CN207971771U - 一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，包括架体、滚动机构、升降机构、除尘机构和风机，架体包括底板、电机和蓄电池，滚动机构包括座板和连杆，升降机构包括套筒、滑杆和弹簧，除尘机构包括除尘仓、盖板和除尘布，风机固接在底板的上表面，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，进风管的另一端与圆筒连通，出风管的另一端固接有螺纹套筒，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，对地面的凸起进行打磨时，升降机构能控制打磨的厚度，使打磨后的地面与平整底面平齐，避免打磨过度对地面平整度的影响，同时除尘机构能很好的去除打磨产生的粉尘。

Description

一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置。

背景技术

环氧地坪具有不起灰尘，整体无缝，不渗漏，容易清洗等特点，不会存积尘埃和细菌，机械强度高，耐冲击，耐酸、碱、盐、汽油、机油柴油等化学品的特性，环氧地坪被得到广泛的应用。环氧地坪铺设后，在地坪的表面会产生凸起，这是就需要进行打磨，但是现有的打磨装置在打磨的过程中，打磨的厚度部容易掌握，容易产生打磨过度，从而对地面的平整度产生影响，同时，在打磨的过程中会造成大面积扬尘的环境污染，影响工人的身体健康，对周围的环境造成污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，包括架体、滚动机构、升降机构、除尘机构和风机，所述架体包括底板、电机和蓄电池，所述底板上表面中心固接有放置仓，底板的下表面中心固接有圆筒，所述电机固接在放置仓内，电机设有输出轴，所述输出轴与底板转动连接，输出轴的底部固接有打磨圆盘，所述打磨圆盘与圆筒的底部转动连接，打磨圆盘上密布有通孔，所述蓄电池固接在底板的上表面，蓄电池的顶部固接有电机开关和风机开关，蓄电池对电机供电并通过电机开关控制电机的停启；所述滚动机构在底板的下表面四角均设置一处，滚动机构包括座板和连杆，所述座板与底板固接，座板的下表面对称固接有第一耳板，所述连杆的一端转动连接在第一耳板之间，连杆的另一端转动连接有滚轮，连杆的中部固接有轴座；所述升降机构在底板前侧的两根连杆之间和底板后侧两根连杆之间各设置一处，升降机构包括套筒、滑杆和弹簧，所述套筒内周向均匀设有限位槽，所述滑杆对称滑动连接在套筒的两端，滑杆相互靠近的一端周向均匀固接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，滑杆伸出到套筒外的长度达到最大时，所述连杆达到最大的张开角度，此时打磨圆盘的底面与滚轮的最底面平齐，滑杆相互远离的一端均固接有连接座，所述连接座上对称固接有第二耳板，所述第二耳板之间固接有转轴，所述轴座与转轴转动连接，所述弹簧与滑杆套合，弹簧的两端分别与套筒和连接座固接；所述除尘机构通过固定杆固接在底板上表面右侧，除尘机构包括除尘仓、盖板和除尘布，所述除尘仓为前侧设有开口的长方体，除尘仓的左侧板固接有贯通到除尘仓内的螺纹接口，除尘仓的右侧板密布有出气口，除尘仓的前侧四角处均设有贯通到除尘仓内的定位孔，所述盖板的内侧面设有与定位孔相应的定位杆，盖板内侧沿其长度长度方向均匀设有若干组连接杆，每组所述连接杆包括上下对称的两根，所述除尘布的上下设有与连接杆相应的连接套；所述风机固接在底板的上表面，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的另一端与圆筒连通，所述出风管的另一端固接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹接口螺接，风机通过蓄电池供电并通过风机开关控制其停启。

进一步地，所述输出轴与底板通过轴承转动连接。

进一步地，所述座板的四角处设有紧固螺钉，座板通过紧固螺钉与底板固接。

进一步地，所述底板的上表面左侧固接有推杆。

进一步地，所述定位杆的外部套合有阻尼套。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，对地面的凸起进行打磨时，升降机构能控制打磨的厚度，使打磨后的地面与平整底面平齐，避免打磨过度对地面平整度的影响，同时除尘机构能很好的去除打磨产生的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述滚动机构的结构示意图；

图3：本实用新型所述升降机构的结构示意图；

图4：本实用新型所述除尘机构的结构示意图。

附图标记如下：

101、底板，102、电机，103、蓄电池，104、放置仓，105、圆筒，106、推杆，107、输出轴，1071、轴承，108、打磨圆盘，109、电机开关，110、风机开关，2、滚动机构，201、座板，2011、紧固螺钉，202、连杆，203、第一耳板，204、滚轮，205、轴座，3、升降机构，301、套筒，302、滑杆，303、弹簧，304、限位槽，305、限位块，306、连接座，307、第二耳板，308、转轴，4、除尘机构，401、固定杆，402、除尘仓，403、盖板，404、除尘布，405、螺纹接口，406、出气口，407、定位孔，408、定位杆，409、连接杆，410、连接套，5、风机，501、进风管，502、出风管，503、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，包括架体、滚动机构2、升降机构3、除尘机构4和风机5，架体包括底板101、电机102和蓄电池103，底板101上表面中心固接有放置仓104，底板101的下表面中心固接有圆筒10，电机102固接在放置仓104内，电机102设有输出轴107，输出轴107与底板101转动连接，输出轴107的底部固接有打磨圆盘108，打磨圆盘108与圆筒10的底部转动连接，打磨圆盘108上密布有通孔，蓄电池103固接在底板101的上表面，蓄电池103的顶部固接有电机开关109和风机开关110，蓄电池103对电机102供电并通过电机开关109控制电机102的停启；滚动机构2在底板101的下表面四角均设置一处，滚动机构2包括座板201和连杆202，座板201与底板101固接，座板201的下表面对称固接有第一耳板203，连杆202的一端转动连接在第一耳板203之间，连杆202的另一端转动连接有滚轮204，连杆202的中部固接有轴座205；升降机构3在底板101前侧的两根连杆202之间和底板101后侧两根连杆202之间各设置一处，升降机构3包括套筒301、滑杆302和弹簧303，套筒301内周向均匀设有限位槽304，滑杆302对称滑动连接在套筒301的两端，滑杆302相互靠近的一端周向均匀固接有限位块305，限位块305滑动连接在限位槽304内，滑杆302伸出到套筒301外的长度达到最大时，连杆202达到最大的张开角度，此时打磨圆盘108的底面与滚轮204的最底面平齐，滑杆302相互远离的一端均固接有连接座306，连接座306上对称固接有第二耳板307，第二耳板307之间固接有转轴308，轴座205与转轴308转动连接，弹簧303与滑杆302套合，弹簧303的两端分别与套筒301和连接座306固接；除尘机构4通过固定杆401固接在底板101上表面右侧，除尘机构4包括除尘仓402、盖板403和除尘布404，除尘仓402为前侧设有开口的长方体，除尘仓402的左侧板固接有贯通到除尘仓402内的螺纹接口405，除尘仓402的右侧板密布有出气口406，除尘仓402的前侧四角处均设有贯通到除尘仓402内的定位孔407，盖板403的内侧面设有与定位孔407相应的定位杆408，盖板403内侧沿其长度长度方向均匀设有若干组连接杆409，每组连接杆409包括上下对称的两根，除尘布404的上下设有与连接杆409相应的连接套410；风机5固接在底板101的上表面，风机5的进风口和出风口分别固接有进风管501和出风管502，进风管501的另一端与圆筒10连通，出风管502的另一端固接有螺纹套筒503，螺纹套筒503与螺纹接口405螺接，风机5通过蓄电池103供电并通过风机开关110控制其停启。

优选地，输出轴107与底板101通过轴承1071转动连接。

优选地，座板201的四角处设有紧固螺钉2011，座板201通过紧固螺钉2011与底板101固接。

优选地，底板101的上表面左侧固接有推杆106。

优选地，定位杆408的外部套合有阻尼套。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，通过推杆106推动装置移动，将打磨圆盘108置于凸起的上方，通过电机开关109和风机开关110启动电机102和风机5，电机102转动时通过输出轴107带动打磨圆盘108对凸起进行打磨，打磨的过程中，凸起不断下降，在重力的作用下，底板101带动打磨圆盘108同步下降使打磨圆盘108始终与凸起表面接触，同时，连杆202的张开角度变大，适应底板101的下降，在限位块305和限位槽304的作用下，滑杆302伸出导通的最长长度是固定的，因此连杆202张开的最大角度也是固定的，且连杆202张开到最大角度时，打磨圆盘108的底面与滚轮204的最底部平齐，避免打磨过度。

风机5通过通孔和圆筒10将打磨产生的粉尘吸收到除尘机构4中进行粉尘处理。

除尘机构4的工作原理如下：将除尘布404湿润后，通过连接套410与连接杆409的配合将除尘布404固定，定位杆408滑入到定位孔407中，将除尘布404至于除尘仓402中，粉剂吸附的粉尘经除尘布404吸附后，空气从出气口406中排出到外界。打磨完成后，定位杆408从定位孔407中滑出，取下除尘布404可对其进行清洗。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，其特征在于：包括架体、滚动机构、升降机构、除尘机构和风机，所述架体包括底板、电机和蓄电池，所述底板上表面中心固接有放置仓，底板的下表面中心固接有圆筒，所述电机固接在放置仓内，电机设有输出轴，所述输出轴与底板转动连接，输出轴的底部固接有打磨圆盘，所述打磨圆盘与圆筒的底部转动连接，打磨圆盘上密布有通孔，所述蓄电池固接在底板的上表面，蓄电池的顶部固接有电机开关和风机开关，蓄电池对电机供电并通过电机开关控制电机的停启；所述滚动机构在底板的下表面四角均设置一处，滚动机构包括座板和连杆，所述座板与底板固接，座板的下表面对称固接有第一耳板，所述连杆的一端转动连接在第一耳板之间，连杆的另一端转动连接有滚轮，连杆的中部固接有轴座；所述升降机构在底板前侧的两根连杆之间和底板后侧两根连杆之间各设置一处，升降机构包括套筒、滑杆和弹簧，所述套筒内周向均匀设有限位槽，所述滑杆对称滑动连接在套筒的两端，滑杆相互靠近的一端周向均匀固接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，滑杆伸出到套筒外的长度达到最大时，所述连杆达到最大的张开角度，此时打磨圆盘的底面与滚轮的最底面平齐，滑杆相互远离的一端均固接有连接座，所述连接座上对称固接有第二耳板，所述第二耳板之间固接有转轴，所述轴座与转轴转动连接，所述弹簧与滑杆套合，弹簧的两端分别与套筒和连接座固接；所述除尘机构通过固定杆固接在底板上表面右侧，除尘机构包括除尘仓、盖板和除尘布，所述除尘仓为前侧设有开口的长方体，除尘仓的左侧板固接有贯通到除尘仓内的螺纹接口，除尘仓的右侧板密布有出气口，除尘仓的前侧四角处均设有贯通到除尘仓内的定位孔，所述盖板的内侧面设有与定位孔相应的定位杆，盖板内侧沿其长度长度方向均匀设有若干组连接杆，每组所述连接杆包括上下对称的两根，所述除尘布的上下设有与连接杆相应的连接套；所述风机固接在底板的上表面，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的另一端与圆筒连通，所述出风管的另一端固接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹接口螺接，风机通过蓄电池供电并通过风机开关控制其停启。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，其特征在于：所述输出轴与底板通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，其特征在于：所述座板的四角处设有紧固螺钉，座板通过紧固螺钉与底板固接。

4.根据权利要求1所述的一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，其特征在于：所述底板的上表面左侧固接有推杆。

5.根据权利要求1所述的一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置，其特征在于：所述定位杆的外部套合有阻尼套。