CN207972018U - 一种用于加工罩光粉的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工罩光粉的切片机，包括工作台和多对挡板，多对所述挡板均与工作台的上侧固定连接，每对所述挡板之间均滑动放置有树脂物料，所述工作台的上侧固定连接有与多对所述挡板均对应的撑板，所述撑板上活动插设有多根导柱，多根所述导柱均与树脂物料相对应，每根所述导柱靠近挡板的一端均固定连接有推板，所述树脂物料的一端抵在推板上，所述导柱上绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和撑板相抵，所述工作台的底侧设有电机，所述电机与工作台通过电机架固定连接，所述电机的输出端上固定套接有套环。本实用新型结构简单，利用旋转的切刀进行树脂物料的切片，安全高效，易于推广。

Description

一种用于加工罩光粉的切片机

技术领域

本实用新型涉及罩光粉加工技术领域，尤其涉及一种用于加工罩光粉的切片机。

背景技术

罩光粉又称面罩光树脂，是以甲醛和三聚氰胺作为原料反应所得。因为生产时不加制浆，俗称“精粉”，用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，是餐具更美观、大方。本实用新型针对以三聚氰胺甲醛树脂为基材的罩光粉加工方法，在罩光粉的加工过程中，现有的方法是将冷却后树脂物料直接至于烘干箱内进行干燥处理，以待下一步的使用，但如果对树脂物料进行切片后再烘干，则会降低树脂物料中的含水量，进而会大大优化罩光粉后期加工的成型效果，当然针对这一情况，已经有厂家研制并制造了专用的树脂物料切片设备，但在工作效率上存在过低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工罩光粉的切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工罩光粉的切片机，包括工作台和多对挡板，多对所述挡板均与工作台的上侧固定连接，每对所述挡板之间均滑动放置有树脂物料，所述工作台的上侧固定连接有与多对所述挡板均对应的撑板，所述撑板上活动插设有多根导柱，多根所述导柱均与树脂物料相对应，每根所述导柱靠近挡板的一端均固定连接有推板，所述树脂物料的一端抵在推板上，所述导柱上绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和撑板相抵，所述工作台的底侧设有电机，所述电机与工作台通过电机架固定连接，所述电机的输出端上固定套接有套环，所述套环的外圈设有与套环同心的外框，所述套环与外框之间设有环形布置的多个切刀，所述切刀的两端分别与套环的外圈和外框的内圈固定连接，所述树脂物料远离推板的一端与切刀相抵。

优选地，所述套环与外框之间切刀的数量和形状满足不会让树脂物料从切刀与切刀之间的空隙中弹出。

优选地，所述工作台的上侧固定连接有罩板，所述罩板与切刀相对应。

优选地，所述工作台的底侧设有接料箱，所述接料箱与切刀的位置相对应。

优选地，所述导柱远离推板的一端固定连接有限位板。

优选地，所述工作台的底侧固定连接有多根立腿。

本实用新型，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将多根导柱向后右拉，然后将树脂物料放在切刀与推板之间，放置完毕后，使用者松掉导柱，此时树脂物料被抵在切刀与推板之间，将多块树脂物料放置完毕后，使用者开启电机，此时电机带动切刀转动，此时树脂物料被切片，切成片后的树脂物料最终落在接料箱中，进而可以更好地保证下一道烘干工序的效果，罩板的安装确保切片过程的安全性。本实用新型结构简单，利用旋转的切刀进行树脂物料的切片，安全高效，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工罩光粉的切片机的结构示意图；

图2为图1中T向的视角图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工罩光粉的切片机的切刀装配示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于加工罩光粉的切片机的切刀截面图。

图中：1工作台、2罩板、3外框、4挡板、5树脂物料、6推板、 7弹簧、8导柱、9限位板、10撑板、11电机架、12电机、13接料箱、14立腿、15切刀、16套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于加工罩光粉的切片机，包括工作台1和多对挡板4，工作台1用于固定连接成对挡板4，挡板4用于限制树脂物料5的移动，多对挡板4均与工作台1的上侧固定连接，每对挡板 4之间均滑动放置有树脂物料5，工作台1的上侧固定连接有与多对挡板4均对应的撑板10，撑板10上活动插设有多根导柱8，用于限制推板6的运动，多根导柱8均与树脂物料5相对应，每根导柱8靠近挡板4的一端均固定连接有推板6，用于将树脂物料5抵在切刀15 上，树脂物料5的一端抵在推板6上，导柱8上绕设有弹簧7，用于提供弹力，弹簧7的两端分别与推板6和撑板10相抵，工作台1的底侧设有电机12，用于本装置的动力输入，电机12与工作台1通过电机架11固定连接，电机12的输出端上固定套接有套环16，用于配合外框3将切刀15固定连接，套环16的外圈设有与套环16同心的外框3，套环16与外框3之间设有环形布置的多个切刀15，用于将树脂物料切片，切刀15的两端分别与套环16的外圈和外框3的内圈固定连接，树脂物料5远离推板6的一端与切刀15相抵。

本实用新型中，套环16与外框3之间切刀15的数量和形状满足不会让树脂物料5从切刀15与切刀15之间的空隙中弹出，为了不让树脂物料5的切片作业出现卡滞的现象，工作台1的上侧固定连接有罩板2，罩板2与切刀15相对应，为了确保切片作业的安全性，工作台1的底侧设有接料箱13，接料箱13与切刀15的位置相对应，为了将切片之后的树脂物料5进行收集，导柱8远离推板6的一端固定连接有限位板9，为了不让导柱8超行程运动，工作台1的底侧固定连接有多根立腿14，为了支撑整个装置。

本实用新型，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将多根导柱8向后右拉，然后将树脂物料5放在切刀15与推板6之间，放置完毕后，使用者松掉导柱8，此时树脂物料5被抵在切刀15与推板6之间，将多块树脂物料5放置完毕后，使用者开启电机12，此时电机12带动切刀15转动，此时树脂物料5被切片，切成片后的树脂物料5最终落在接料箱13中，进而可以更好地保证下一道烘干工序的效果，罩板2的安装确保切片过程的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工罩光粉的切片机，包括工作台(1)和多对挡板(4)，其特征在于，多对所述挡板(4)均与工作台(1)的上侧固定连接，每对所述挡板(4)之间均滑动放置有树脂物料(5)，所述工作台(1)的上侧固定连接有与多对所述挡板(4)均对应的撑板(10)，所述撑板(10)上活动插设有多根导柱(8)，多根所述导柱(8)均与树脂物料(5)相对应，每根所述导柱(8)靠近挡板(4)的一端均固定连接有推板(6)，所述树脂物料(5)的一端抵在推板(6)上，所述导柱(8)上绕设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与推板(6)和撑板(10)相抵，所述工作台(1)的底侧设有电机(12)，所述电机(12)与工作台(1)通过电机架(11)固定连接，所述电机(12)的输出端上固定套接有套环(16)，所述套环(16)的外圈设有与套环(16)同心的外框(3)，所述套环(16)与外框(3)之间设有环形布置的多个切刀(15)，所述切刀(15)的两端分别与套环(16)的外圈和外框(3)的内圈固定连接，所述树脂物料(5)远离推板(6)的一端与切刀(15)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的切片机，其特征在于，所述套环(16)与外框(3)之间切刀(15)的数量和形状满足不会让树脂物料(5)从切刀(15)与切刀(15)之间的空隙中弹出。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的切片机，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有罩板(2)，所述罩板(2)与切刀(15)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的切片机，其特征在于，所述工作台(1)的底侧设有接料箱(13)，所述接料箱(13)与切刀(15)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的切片机，其特征在于，所述导柱(8)远离推板(6)的一端固定连接有限位板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工罩光粉的切片机，其特征在于，所述工作台(1)的底侧固定连接有多根立腿(14)。