CN207973463U - 具有自卸功能的堆高机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自卸功能的堆高机，包括固定支架、操控箱、升降台以及自卸机构，所述升降台包括固定座、承载架以及托板，所述托板固定于所述固定座端口处，所述承载架与所述固定座铰接，所述自卸机构包括推板、提拉绳、旋转杆以及连接弹簧，所述连接弹簧两端分别固定于所述固定座和所述推板上，所述操控箱固定于所述固定支架侧面，所述操作箱设置有驱动机构，所述驱动机构移动端固定于滑板上，所述滑板与所述固定座通过链条相连接。本实用新型采用上述结构的一种具有自卸功能的堆高机，通过所述自卸机构使得承载架倾斜，从而位于承载架上的重物自动滑出，实现货物自卸，操作简单省力。

Description

具有自卸功能的堆高机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种具有自卸功能的堆高机。

背景技术

现有的堆高机均是通过升降台插入或抽出货物中实现货物的装卸，这样的卸货方式操作复杂，同时在插入或抽出过程中容易损坏外部包装袋，在高处卸货，认为抬下货物，非常不方便，同时也比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自卸功能的堆高机，通过所述自卸机构使得承载架倾斜，从而位于承载架上的重物自动滑出，实现货物自卸，操作简单省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有自卸功能的堆高机，包括固定支架、操控箱、升降台以及自卸机构，所述升降台包括固定座、承载架以及托板，所述托板固定于所述固定座端口处，所述承载架与所述固定座铰接，所述自卸机构包括推板、提拉绳、旋转杆以及连接弹簧，所述连接弹簧两端分别固定于所述固定座和所述推板上，所述操控箱固定于所述固定支架侧面，所述操作箱设置有驱动机构，所述驱动机构移动端固定于滑板上，所述滑板与所述固定座通过链条相连接。

优选的，所述固定座和所述承载架均为L型，所述托板焊接于所述固定座的横板端口处，所述固定座的横板端口与所述承载架的横板端口铰接。

优选的，所述承载架的竖板倾斜设置，所述推板位于所述固定座竖板的顶端。

优选的，所述连接弹簧在所述固定座中间部位和两侧均设置有一个。

优选的，所述固定支架顶端固定设置有滑轮，所述提拉绳设置于所述滑轮上，所述提拉绳一端固定于所述推板上，所述旋转杆上焊接有连接杆，所述提拉绳另一端与所述连接杆相连接。

优选的，所述固定支架上设置有扶手，所述旋转杆固定于两个所述扶手之间，与所述旋转杆固定连接有卸货把手。

优选的，所述固定支架底部设置有固定轮和万向轮，所述万向轮上设置有刹车器。

优选的，所述驱动机构包括蓄电池和与所述蓄电池相连接的驱动液压泵。

因此，本实用新型采用上述结构的一种具有自卸功能的堆高机，通过所述自卸机构使得承载架倾斜，从而位于承载架上的重物自动滑出，实现货物自卸，操作简单省力；所述驱动机构包括蓄电池和与所述蓄电池相连接的驱动液压泵，实现自动控制高度，不需要人为加压，操作更加省力；所述固定支架底部设置有固定轮和万向轮，所述万向轮上设置有刹车器，移动方便，固定可靠。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自卸功能的堆高机结构示意图；

图2为本实用新型升降台侧视图；

图3为本实用新型一种具有自卸功能的堆高机局部后视图。

附图标记

1、固定支架；11、万向轮；12、扶手；13、卸货把手；14、固定轮；2、操控箱；3、升降台；31、承载架；32、固定座；33、托板；4、自卸机构；41、滑轮；42、提拉绳；43、推板；44、连接弹簧；45、旋转杆；46、连接杆；5、滑板；6、链条。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种具有自卸功能的堆高机结构示意图，图2为本实用新型升降台侧视图，图3为本实用新型一种具有自卸功能的堆高机局部后视图，如图1-3所示，一种具有自卸功能的堆高机，包括固定支架1、操控箱2、升降台3以及自卸机构4，升降台3包括固定座32、承载架31以及托板33，托板33固定于固定座32端口处，承载架31与固定座32铰接，固定座32和承载架31均为L型，托板33焊接于固定座32的横板端口处，固定座32的横板端口与承载架31的横板端口铰接。自卸机构4包括推板43、提拉绳42、旋转杆45以及连接弹簧44，连接弹簧44两端分别固定于固定座32和推板43上，承载架31的竖板倾斜设置，推板43位于固定座32竖板的顶端。连接弹簧44在固定座32中间部位和两侧均设置有一个。固定支架1顶端固定设置有滑轮41，提拉绳42设置于滑轮41上，提拉绳42一端固定于推板43上，旋转杆45上焊接有连接杆46，提拉绳42另一端与连接杆46相连接。固定支架1上设置有扶手12，旋转杆45固定于两个扶手12之间，与旋转杆45固定连接有卸货把手13，当到达合适高度时，操作卸货把手13带动旋转杆45旋转，连接杆46由竖直状态移动到水平状态，拉动提拉绳42带动推板43向上移动，使得承载架31倾斜，托板33起到限位作用，防止承载架31倾斜过度，使得货物平稳的滑出承载架31，完成卸货操作，整个过程简单易操作，不费力。操控箱2固定于固定支架1侧面，操作箱2设置有驱动机构，驱动机构包括蓄电池和与蓄电池相连接的驱动液压泵，实现电动驱动，同时不需要连接电线，移动方便。驱动机构移动端固定于滑板5上，滑板5与固定座32通过链条6相连接，通过驱动液压泵移动端上下移动带动滑板移动，从而带动升降台3升降，驱动液压泵无极控制，方便控制，不需要人力加压驱动，减轻工作人员的劳动强度。固定支架1底部设置有固定轮14和万向轮11，万向轮11上设置有刹车器，使得堆高机移动方便，固定可靠。

因此，本实用新型采用上述结构的一种具有自卸功能的堆高机，通过自卸机构4使得承载架31倾斜，从而位于承载架31上的重物自动滑出，实现货物自卸，操作简单省力；驱动机构包括蓄电池和与蓄电池相连接的驱动液压泵，实现自动控制高度，不需要人为加压，操作更加省力；固定支架1底部设置有固定轮14和万向轮11，万向轮11上设置有刹车器，移动方便，固定可靠。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有自卸功能的堆高机，包括固定支架、操控箱、升降台以及自卸机构，其特征在于：所述升降台包括固定座、承载架以及托板，所述托板固定于所述固定座端口处，所述承载架与所述固定座铰接，所述自卸机构包括推板、提拉绳、旋转杆以及连接弹簧，所述连接弹簧两端分别固定于所述固定座和所述推板上，所述操控箱固定于所述固定支架侧面，所述操作箱设置有驱动机构，所述驱动机构移动端固定于滑板上，所述滑板与所述固定座通过链条相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述固定座和所述承载架均为L型，所述托板焊接于所述固定座的横板端口处，所述固定座的横板端口与所述承载架的横板端口铰接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述承载架的竖板倾斜设置，所述推板位于所述固定座竖板的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述连接弹簧在所述固定座中间部位和两侧均设置有一个。

5.根据权利要求1所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述固定支架顶端固定设置有滑轮，所述提拉绳设置于所述滑轮上，所述提拉绳一端固定于所述推板上，所述旋转杆上焊接有连接杆，所述提拉绳另一端与所述连接杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述固定支架上设置有扶手，所述旋转杆固定于两个所述扶手之间，与所述旋转杆固定连接有卸货把手。

7.根据权利要求1所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述固定支架底部设置有固定轮和万向轮，所述万向轮上设置有刹车器。

8.根据权利要求1所述的一种具有自卸功能的堆高机，其特征在于：所述驱动机构包括蓄电池和与所述蓄电池相连接的驱动液压泵。