CN207971276U - 一种便于调节的扩芯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的扩芯设备,其结构包括底座,所述底座上设有供电箱、控制器、电源线和固定板,所述供电箱固定连接在所述底座的上端,所述控制器固定连接在所述供电箱的中间处,所述电源线固定连接在所述供电箱的右端,所述固定板固定连接在所述底座的左上端,所述固定板上设有滑槽、转盘、滑动板、联接板、支撑板、驱动电机和联接头,所述滑槽位于所述固定板的中间处,所述转盘活动连接在所述固定板的右侧,所述滑动板活动连接在所述滑槽的内部。通过调节盘的设计,能有效的增强了扩芯头固定时的牢固性,而且能让不同大小的扩芯头装入到联接头的内部进行使用,扩大了联接头使用时的范围,提高了扩芯头更换时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,具体为一种便于调节的扩芯设备。
背景技术
目前,现有的扩芯设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的扩芯设备扩芯头在固定时的牢固性比较弱,容易导致扩芯头与联接头之间出现脱离的现象,而且不能让不同大小的扩芯头装入到联接头的内部进行使用,缩小了联接头使用时的范围,降低了扩芯头更换时的便捷性,减慢了工件扩芯时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的扩芯设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的扩芯设备,包括底座,所述底座上设有供电箱、控制器、电源线和固定板,所述供电箱固定连接在所述底座的上端,所述控制器固定连接在所述供电箱的中间处,所述电源线固定连接在所述供电箱的右端,所述固定板固定连接在所述底座的左上端,所述固定板上设有滑槽、转盘、滑动板、联接板、支撑板、驱动电机和联接头,所述滑槽位于所述固定板的中间处,所述转盘活动连接在所述固定板的右侧,所述滑动板活动连接在所述滑槽的内部,所述联接板固定连接在所述滑动板的左上方,所述支撑板固定连接在所述滑动板的左下方,所述驱动电机固定连接在所述支撑板的上端,所述联接头固定连接在所述驱动电机的下端,所述联接头的内部设有固定盘、扩芯头、调节盘、螺纹槽和调节螺栓,所述固定盘固定连接在所述联接头内部的左端,所述扩芯头活动连接在所述联接头的内部,所述调节盘固定连接在所述调节螺栓的左端,所述螺纹槽位于所述联接头的右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板采用合金钢的材质制作,并且通过铆钉的方式与所述底座和供电箱相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑槽位于所述固定板的前后两面,并且呈对称设置,所述滑动板通过嵌合的方式与所述滑槽相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述联接板和支撑板分别通过焊接的方式与所述滑动板相连接,所述驱动电机通过铆钉的方式与所述联接板和支撑板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定盘的表面呈螺纹状,所述固定盘通过铆钉的方式与所述联接头的内部相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种便于调节的扩芯设备,通过调节盘的设计,能有效的增强了扩芯头固定时的牢固性,而且能让不同大小的扩芯头装入到联接头的内部进行使用,扩大了联接头使用时的范围,提高了扩芯头更换时的便捷性,加快了工件扩芯时的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于调节的扩芯设备的主视图;
图2为本实用新型联接头的内部视图。
图中:底座1、供电箱2、控制器3、电源线4、固定板5、滑槽6、转盘7、滑动板8、联接板9、支撑板10、驱动电机11、联接头12、固定盘13、扩芯头14、调节盘15、螺纹槽16、调节螺栓17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的扩芯设备,包括底座1,所述底座1上设有供电箱2、控制器3、电源线4和固定板5,所述供电箱2固定连接在所述底座1的上端,所述控制器3固定连接在所述供电箱2的中间处,所述电源线4固定连接在所述供电箱2的右端,所述固定板5固定连接在所述底座1的左上端,所述固定板5上设有滑槽6、转盘7、滑动板8、联接板9、支撑板10、驱动电机11和联接头12,所述滑槽6位于所述固定板5的中间处,所述转盘7活动连接在所述固定板5的右侧,所述滑动板8活动连接在所述滑槽6的内部,所述联接板9固定连接在所述滑动板8的左上方,所述支撑板10固定连接在所述滑动板8的左下方,所述驱动电机11固定连接在所述支撑板10的上端,所述联接头12固定连接在所述驱动电机11的下端,所述联接头12的内部设有固定盘13、扩芯头14、调节盘15、螺纹槽16和调节螺栓17,所述固定盘13固定连接在所述联接头12内部的左端,所述扩芯头14活动连接在所述联接头12的内部,所述调节盘15固定连接在所述调节螺栓17的左端,所述螺纹槽16位于所述联接头12的右侧。
请参阅图1,所述固定板5采用合金钢的材质制作,并且通过铆钉的方式与所述底座1和供电箱2相连接,其作用在于能有效的增强了固定板5的强度,提高了固定板5使用时的稳定性。
请参阅图1,所述滑槽6位于所述固定板5的前后两面,并且呈对称设置,所述滑动板8通过嵌合的方式与所述滑槽6相连接,其作用在于能有效的提高了滑动板8使用时的灵活性。
请参阅图1,所述联接板9和支撑板10分别通过焊接的方式与所述滑动板8相连接,所述驱动电机11通过铆钉的方式与所述联接板9和支撑板10相连接,其作用在于能有效的提高了驱动电机11工作时的稳定性。
请参阅图2,所述固定盘13的表面呈螺纹状,所述固定盘13通过铆钉的方式与所述联接头12的内部相连接,其作用在于能有效的增强了扩芯头14在联接头12内部时的牢固性。
在便于调节的扩芯设备使用的时候,首先将扩芯头14插入到联接头12的内部,接着再旋转调节螺栓17,让调节螺栓17推动调节盘15向联接头12内部的左侧运动,直到调节盘15将扩芯头14夹紧为止。
本实用新型的底座1、供电箱2、控制器3、电源线4、固定板5、滑槽6、转盘7、滑动板8、联接板9、支撑板10、驱动电机11、联接头12、固定盘13、扩芯头14、调节盘15、螺纹槽16、调节螺栓17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过调节盘15的设计,能有效的增强了扩芯头14固定时的牢固性,而且能让不同大小的扩芯头14装入到联接头12的内部进行使用,扩大了联接头12使用时的范围,提高了扩芯头14更换时的便捷性,加快了工件扩芯时的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于调节的扩芯设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有供电箱(2)、控制器(3)、电源线(4)和固定板(5),所述供电箱(2)固定连接在所述底座(1)的上端,所述控制器(3)固定连接在所述供电箱(2)的中间处,所述电源线(4)固定连接在所述供电箱(2)的右端,所述固定板(5)固定连接在所述底座(1)的左上端,所述固定板(5)上设有滑槽(6)、转盘(7)、滑动板(8)、联接板(9)、支撑板(10)、驱动电机(11)和联接头(12),所述滑槽(6)位于所述固定板(5)的中间处,所述转盘(7)活动连接在所述固定板(5)的右侧,所述滑动板(8)活动连接在所述滑槽(6)的内部,所述联接板(9)固定连接在所述滑动板(8)的左上方,所述支撑板(10)固定连接在所述滑动板(8)的左下方,所述驱动电机(11)固定连接在所述支撑板(10)的上端,所述联接头(12)固定连接在所述驱动电机(11)的下端,所述联接头(12)的内部设有固定盘(13)、扩芯头(14)、调节盘(15)、螺纹槽(16)和调节螺栓(17),所述固定盘(13)固定连接在所述联接头(12)内部的左端,所述扩芯头(14)活动连接在所述联接头(12)的内部,所述调节盘(15)固定连接在所述调节螺栓(17)的左端,所述螺纹槽(16)位于所述联接头(12)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的扩芯设备,其特征在于:所述固定板(5)采用合金钢的材质制作,并且通过铆钉的方式与所述底座(1)和供电箱(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的扩芯设备,其特征在于:所述滑槽(6)位于所述固定板(5)的前后两面,并且呈对称设置,所述滑动板(8)通过嵌合的方式与所述滑槽(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的扩芯设备,其特征在于:所述联接板(9)和支撑板(10)分别通过焊接的方式与所述滑动板(8)相连接,所述驱动电机(11)通过铆钉的方式与所述联接板(9)和支撑板(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的扩芯设备,其特征在于:所述固定盘(13)的表面呈螺纹状,所述固定盘(13)通过铆钉的方式与所述联接头(12)的内部相连接。
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