第二凹陷部722。两个第二凹陷部722与连接部7的第五侧边沿721形成第二插接头72。

进一步地，第一插接头71和/或第二插接头72的每个边角上均做倒角处理，以方便连接部7顺利插入第一卡槽111内，提高连接部7的安装效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，第二凹陷部722与第五侧边沿721之间的板面与第五侧边沿721的第一夹角为101-103°，以方便第二插接头72插入第一卡槽111内。优选地，第一夹角为102°，以使第二插接头72更顺利地插入第一卡槽111内。

同样地，第一凹陷部712与第四侧边沿711之间的板面与第四侧边沿711的第二夹角也为101-103°，以方便第一插接头71插入第一卡槽111内。优选地，第二夹角为102°，以使第一插接头71更顺利地插入第一卡槽111内。

进一步地，连接部7中空，以减小连接部7的重量。

较佳地，连接部7内部设置有至少一个第二隔板73，至少一个第二隔板73将连接部7内部间隔成至少两个空心区域。通过设置第二隔板73，可增加连接部7的强度。

优选地，第二隔板73分别与第四侧边沿711和第五侧边沿721平行，以减小第二隔板73的设置尺寸，更好地减重。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔墙侧边安装组件，其特征在于，包括：隔墙和龙骨，所述龙骨包括侧板、底板和多个折弯片，所述侧板与所述底板的第一侧固定连接，所述侧板与所述底板垂直，多个所述折弯片分别可弯折地安装在所述底板的第二侧上，相邻所述折弯片之间具有间隙，所述隔墙的第三侧上延伸出插槽，所述插槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述插槽插入所述龙骨内，所述第一槽壁与所述侧板紧固连接，所述第二槽壁和弯折后的多个所述折弯片紧固连接，所述第一侧和所述第二侧的延伸方向相同。

2.如权利要求1所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，隔墙包括多个连接部、相对设置的第一墙板和第二墙板，单个所述连接部上设置有第一插接头和第二插接头；所述第一墙板朝向所述第二墙板的第一板面上设置有多个第一卡槽，所述第二墙板朝向所述第一墙板的第二板面上设置有多个与所述第一卡槽一一对应的第二卡槽，所述第一卡槽与所述第一插接头卡接，所述第二插接头与所述第二卡槽卡接，将所述第一墙板和所述第二墙板连接，所述插槽分别设置在所述第一墙板的第三侧和所述第二墙板的第三侧上，所述第一墙板的插槽上远离所述第二墙板的第一槽壁与所述侧板紧固连接，所述第二墙板的插槽上远离所述第一墙板的第二槽壁与弯折后的多个所述折弯件紧固连接。

3.如权利要求2所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，还包括吸音棉，所述吸音棉设置在所述第一板面上，且所述吸音棉位于所述第一墙板和所述第二墙板之间。

4.如权利要求3所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，还包括阻尼层，所述阻尼层分别与所述吸音棉和所述第一板面贴合，且位于所述吸音棉和所述第一板面之间。

5.如权利要求3所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，所述第二板面与所述吸音棉之间具有空气层，所述空气层内充填有空气。

6.如权利要求2所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，所述连接部包括两个相对设置的第三板面，两个所述第三板面的第四侧上分别具有第一凹陷部，两个所述第三板面的第五侧上分别具有第二凹陷部，两个所述第一凹陷部与所述连接部的第四侧边沿形成所述第一插接头，两个所述第二凹陷部与所述连接部的第五侧边沿形成所述第二插接头，所述第四侧与所述第五侧的延伸方向相同。

7.如权利要求1-6任一所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，单个所述折弯片与所述底板第二侧之间具有镂槽，所述镂槽沿所述底板的长度方向布设，单个所述折弯片可沿所述镂槽朝向靠近所述侧板的方向弯折。

8.如权利要求7所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，所述镂槽为V型槽。

9.如权利要求1-6任一所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，所述侧板上设置有多个用于与隔墙连接的第一安装孔，相邻所述第一安装孔之间具有空隙，所述多个第一安装孔沿所述侧板的长度方向布设，所述底板上设置有多个用于固定所述龙骨的第二安装孔，单个所述折弯片设置有至少两个用于与隔墙连接的第三连接孔。

10.如权利要求1-6任一所述的隔墙侧边安装组件，其特征在于，所述龙骨的材质为轻钢板。