CN111482879A - 一种建筑用管道除锈设备 - Google Patents

一种建筑用管道除锈设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111482879A
CN111482879A CN202010306633.0A CN202010306633A CN111482879A CN 111482879 A CN111482879 A CN 111482879A CN 202010306633 A CN202010306633 A CN 202010306633A CN 111482879 A CN111482879 A CN 111482879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
sliding
connecting rod
limiting
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010306633.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111482879B (zh
Inventor
李远超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANZHOU QIAODONG COMMERCE AND TRADE Co.,Ltd.
Original Assignee
李远超
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李远超 filed Critical 李远超
Priority to CN202010306633.0A priority Critical patent/CN111482879B/zh
Publication of CN111482879A publication Critical patent/CN111482879A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111482879B publication Critical patent/CN111482879B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories

Abstract

本发明涉及一种除锈设备，更具体的说是一种建筑用管道除锈设备，包括倾斜箱体机构、螺纹升降机构、锥形限制机构、连杆除锈机构，设备能够夹紧管道，设备能够调节管道的高低，设备能够将管道旋转，设备能够给管道除锈，设备能够将除锈后的管道倾斜出来，倾斜箱体机构与螺纹升降机构连接，螺纹升降机构与锥形限制机构连接，锥形限制机构与连杆除锈机构连接，倾斜箱体机构与锥形限制机构连接，倾斜箱体机构与连杆除锈机构连接，螺纹升降机构与连杆除锈机构连接。

Description

一种建筑用管道除锈设备
技术领域
本发明涉及一种除锈设备，更具体的说是一种建筑用管道除锈设备。
背景技术
在建筑用管道使用时，经常会出现生锈的现象，大多数在检修时需要除锈继续使用，大多数除锈都为人工除锈，所以设计了这种建筑用管道除锈设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑用管道除锈设备设备，设备能够夹紧管道，设备能够调节管道的高低，设备能够将管道旋转，设备能够给管道除锈，设备能够将除锈后的管道倾斜出来。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种除锈设备，更具体的说是一种建筑用管道除锈设备，包括倾斜箱体机构、螺纹升降机构、锥形限制机构、连杆除锈机构，设备能够夹紧管道，设备能够调节管道的高低，设备能够将管道旋转，设备能够给管道除锈，设备能够将除锈后的管道倾斜出来。
倾斜箱体机构与螺纹升降机构连接，螺纹升降机构与锥形限制机构连接，锥形限制机构与连杆除锈机构连接，倾斜箱体机构与锥形限制机构连接，倾斜箱体机构与连杆除锈机构连接，螺纹升降机构与连杆除锈机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用管道除锈设备，所述的倾斜箱体机构包括箱体、安装板a、安装板b、滑动限位板a、滑动拉手、滑动斜板、固定斜板、出料斜板、滑动限位板b，箱体与安装板a连接，安装板a与固定斜板连接，安装板b与箱体连接，滑动限位板a与安装板b连接，滑动拉手与滑动斜板连接，滑动斜板与安装板b滑动连接，固定斜板与箱体连接，出料斜板与箱体连接，滑动限位板b与箱体连接，安装板b与滑动限位板b连接，滑动斜板与滑动限位板b滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用管道除锈设备，所述的锥形限制机构包括限制动力电机、限制电机轴、连接皮带a、限制连接轴、连接皮带b、皮带轮、方条键、连接柱a、滑动限位柱、滑动圆环、连接柱b、内滑动柱、限位弹簧、滑动托板、复位连接板a、复位弹簧、复位柱、复位连接板b、复位连接板c、锥形限位、限制连接板a、限制连接板b、限制连接板c、轴承板、复位连接板e、复位柱，限制动力电机与限制电机轴连接，限制动力电机与轴承板连接，限制电机轴与连接皮带a摩擦连接，连接皮带a与限制连接轴摩擦连接，限制连接轴与连接皮带b连接，限制连接轴与限制连接板c轴承连接，连接皮带b与皮带轮连接，皮带轮与方条键滑动连接，皮带轮与连接柱a滑动连接，皮带轮与限制连接板c轴承连接，方条键与连接柱a连接，方条键与滑动限位柱连接，方条键与内滑动柱连接，连接柱a与滑动限位柱连接，连接柱a与内滑动柱连接，滑动限位柱上的螺纹与复位柱上的螺纹连接，滑动圆环与连接柱b滑动连接，滑动圆环与内滑动柱滑动连接，滑动圆环与锥形限位连接，连接柱b与内滑动柱连接，限位弹簧限位于内滑动柱与锥形限位，滑动托板与复位连接板c连接，滑动托板与复位连接板e连接，滑动托板与复位柱连接，复位连接板a与复位柱连接，复位连接板a与复位连接板c滑动连接，复位连接板a与限制连接板c连接，复位弹簧套在复位柱上限位于复位连接板a与复位连接板b，复位柱与复位连接板b滑动连接，复位连接板b与复位连接板c连接，限制连接板a与限制连接板b连接，限制连接板a与限制连接板c连接，限制连接板a与轴承板连接，限制连接板b与限制连接板c连接，复位连接板e与限制连接板c相铰接，复位连接板e与复位柱连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用管道除锈设备，所述的连杆除锈机构包括连杆动力电机、连杆电机轴、连杆皮带a、连杆轴轴承板a、连杆连接轴a、链条、连杆轴轴承板b、连杆连接轴b、旋转盘、连杆连接轴c、连杆皮带b、连杆连接板a、连杆连接轴d、连杆连接板b、铰接块、铰接板、连杆滑动块、连杆滑动轴、除锈布、滑动槽、连杆安装板a、连杆安装板b、连杆安装板c、连杆安装板d，连杆动力电机与连杆电机轴连接，连杆电机轴与连杆皮带a摩擦连接，连杆皮带a与连杆连接轴a摩擦连接，连杆轴轴承板a与连杆连接轴a轴承连接，连接，连杆连接轴a上的链轮与链条相啮合，链条与连杆连接轴b上的链轮相啮合，连杆轴轴承板b与连杆连接轴a轴承连接，连杆连接轴b与旋转盘连接，旋转盘与连杆连接轴c轴承连接，连杆连接轴c与连杆连接板a连接，连杆皮带b与两个连杆连接轴b摩擦连接，连杆连接板a与连杆连接轴d滑动连接，连杆连接轴d与连杆连接板b滑动连接，连杆连接板b与铰接块连接，铰接块与铰接板相铰接，铰接板与连杆滑动块相铰接，连杆滑动块与连杆滑动轴连接，连杆滑动块与除锈布连接，连杆滑动轴与滑动槽滑动连接，滑动槽与连杆滑动块滑动连接，连杆安装板a与连杆安装板b连接，连杆安装板b与滑动槽连接，连杆安装板c与连杆安装板d连接，连杆轴轴承板a与箱体连接，连杆轴轴承板b与箱体连接，安装板b与连杆安装板c连接，安装板b与连杆安装板d连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用管道除锈设备，所述的锥形限位锥形前端为镍铬合金。
本发明一种建筑用管道除锈设备的有益效果为：
本发明一种建筑用管道除锈设备，设备能够夹紧管道，设备能够调节管道的高低，设备能够将管道旋转，设备能够给管道除锈，设备能够将除锈后的管道倾斜出来。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建筑用管道除锈设备的结构示意图。
图2为本发明一种建筑用管道除锈设备的倾斜箱体机构1的结构示意图一。
图3为本发明一种建筑用管道除锈设备的倾斜箱体机构1的结构示意图二。
图4为本发明一种建筑用管道除锈设备的倾斜箱体机构1的结构示意图三。
图5为本发明一种建筑用管道除锈设备的螺纹升降机构2的结构示意图一。
图6为本发明一种建筑用管道除锈设备的螺纹升降机构2的结构示意图二。
图7为本发明一种建筑用管道除锈设备的螺纹升降机构2的结构示意图三。
图8为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图一。
图9为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图二。
图10为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图三。
图11为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图四。
图12为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图五。
图13为本发明一种建筑用管道除锈设备的锥形限制机构3的结构示意图六。
图14为本发明一种建筑用管道除锈设备的连杆除锈机构4的结构示意图一。
图15为本发明一种建筑用管道除锈设备的连杆除锈机构4的结构示意图二。
图16为本发明一种建筑用管道除锈设备的连杆除锈机构4的结构示意图三。
图17为本发明一种建筑用管道除锈设备的连杆除锈机构4的结构示意图四。
图18为本发明一种建筑用管道除锈设备的连杆除锈机构4的结构示意图五。
图中：倾斜箱体机构1；箱体1-1；安装板a1-2；安装板b1-3；滑动限位板a1-4；滑动拉手1-5；滑动斜板1-6；固定斜板1-7；出料斜板1-8；滑动限位板b1-9；螺纹升降机构2；螺纹升降机构2包括升降动力电机2-1；电机轴2-2；螺纹杆2-3；皮带a2-4；皮带b2-5；连接板a2-6；连接板b2-7；连接板c2-8；连接板d2-9；滑动板a2-10；滑槽2-11；滑动下限位板2-12；滑动上限位板2-13；螺纹限位板2-14；连接板e2-15；连接板f2-16；连接板g2-17；锥形限制机构3；限制动力电机3-1；限制电机轴3-2；连接皮带a3-3；限制连接轴3-4；连接皮带b3-5；皮带轮3-6；方条键3-7；连接柱a3-8；滑动限位柱3-9；滑动圆环3-10；连接柱b3-11；内滑动柱3-12；限位弹簧3-13；滑动托板3-14；复位连接板a3-15；复位弹簧3-16；复位柱3-17；复位连接板b3-18；复位连接板c3-19；锥形限位3-20；限制连接板a3-21；限制连接板b3-22；限制连接板c3-23；轴承板3-24；复位连接板e3-25；复位柱3-26；连杆除锈机构4；连杆动力电机4-1；连杆电机轴4-2；连杆皮带a4-3；连杆轴轴承板a4-4；连杆连接轴a4-5；链条4-6；连杆轴轴承板b4-7；连杆连接轴b4-8；旋转盘4-9；连杆连接轴c4-10；连杆皮带b4-11；连杆连接板a4-12；连杆连接轴d4-13；连杆连接板b4-14；铰接块4-15；铰接板4-16；连杆滑动块4-17；连杆滑动轴4-18；除锈布4-19；滑动槽4-20；连杆安装板a4-21；连杆安装板b4-22；连杆安装板c4-23；连杆安装板d4-24。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种除锈设备，更具体的说是一种建筑用管道除锈设备，包括倾斜箱体机构1、螺纹升降机构2、锥形限制机构3、连杆除锈机构4，设备能够夹紧管道，设备能够调节管道的高低，设备能够将管道旋转，设备能够给管道除锈，设备能够将除锈后的管道倾斜出来。
倾斜箱体机构1与螺纹升降机构2连接，螺纹升降机构2与锥形限制机构3连接，锥形限制机构3与连杆除锈机构4连接，倾斜箱体机构1与锥形限制机构3连接，倾斜箱体机构1与连杆除锈机构4连接，螺纹升降机构2与连杆除锈机构4连接
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的倾斜箱体机构1包括箱体1-1、安装板a1-2、安装板b1-3、滑动限位板a1-4、滑动拉手1-5、滑动斜板1-6、固定斜板1-7、出料斜板1-8、滑动限位板b1-9，箱体1-1与安装板a1-2连接，安装板a1-2与固定斜板1-7连接，安装板b1-3与箱体1-1连接，滑动限位板a1-4与安装板b1-3连接，滑动拉手1-5与滑动斜板1-6连接，滑动斜板1-6与安装板b1-3滑动连接，固定斜板1-7与箱体1-1连接，出料斜板1-8与箱体1-1连接，滑动限位板b1-9与箱体1-1连接，安装板b1-3与滑动限位板b1-9连接，滑动斜板1-6与滑动限位板b1-9滑动连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺纹升降机构2包括升降动力电机2-1、电机轴2-2、螺纹杆2-3、皮带a2-4、皮带b2-5、连接板a2-6、连接板b2-7、连接板c2-8、连接板d2-9、滑动板a2-10、滑槽2-11、滑动下限位板2-12、滑动上限位板2-13、螺纹限位板2-14、连接板e2-15、连接板f2-16、连接板g2-17，升降动力电机2-1与电机轴2-2连接，电机轴2-2与其中一个螺纹杆2-3连接，螺纹杆2-3与皮带a2-4摩擦连接，皮带b2-5与螺纹杆2-3连接，连接板a2-6与连接板b2-7连接，连接板b2-7与连接板d2-9连接，连接板c2-8与连接板a2-6连接，连接板d2-9与连接板a2-6连接，滑动板a2-10与滑槽2-11滑动连接，滑槽2-11与箱体1-1连接，滑动下限位板2-12与滑槽2-11连接，滑动上限位板2-13与滑槽2-11连接，螺纹限位板2-14支撑螺纹杆2-3并与螺纹杆2-3轴承连接，连接板e2-15与螺纹杆2-3轴承连接，连接板f2-16与连接板e2-15连接，连接板g2-17与升降动力电机2-1连接，连接板a2-6与箱体1-1连接，连接板b2-7与箱体1-1连接，连接板c2-8与箱体1-1连接，连接板c2-8与连接板d2-9连接，滑动板a2-10与箱体1-1滑动连接，滑动上限位板2-13和连接板e2-15连接，螺纹限位板2-14与箱体1-1连接，连接板f2-16与连接板g2-17连接。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥形限制机构3包括限制动力电机3-1、限制电机轴3-2、连接皮带a3-3、限制连接轴3-4、连接皮带b3-5、皮带轮3-6、方条键3-7、连接柱a3-8、滑动限位柱3-9、滑动圆环3-10、连接柱b3-11、内滑动柱3-12、限位弹簧3-13、滑动托板3-14、复位连接板a3-15、复位弹簧3-16、复位柱3-17、复位连接板b3-18、复位连接板c3-19、锥形限位3-20、限制连接板a3-21、限制连接板b3-22、限制连接板c3-23、轴承板3-24、复位连接板e3-25、复位柱3-26，限制动力电机3-1与限制电机轴3-2连接，限制动力电机3-1与轴承板3-24连接，限制电机轴3-2与连接皮带a3-3摩擦连接，连接皮带a3-3与限制连接轴3-4摩擦连接，限制连接轴3-4与连接皮带b3-5连接，限制连接轴3-4与限制连接板c3-23轴承连接，连接皮带b3-5与皮带轮3-6连接，皮带轮3-6与方条键3-7滑动连接，皮带轮3-6与连接柱a3-8滑动连接，皮带轮3-6与限制连接板c3-23轴承连接，方条键3-7与连接柱a3-8连接，方条键3-7与滑动限位柱3-9连接，方条键3-7与内滑动柱3-12连接，连接柱a3-8与滑动限位柱3-9连接，连接柱a3-8与内滑动柱3-12连接，滑动限位柱3-9上的螺纹与复位柱3-26上的螺纹连接，滑动圆环3-10与连接柱b3-11滑动连接，滑动圆环3-10与内滑动柱3-12滑动连接，滑动圆环3-10与锥形限位3-20连接，连接柱b3-11与内滑动柱3-12连接，限位弹簧3-13限位于内滑动柱3-12与锥形限位3-20，滑动托板3-14与复位连接板c3-19连接，滑动托板3-14与复位连接板e3-25连接，滑动托板3-14与复位柱3-26连接，复位连接板a3-15与复位柱3-17连接，复位连接板a3-15与复位连接板c3-19滑动连接，复位连接板a3-15与限制连接板c3-23连接，复位弹簧3-16套在复位柱3-17上限位于复位连接板a3-15与复位连接板b3-18，复位柱3-17与复位连接板b3-18滑动连接，复位连接板b3-18与复位连接板c3-19连接，限制连接板a3-21与限制连接板b3-22连接，限制连接板a3-21与限制连接板c3-23连接，限制连接板a3-21与轴承板3-24连接，限制连接板b3-22与限制连接板c3-23连接，复位连接板e3-25与限制连接板c3-23相铰接，复位连接板e3-25与复位柱3-26连接。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连杆除锈机构4包括连杆动力电机4-1、连杆电机轴4-2、连杆皮带a4-3、连杆轴轴承板a4-4、连杆连接轴a4-5、链条4-6、连杆轴轴承板b4-7、连杆连接轴b4-8、旋转盘4-9、连杆连接轴c4-10、连杆皮带b4-11、连杆连接板a4-12、连杆连接轴d4-13、连杆连接板b4-14、铰接块4-15、铰接板4-16、连杆滑动块4-17、连杆滑动轴4-18、除锈布4-19、滑动槽4-20、连杆安装板a4-21、连杆安装板b4-22、连杆安装板c4-23、连杆安装板d4-24，连杆动力电机4-1与连杆电机轴4-2连接，连杆电机轴4-2与连杆皮带a4-3摩擦连接，连杆皮带a4-3与连杆连接轴a4-5摩擦连接，连杆轴轴承板a4-4与连杆连接轴a4-5轴承连接，连接，连杆连接轴a4-5上的链轮与链条4-6相啮合，链条4-6与连杆连接轴b4-8上的链轮相啮合，连杆轴轴承板b4-7与连杆连接轴a4-5轴承连接，连杆连接轴b4-8与旋转盘4-9连接，旋转盘4-9与连杆连接轴c4-10轴承连接，连杆连接轴c4-10与连杆连接板a4-12连接，连杆皮带b4-11与两个连杆连接轴b4-8摩擦连接，连杆连接板a4-12与连杆连接轴d4-13滑动连接，连杆连接轴d4-13与连杆连接板b4-14滑动连接，连杆连接板b4-14与铰接块4-15连接，铰接块4-15与铰接板4-16相铰接，铰接板4-16与连杆滑动块4-17相铰接，连杆滑动块4-17与连杆滑动轴4-18连接，连杆滑动块4-17与除锈布4-19连接，连杆滑动轴4-18与滑动槽4-20滑动连接，滑动槽4-20与连杆滑动块4-17滑动连接，连杆安装板a4-21与连杆安装板b4-22连接，连杆安装板b4-22与滑动槽4-20连接，连杆安装板c4-23与连杆安装板d4-24连接，连杆轴轴承板a4-4与箱体1-1连接，连杆轴轴承板b4-7与箱体1-1连接，安装板b4-22与连杆安装板c4-23连接，安装板b4-22与连杆安装板d4-24连接，设备能够夹紧管道，将需要除锈的管道从安装板b1-3与连杆安装板c4-23之间的缝隙放入，此时管道在滑动斜板1-6与固定斜板1-7的作用下，倾斜至设备中间位置，此时升降动力电机2-1旋转，升降动力电机2-1旋转通过电机轴2-2带动螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转通过皮带a2-4与皮带b2-5带动四根螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转带动连接板a2-6向上或者向下运动，连接板a2-6运动带动限制连接板c3-23运动，限制连接板c3-23带动皮带轮3-6运动，皮带轮3-6运动通过方条键3-7与连接柱a3-8带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动通过滑动圆环3-10带动锥形限位3-20运动，当锥形限位3-20运动至管道的圆心位置时，升降动力电机2-1停止旋转，限制动力电机3-1旋转，限制动力电机3-1旋转带动限制电机轴3-2旋转，限制电机轴3-2旋转通过连接皮带a3-3带动限制连接轴3-4旋转，限制连接轴3-4旋转通过连接皮带b3-5带动皮带轮3-6旋转，皮带轮3-6旋转通过连接板b2-7与连接板c2-8带动滑动限位柱3-9旋转，滑动限位柱3-9旋转时通过与自身螺纹连接的复位柱3-26使其横向运动，另一侧的滑动限位柱3-9和复位柱3-26上的螺纹与其螺纹反向，既当两侧的限位柱3-9旋转时，两侧的限位柱3-9会向设备中心运动或者向另一侧运动，当向设备中心运动时，限位柱3-9通过方条键3-7通过连接柱a3-8穿过皮带轮3-6带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动时在限位弹簧3-13的作用下推动滑动圆环3-10与锥形限位3-20运动，当锥形限位3-20的锥形一端与管道接触时限位柱3-9继续旋转，使两侧的锥形限位3-20夹紧管道，当夹管道的力达到一定程度时，限位柱3-9会推开与其螺纹连接的复位柱3-26，复位柱3-26在限制连接板c3-23与复位连接板e3-25铰接的作用下做圆形运动，并在复位弹簧3-16的作用下迅速复位，如此往复运动管道持续被夹紧并不会过力产生形变并使管道持续旋转。设备能够调节管道的高低，当设备夹紧管道时，升降动力电机2-1旋转，升降动力电机2-1旋转通过电机轴2-2带动螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转通过皮带a2-4与皮带b2-5带动四根螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转带动连接板a2-6向上或者向下运动，连接板a2-6运动带动限制连接板c3-23运动，限制连接板c3-23带动皮带轮3-6运动，皮带轮3-6运动通过方条键3-7与连接柱a3-8带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动通过滑动圆环3-10带动被锥形限位3-20夹紧的管道向上或者向下运动，设备能够给管道除锈，当设备夹紧管道时，将管道向上运动至与除锈布4-19接触并轻微压迫除锈布4-19，此时连杆动力电机4-1旋转，连杆动力电机4-1旋转带动连杆电机轴4-2旋转，连杆电机轴4-2旋转并通过连杆皮带a4-3带动连杆连接轴a4-5旋转，连杆连接轴a4-5旋转并通过链条4-6带动连杆连接轴b4-8旋转，连杆连接轴b4-8旋转带动旋转盘4-9旋转，旋转盘4-9旋转带动连杆连接轴c4-10旋转，连杆连接轴c4-10旋转时带动连杆连接板a4-12旋转，连杆连接板a4-12旋转带动连杆连接轴d4-13向上向下往复运动，当连杆连接轴d4-13运动时首先会推动连杆滑动块4-17在连杆滑动轴4-18的作用下向滑动槽4-20的两端运动，之后再拉动连杆滑动块4-17至初始位置，连杆滑动块4-17运动时带动除锈布4-19与其做同步的往复运动，既此时除锈布4-19将管道上的锈擦拭掉，管道旋转之后将管道上的锈擦拭干净，设备能够将除锈后的管道倾斜出来，将除锈的管道放置到滑动斜板1-6与固定斜板1-7上，拉动滑动拉手1-5，滑动拉手1-5带动滑动斜板1-6在滑动限位板b1-9上滑动，当滑动斜板1-6滑动致使管道掉落至出料斜板1-8上时停止拉动滑动拉手1-5，滑动拉手1-5和滑动斜板1-6在滑动限位板b1-9的作用下复位，管道在出料斜板1-8作用下从箱体1-1的开口位置倾斜出。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥形限位3-20锥形前端为镍铬合金。
本设备的工作原理是：设备能够夹紧管道，将需要除锈的管道从安装板b1-3与连杆安装板c4-23之间的缝隙放入，此时管道在滑动斜板1-6与固定斜板1-7的作用下，倾斜至设备中间位置，此时升降动力电机2-1旋转，升降动力电机2-1旋转通过电机轴2-2带动螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转通过皮带a2-4与皮带b2-5带动四根螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转带动连接板a2-6向上或者向下运动，连接板a2-6运动带动限制连接板c3-23运动，限制连接板c3-23带动皮带轮3-6运动，皮带轮3-6运动通过方条键3-7与连接柱a3-8带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动通过滑动圆环3-10带动锥形限位3-20运动，当锥形限位3-20运动至管道的圆心位置时，升降动力电机2-1停止旋转，限制动力电机3-1旋转，限制动力电机3-1旋转带动限制电机轴3-2旋转，限制电机轴3-2旋转通过连接皮带a3-3带动限制连接轴3-4旋转，限制连接轴3-4旋转通过连接皮带b3-5带动皮带轮3-6旋转，皮带轮3-6旋转通过连接板b2-7与连接板c2-8带动滑动限位柱3-9旋转，滑动限位柱3-9旋转时通过与自身螺纹连接的复位柱3-26使其横向运动，另一侧的滑动限位柱3-9和复位柱3-26上的螺纹与其螺纹反向，既当两侧的限位柱3-9旋转时，两侧的限位柱3-9会向设备中心运动或者向另一侧运动，当向设备中心运动时，限位柱3-9通过方条键3-7通过连接柱a3-8穿过皮带轮3-6带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动时在限位弹簧3-13的作用下推动滑动圆环3-10与锥形限位3-20运动，当锥形限位3-20的锥形一端与管道接触时限位柱3-9继续旋转，使两侧的锥形限位3-20夹紧管道，当夹管道的力达到一定程度时，限位柱3-9会推开与其螺纹连接的复位柱3-26，复位柱3-26在限制连接板c3-23与复位连接板e3-25铰接的作用下做圆形运动，并在复位弹簧3-16的作用下迅速复位，如此往复运动管道持续被夹紧并不会过力产生形变并使管道持续旋转。设备能够调节管道的高低，当设备夹紧管道时，升降动力电机2-1旋转，升降动力电机2-1旋转通过电机轴2-2带动螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转通过皮带a2-4与皮带b2-5带动四根螺纹杆2-3旋转，螺纹杆2-3旋转带动连接板a2-6向上或者向下运动，连接板a2-6运动带动限制连接板c3-23运动，限制连接板c3-23带动皮带轮3-6运动，皮带轮3-6运动通过方条键3-7与连接柱a3-8带动内滑动柱3-12运动，内滑动柱3-12运动通过滑动圆环3-10带动被锥形限位3-20夹紧的管道向上或者向下运动，设备能够给管道除锈，当设备夹紧管道时，将管道向上运动至与除锈布4-19接触并轻微压迫除锈布4-19，此时连杆动力电机4-1旋转，连杆动力电机4-1旋转带动连杆电机轴4-2旋转，连杆电机轴4-2旋转并通过连杆皮带a4-3带动连杆连接轴a4-5旋转，连杆连接轴a4-5旋转并通过链条4-6带动连杆连接轴b4-8旋转，连杆连接轴b4-8旋转带动旋转盘4-9旋转，旋转盘4-9旋转带动连杆连接轴c4-10旋转，连杆连接轴c4-10旋转时带动连杆连接板a4-12旋转，连杆连接板a4-12旋转带动连杆连接轴d4-13向上向下往复运动，当连杆连接轴d4-13运动时首先会推动连杆滑动块4-17在连杆滑动轴4-18的作用下向滑动槽4-20的两端运动，之后再拉动连杆滑动块4-17至初始位置，连杆滑动块4-17运动时带动除锈布4-19与其做同步的往复运动，既此时除锈布4-19将管道上的锈擦拭掉，管道旋转之后将管道上的锈擦拭干净，设备能够将除锈后的管道倾斜出来，将除锈的管道放置到滑动斜板1-6与固定斜板1-7上，拉动滑动拉手1-5，滑动拉手1-5带动滑动斜板1-6在滑动限位板b1-9上滑动，当滑动斜板1-6滑动致使管道掉落至出料斜板1-8上时停止拉动滑动拉手1-5，滑动拉手1-5和滑动斜板1-6在滑动限位板b1-9的作用下复位，管道在出料斜板1-8作用下从箱体1-1的开口位置倾斜出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑用管道除锈设备，包括倾斜箱体机构(1)、螺纹升降机构(2)、锥形限制机构(3)、连杆除锈机构(4)，其特征在于：所述的倾斜箱体机构(1)与螺纹升降机构(2)连接，螺纹升降机构(2)与锥形限制机构(3)连接，锥形限制机构(3)与连杆除锈机构(4)连接，倾斜箱体机构(1)与锥形限制机构(3)连接，倾斜箱体机构(1)与连杆除锈机构(4)连接，螺纹升降机构(2)与连杆除锈机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用管道除锈设备，其特征在于：所述的倾斜箱体机构(1)包括箱体(1-1)、安装板a(1-2)、安装板b(1-3)、滑动限位板a(1-4)、滑动拉手(1-5)、滑动斜板(1-6)、固定斜板(1-7)、出料斜板(1-8)、滑动限位板b(1-9)，箱体(1-1)与安装板a(1-2)连接，安装板a(1-2)与固定斜板(1-7)连接，安装板b(1-3)与箱体(1-1)连接，滑动限位板a(1-4)与安装板b(1-3)连接，滑动拉手(1-5)与滑动斜板(1-6)连接，滑动斜板(1-6)与安装板b(1-3)滑动连接，固定斜板(1-7)与箱体(1-1)连接，出料斜板(1-8)与箱体(1-1)连接，滑动限位板b(1-9)与箱体(1-1)连接，安装板b(1-3)与滑动限位板b(1-9)连接，滑动斜板(1-6)与滑动限位板b(1-9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用管道除锈设备，其特征在于：所述的螺纹升降机构(2)包括升降动力电机(2-1)、电机轴(2-2)、螺纹杆(2-3)、皮带a(2-4)、皮带b(2-5)、连接板a(2-6)、连接板b(2-7)、连接板c(2-8)、连接板d(2-9)、滑动板a(2-10)、滑槽(2-11)、滑动下限位板(2-12)、滑动上限位板(2-13)、螺纹限位板(2-14)、连接板e(2-15)、连接板f(2-16)、连接板g(2-17)，升降动力电机(2-1)与电机轴(2-2)连接，电机轴(2-2)与其中一个螺纹杆(2-3)连接，螺纹杆(2-3)与皮带a(2-4)摩擦连接，皮带b(2-5)与螺纹杆(2-3)连接，连接板a(2-6)与连接板b(2-7)连接，连接板b(2-7)与连接板d(2-9)连接，连接板c(2-8)与连接板a(2-6)连接，连接板d(2-9)与连接板a(2-6)连接，滑动板a(2-10)与滑槽(2-11)滑动连接，滑槽(2-11)与箱体(1-1)连接，滑动下限位板(2-12) 与滑槽(2-11)连接，滑动上限位板(2-13)与滑槽(2-11)连接，螺纹限位板(2-14)支撑螺纹杆(2-3)并与螺纹杆(2-3)轴承连接，连接板e(2-15)与螺纹杆(2-3)轴承连接，连接板f(2-16)与连接板e(2-15)连接，连接板g(2-17)与升降动力电机(2-1)连接，连接板a(2-6)与箱体(1-1)连接，连接板b(2-7)与箱体(1-1)连接，连接板c(2-8)与箱体(1-1)连接，连接板c(2-8)与连接板d(2-9)连接，滑动板a(2-10)与箱体(1-1)滑动连接，滑动上限位板(2-13)和连接板e(2-15)连接，螺纹限位板(2-14)与箱体(1-1)连接，连接板f(2-16)与连接板g(2-17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用管道除锈设备，其特征在于：所述的锥形限制机构(3)包括限制动力电机(3-1)、限制电机轴(3-2)、连接皮带a(3-3)、限制连接轴(3-4)、连接皮带b(3-5)、皮带轮(3-6)、方条键(3-7)、连接柱a(3-8)、滑动限位柱(3-9)、滑动圆环(3-10)、连接柱b(3-11)、内滑动柱(3-12)、限位弹簧(3-13)、滑动托板(3-14)、复位连接板a(3-15)、复位弹簧(3-16)、复位柱(3-17)、复位连接板b(3-18)、复位连接板c(3-19)、锥形限位(3-20)、限制连接板a(3-21)、限制连接板b(3-22)、限制连接板c(3-23)、轴承板(3-24)、复位连接板e(3-25)、复位柱(3-26)，限制动力电机(3-1)与限制电机轴(3-2)连接，限制动力电机(3-1)与轴承板(3-24)连接，限制电机轴(3-2)与连接皮带a(3-3)摩擦连接，连接皮带a(3-3)与限制连接轴(3-4)摩擦连接，限制连接轴(3-4)与连接皮带b(3-5)连接，限制连接轴(3-4)与限制连接板c(3-23)轴承连接，连接皮带b(3-5)与皮带轮(3-6)连接，皮带轮(3-6)与方条键(3-7)滑动连接，皮带轮(3-6)与连接柱a(3-8)滑动连接，皮带轮(3-6)与限制连接板c(3-23)轴承连接，方条键(3-7)与连接柱a(3-8)连接，方条键(3-7)与滑动限位柱(3-9)连接，方条键(3-7)与内滑动柱(3-12)连接，连接柱a(3-8)与滑动限位柱(3-9)连接，连接柱a(3-8)与内滑动柱(3-12)连接，滑动限位柱(3-9)上的螺纹与复位柱(3-26)上的螺纹连接，滑动圆环(3-10)与连接柱b(3-11)滑动连接，滑动圆环(3-10)与内滑动柱(3-12)滑动连接，滑动圆环(3-10)与锥形限位(3-20)连接，连接柱b(3-11)与内滑动柱(3-12)连接，限位弹簧(3-13)限位于内滑动柱(3-12)与锥形限位(3-20)，滑动托板(3-14)与复位连接板c(3-19)连接，滑动托板(3-14)与复位连接板e(3-25)连接，滑动托板(3-14)与复位柱(3-26)连接，复位连接板a(3-15)与复位柱(3-17)连接，复位连接板a(3-15)与复位连接板c(3-19)滑动连接，复位连接板a(3-15)与限制连接板c(3-23)连接，复位弹簧(3-16)套在复位柱(3-17)上限位于复位连接板a(3-15)与复位连接板b(3-18)，复位柱(3-17)与复位连接板b(3-18)滑动连接，复位连接板b(3-18)与复位连接板c(3-19)连接，限制连接板a(3-21)与限制连接板b(3-22)连接，限制连接板a(3-21)与限制连接板c(3-23)连接，限制连接板a(3-21)与轴承板(3-24)连接，限制连接板b(3-22)与限制连接板c(3-23)连接，复位连接板e(3-25)与限制连接板c(3-23)相铰接，复位连接板e(3-25)与复位柱(3-26)连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用管道除锈设备，其特征在于：所述的连杆除锈机构(4)包括连杆动力电机(4-1)、连杆电机轴(4-2)、连杆皮带a(4-3)、连杆轴轴承板a(4-4)、连杆连接轴a(4-5)、链条(4-6)、连杆轴轴承板b(4-7)、连杆连接轴b(4-8)、旋转盘(4-9)、连杆连接轴c(4-10)、连杆皮带b(4-11)、连杆连接板a(4-12)、连杆连接轴d(4-13)、连杆连接板b(4-14)、铰接块(4-15)、铰接板(4-16)、连杆滑动块(4-17)、连杆滑动轴(4-18)、除锈布(4-19)、滑动槽(4-20)、连杆安装板a(4-21)、连杆安装板b(4-22)、连杆安装板c(4-23)、连杆安装板d(4-24)，连杆动力电机(4-1)与连杆电机轴(4-2)连接，连杆电机轴(4-2)与连杆皮带a(4-3)摩擦连接，连杆皮带a(4-3)与连杆连接轴a(4-5)摩擦连接，连杆轴轴承板a(4-4)与连杆连接轴a(4-5)轴承连接，连接，连杆连接轴a(4-5)上的链轮与链条(4-6)相啮合，链条(4-6)与连杆连接轴b(4-8)上的链轮相啮合，连杆轴轴承板b(4-7)与连杆连接轴a(4-5)轴承连接，连杆连接轴b(4-8)与旋转盘(4-9)连接，旋转盘(4-9)与连杆连接轴c(4-10)轴承连接，连杆连接轴c(4-10)与连杆连接板a(4-12)连接，连杆皮带b(4-11) 与两个连杆连接轴b(4-8)摩擦连接，连杆连接板a(4-12)与连杆连接轴d(4-13)滑动连接，连杆连接轴d(4-13)与连杆连接板b(4-14)滑动连接，连杆连接板b(4-14)与铰接块(4-15)连接，铰接块(4-15)与铰接板(4-16)相铰接，铰接板(4-16)与连杆滑动块(4-17)相铰接，连杆滑动块(4-17)与连杆滑动轴(4-18)连接，连杆滑动块(4-17)与除锈布(4-19)连接，连杆滑动轴(4-18)与滑动槽(4-20)滑动连接，滑动槽(4-20)与连杆滑动块(4-17)滑动连接，连杆安装板a(4-21)与连杆安装板b(4-22)连接，连杆安装板b(4-22)与滑动槽(4-20)连接，连杆安装板c(4-23)与连杆安装板d(4-24)连接，连杆轴轴承板a(4-4)与箱体(1-1)连接，连杆轴轴承板b(4-7)与箱体(1-1)连接，安装板b(4-22)与连杆安装板c(4-23)连接，安装板b(4-22)与连杆安装板d(4-24)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用管道除锈设备，其特征在于：所述的锥形限位(3-20)锥形前端为镍铬合金。
CN202010306633.0A 2020-04-17 2020-04-17 一种建筑用管道除锈设备 Active CN111482879B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010306633.0A CN111482879B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种建筑用管道除锈设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010306633.0A CN111482879B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种建筑用管道除锈设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111482879A true CN111482879A (zh) 2020-08-04
CN111482879B CN111482879B (zh) 2021-05-21

Family

ID=71791954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010306633.0A Active CN111482879B (zh) 2020-04-17 2020-04-17 一种建筑用管道除锈设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111482879B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473796A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 宁波恒翔户外用品有限公司 一种藤椅骨架生产用打磨设备
CN115157079A (zh) * 2022-05-23 2022-10-11 李美容 一种去除镍铬合金表面氧化层的方法及系统

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820443A (en) * 1969-08-20 1974-06-28 Landis Tool Co Fluid means for locking a machine part in working position
CN104526482A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 楼碧云 一种无尘的船舶甲板表面处理装置
CN106166694A (zh) * 2016-08-19 2016-11-30 湖州奥博石英科技有限公司 一种石英片外圆打磨机
CN207971771U (zh) * 2018-03-28 2018-10-16 严秀钦 一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置
CN109202562A (zh) * 2018-09-27 2019-01-15 张馨文 一种机械加工打磨装置
CN109352500A (zh) * 2018-09-14 2019-02-19 江阴市长泾车船附件有限公司 一种用于五金件制造加工的抛光设备
CN109822407A (zh) * 2019-03-25 2019-05-31 浙江安尚电气有限公司 一种具有减震功能的铁棒抛光设备
CN208930420U (zh) * 2018-09-03 2019-06-04 深圳唐渠科技有限公司 一种用于加工玻璃钢化粪池管体的装置
CN209453343U (zh) * 2018-11-29 2019-10-01 温州市永通管道厂 一种不锈钢管生产用抛光装置
CN209615111U (zh) * 2018-12-19 2019-11-12 安徽立光电子材料股份有限公司 一种抛光新型工装
CN209648382U (zh) * 2019-01-11 2019-11-19 江阴嘉德瑞乐器有限公司 一种手风琴琴身打磨抛光装置
CN210209818U (zh) * 2019-06-15 2020-03-31 陈新豪 一种机械工件打磨设备
CN210255421U (zh) * 2019-05-24 2020-04-07 瓦房店恒煜轴承制造有限公司 一种可调节的外圆磨床

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820443A (en) * 1969-08-20 1974-06-28 Landis Tool Co Fluid means for locking a machine part in working position
CN104526482A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 楼碧云 一种无尘的船舶甲板表面处理装置
CN106166694A (zh) * 2016-08-19 2016-11-30 湖州奥博石英科技有限公司 一种石英片外圆打磨机
CN207971771U (zh) * 2018-03-28 2018-10-16 严秀钦 一种洁净室大面积环氧地坪施工用打磨装置
CN208930420U (zh) * 2018-09-03 2019-06-04 深圳唐渠科技有限公司 一种用于加工玻璃钢化粪池管体的装置
CN109352500A (zh) * 2018-09-14 2019-02-19 江阴市长泾车船附件有限公司 一种用于五金件制造加工的抛光设备
CN109202562A (zh) * 2018-09-27 2019-01-15 张馨文 一种机械加工打磨装置
CN209453343U (zh) * 2018-11-29 2019-10-01 温州市永通管道厂 一种不锈钢管生产用抛光装置
CN209615111U (zh) * 2018-12-19 2019-11-12 安徽立光电子材料股份有限公司 一种抛光新型工装
CN209648382U (zh) * 2019-01-11 2019-11-19 江阴嘉德瑞乐器有限公司 一种手风琴琴身打磨抛光装置
CN109822407A (zh) * 2019-03-25 2019-05-31 浙江安尚电气有限公司 一种具有减震功能的铁棒抛光设备
CN210255421U (zh) * 2019-05-24 2020-04-07 瓦房店恒煜轴承制造有限公司 一种可调节的外圆磨床
CN210209818U (zh) * 2019-06-15 2020-03-31 陈新豪 一种机械工件打磨设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473796A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 宁波恒翔户外用品有限公司 一种藤椅骨架生产用打磨设备
CN114473796B (zh) * 2022-02-28 2023-02-24 宁波恒翔户外用品有限公司 一种藤椅骨架生产用打磨设备
CN115157079A (zh) * 2022-05-23 2022-10-11 李美容 一种去除镍铬合金表面氧化层的方法及系统
CN115157079B (zh) * 2022-05-23 2024-01-19 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 一种去除镍铬合金表面氧化层的方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111482879B (zh) 2021-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111482879B (zh) 一种建筑用管道除锈设备
CN107463223B (zh) 一种便于使用的散热型主机箱
CN113400116B (zh) 一种基于钢管自动化加工的对钢管内外壁同时打磨的装置
CN115072247B (zh) 一种高承载能力的堆垛机
CN110926925A (zh) 一种建筑物混凝土强度检测装置
CN114264412B (zh) 可兼容不同规格电机的动平衡机
CN212857170U (zh) 圆钢除锈拔丝装置
CN214731854U (zh) 一种节能输送带
CN212496998U (zh) 一种滚柱轴承打磨加工用定位夹具
CN209887284U (zh) 一种可变压力角的镜片打磨机
CN212070960U (zh) 一种钢管法兰组对机
CN113202406A (zh) 一种电力检修用的支持结构
CN111822389A (zh) 一种书籍分拣装置及其使用方法
CN110811151A (zh) 一种可调桌面大小的圆桌及其调节方法
CN220376004U (zh) 一种便于更换电缆盘的放线机
CN220184730U (zh) 一种柱子移除机构
CN216218251U (zh) 一种信息传输处理系统收发终端机架适配装置
CN219259198U (zh) 一种用于压延不锈钢带用的防脱结构
CN217530525U (zh) 一种加工部件自动夹紧装置
CN220555345U (zh) 一种锆刚玉砖运输装置
CN211003206U (zh) 一种便于维修的应急货物移载装置
CN216781453U (zh) 一种金属管件抛光装置用自动化固定机构
CN211277110U (zh) 一种焊管加工用移动装置
CN216997140U (zh) 一种电力用电缆铺设牵引设备
CN216734377U (zh) 一种易于固定的建筑施工钢管运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210430

Address after: 362000 804, building 1, xinjingcheng, Shiji Avenue, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: QUANZHOU QIAODONG COMMERCE AND TRADE Co.,Ltd.

Address before: 510599 Ruida Construction Engineering Co., Ltd., 45 Ruixing street, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Li Yuanchao

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant