CN207972162U - 一种塑料造粒机的挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体、搅拌件、加温件、冷却水槽、鼓风机、基座、出口管、下料斗、连接管、支架、搅拌机、出料口、裁切机、传动辊、传送带、连接槽、挤出件、入料口、螺杆、螺套、过滤板、过滤网、挤出模头、转轴和加热熔融器，挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，传送带的下方设置有传动辊，鼓风机位于基座的上方，裁切机左侧靠近下方设置有出料口，本实用新型结构简单、体积小、设计合理、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板实现更换过滤网不用停机的目的，能够对使用过的滤网能进行在线的熔融回收处理，提高工程塑料造粒的效率，降低了生产成本。

Description

一种塑料造粒机的挤出机构

技术领域

本实用新型涉及挤出机构，具体为一种塑料造粒机的挤出机构。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域，现有的造粒机，现有的塑料造粒机一般包括喂料装置、挤出装置，从挤出装置模头出料孔出来的料带经过水冷后，进入粉碎机粉碎成为塑料粒子，在对工程塑料造粒时，结构复杂繁琐，生产效率低下，经常无法满足现有市场的需要，冷水造粒机生产的粒子精度不高，大小不一，粒子带水泡，粒子要干燥后才能进行包装，水冷造粒机生产的粒子头长度较长，从模头出料孔出的料带经过水冷后才能被粉碎切断，其出料阻力较大，经常会因为模头内工作压力高，原料被过度加热，以至于在模头出口经常以流体形状出来，在模头出口处产生结块，影响机器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机的挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体、搅拌件、加温件、冷却水槽、鼓风机、基座、出口管、下料斗、连接管、支架、搅拌机、出料口、裁切机、传动辊、传送带、连接槽、挤出件、入料口、螺杆、螺套、过滤板、过滤网、挤出模头、转轴和加热熔融器，所述挤出机构本体的上方设置有入料口，且挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，所述挤出件的左侧连接有冷却水槽，所述冷却水槽的右侧靠近上方位置设置有连接槽，所述连接槽的左侧设置有传送带，所述传送带的下方设置有传动辊，所述传动辊的下方安装有鼓风机，所述鼓风机位于基座的上方，且鼓风机的左侧安装有裁切机，所述裁切机左侧靠近下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有出口管，所述出口管的左侧设置有下料斗，所述下料斗的左侧设置有连接管，所述连接管的左侧安装有搅拌机，所述搅拌机的下方设置有支架，所述挤出机构本体的外部靠近挤出件设置有加温件，所述加温件的右侧设置有搅拌件，所述挤出机构本体的内部设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有螺杆，所述螺杆的上下两端均设置有螺套，所述过滤网的右侧设置有挤出模头，所述挤出模头的下方设置有转轴，所述转轴的下方安装有加热熔融器。

进一步的，所述鼓风机的个数为两个，且鼓风机与基座之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述支架呈三角形结构，且支架为一种不锈钢材质的构件。

进一步的，所述连接槽与冷却水槽的水平夹角为45度。

进一步的，所述过滤网的个数为四个，所述螺杆端部与挤出模头之间设置有过滤板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种塑料造粒机的挤出机构，挤出机构本体的外部靠近左侧设置有挤出件，传送带的下方设置有传动辊，鼓风机位于基座的上方，裁切机左侧靠近下方设置有出料口，结构简单、设计合理、体积小、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板实现更换滤网不用停机的目的，同时使用过的过滤网能进行在线的熔融恢复处理，提高了生产效率，加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，控制简单易行，可以提高工程塑料造粒的效率，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挤出机构本体的结构示意图；

图中标号：1、挤出机构本体；2、搅拌件；3、加温件；4、冷却水槽；5、鼓风机；6、基座；7、出口管；8、下料斗；9、连接管；10、支架；11、搅拌机；12、出料口；13、裁切机；14、传动辊；15、传送带；16、连接槽；17、挤出件；18、入料口；19、螺杆；20、螺套；21、过滤板；22、过滤网；23、挤出模头；24、转轴；25、加热熔融器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体1、搅拌件2、加温件3、冷却水槽4、鼓风机5、基座6、出口管7、下料斗8、连接管9、支架10、搅拌机11、出料口12、裁切机13、传动辊14、传送带15、连接槽16、挤出件17、入料口18、螺杆19、螺套20、过滤板21、过滤网22、挤出模头23、转轴24和加热熔融器25，挤出机构本体1的上方设置有入料口18，且挤出机构本体1的外部靠近左侧设置有挤出件17，挤出件17的左侧连接有冷却水槽4，冷却水槽4的右侧靠近上方位置设置有连接槽16，连接槽16的左侧设置有传送带15，传送带15的下方设置有传动辊14，传动辊14的下方安装有鼓风机5，鼓风机5位于基座6的上方，且鼓风机5的左侧安装有裁切机13，裁切机13左侧靠近下方设置有出料口18，出料口18的下方设置有出口管7，出口管7的左侧设置有下料斗8，下料斗8的左侧设置有连接管9，连接管9的左侧安装有搅拌机11，搅拌机11的下方设置有支架10，挤出机构本体1的外部靠近挤出件17设置有加温件3，加温件3的右侧设置有搅拌件2，挤出机构本体1的内部设置有过滤板21，过滤板21的下方设置有过滤网22，过滤网22的左侧设置有螺杆19，螺杆19的上下两端均设置有螺套20，过滤网22的右侧设置有挤出模头23，挤出模头23的下方设置有转轴24，转轴24的下方安装有加热熔融器25。

进一步的，鼓风机5的个数为两个，且鼓风机5与基座6之间通过螺栓固定连接，便于对经冷却水槽4塑料进行吹干，同时使得连接牢靠、稳定。

进一步的，支架10呈三角形结构，且支架10为一种不锈钢材质的构件，便于提高整个装置工作时的稳定性能。

进一步的，连接管9与冷却水槽4的水平夹角为45度，便于塑料沿着监督进行运输。

进一步的，过滤网22的个数为四个，螺杆19端部与挤出模头23之间设置有过滤板21，便于提高过滤效率，提高工程塑料造粒的效率。

工作原理：该种塑料造粒机的挤出机构，首先，在挤出机构本体1的上方设置有入料口18，挤出件17的左侧连接有冷却水槽4，冷却水槽4的右侧靠近上方位置设置有连接槽16，传送带15的下方设置有传动辊14，鼓风机5的个数为两个，且鼓风机5与基座6之间通过螺栓固定连接，便于对经冷却水槽4塑料进行吹干，同时使得连接牢靠、稳定，鼓风机5位于基座6的上方，且鼓风机5的左侧安装有裁切机13，出料口18的下方设置有出口管7，其次，在出口管7的左侧设置有下料斗8，连接管9与冷却水槽4的水平夹角为45度，便于塑料沿着监督进行运输，连接管9的左侧安装有搅拌机11，搅拌机11的下方设置有支架10，支架10呈三角形结构，且支架10为一种不锈钢材质的构件，便于提高整个装置工作时的稳定性能，挤出机构本体1的外部靠近挤出件17设置有加温件3，加温件3的右侧设置有搅拌件2，过滤板21的下方设置有过滤网22，最后，过滤网22的个数为四个，螺杆19端部与挤出模头23之间设置有过滤板21，便于提高过滤效率，提高工程塑料造粒的效率，过滤网22的右侧设置有挤出模头23，转轴24的下方安装有加热熔融器25，体积小、对废旧塑料的加工效率高，能通过旋转的过滤板21实现更换过滤网22不用停机的目的，使用过的过滤网22能进行在线的熔融恢复处理，提高了生产效率，加工循环自动完成，可靠性高，大大降低了劳动强度，控制简单易行，可以提高工程塑料造粒的效率，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料造粒机的挤出机构，包括挤出机构本体（1）、搅拌件（2）、加温件（3）、冷却水槽（4）、鼓风机（5）、基座（6）、出口管（7）、下料斗（8）、连接管（9）、支架（10）、搅拌机（11）、出料口（12）、裁切机（13）、传动辊（14）、传送带（15）、连接槽（16）、挤出件（17）、入料口（18）、螺杆（19）、螺套（20）、过滤板（21）、过滤网（22）、挤出模头（23）、转轴（24）和加热熔融器（25），其特征在于：所述挤出机构本体（1）的上方设置有入料口（18），且挤出机构本体（1）的外部靠近左侧设置有挤出件（17），所述挤出件（17）的左侧连接有冷却水槽（4），所述冷却水槽（4）的右侧靠近上方位置设置有连接槽（16），所述连接槽（16）的左侧设置有传送带（15），所述传送带（15）的下方设置有传动辊（14），所述传动辊（14）的下方安装有鼓风机（5），所述鼓风机（5）位于基座（6）的上方，且鼓风机（5）的左侧安装有裁切机（13），所述裁切机（13）左侧靠近下方设置有出料口（18），所述出料口（18）的下方设置有出口管（7），所述出口管（7）的左侧设置有下料斗（8），所述下料斗（8）的左侧设置有连接管（9），所述连接管（9）的左侧安装有搅拌机（11），所述搅拌机（11）的下方设置有支架（10），所述挤出机构本体（1）的外部靠近挤出件（17）设置有加温件（3），所述加温件（3）的右侧设置有搅拌件（2），所述挤出机构本体（1）的内部设置有过滤板（21），所述过滤板（21）的下方设置有过滤网（22），所述过滤网（22）的左侧设置有螺杆（19），所述螺杆（19）的上下两端均设置有螺套（20），所述过滤网（22）的右侧设置有挤出模头（23），所述挤出模头（23）的下方设置有转轴（24），所述转轴（24）的下方安装有加热熔融器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的挤出机构，其特征在于：所述鼓风机（5）的个数为两个，且鼓风机（5）与基座（6）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的挤出机构，其特征在于：所述支架（10）呈三角形结构，且支架（10）为一种不锈钢材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的挤出机构，其特征在于：所述连接管（9）与冷却水槽（4）的水平夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机的挤出机构，其特征在于：所述过滤网（22）的个数为四个，所述螺杆（19）端部与挤出模头（23）之间设置有过滤板（21）。