CN207971189U - 一种垃圾填埋场集气竖井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾填埋场集气竖井，包括装置本体；所述装置本体由井体、井盖和集淤槽组成，所述井盖通过螺栓与井口固定连接，所述井口位于井体上侧，所述井盖上侧设置有出气管，且出气管穿过井盖伸入井体内部，所述井盖上侧设置有导管，且导管穿过井盖伸入井体一端与潜水泵连接，所述井体与集淤槽之间通过隔板隔开，且隔板上侧设置有通孔，所述井体周身设置有透气孔，所述井体由多个支管组成，所述支管内部设置有空腔，且空腔内部填充有相变材料颗粒，所述支管内部设置有加强筋。该实用新型当周围环境混度升高时，相变材料颗粒会吸热进行膨胀，相变材料颗粒在吸热后自身的温度不发生变化，能够有效地维持装置本体自身温度稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及集气设备技术领域，具体是一种垃圾填埋场集气竖井。
背景技术
垃圾填埋场内的垃圾经过厌氧分解会产生大量的填埋气(每吨垃圾可产生100-200m3填埋气)，填埋气是一种可回收利用的能源(甲烷含量高)，同时又是污染性气体(其中的甲烷是强致温室性气体，还含有具有刺激性的硫化物气体等)。因此，综合利用垃圾填埋气成为将其变废为宝，获得良好经济和社会效益的必然途径。在填埋场中建立竖井抽气系统是目前国内外垃圾填埋气收集的一种主要方式，集气竖井深埋地下，周围氧化发生会产生大量的热，集气竖井受热后容易膨胀，导致损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋场集气竖井，以解决现有技术中的集气竖井深埋地下，周围氧化发生会产生大量的热，集气竖井受热后容易膨胀，导致损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾填埋场集气竖井，包括装置本体；所述装置本体由井体、井盖和集淤槽组成，所述井盖位于井体上侧，所述集淤槽位于井体下侧，所述井盖通过螺栓与井口固定连接，所述井口位于井体上侧，所述井盖上侧设置有出气管，且出气管穿过井盖伸入井体内部，所述井盖上侧设置有导管，且导管穿过井盖伸入井体一端与潜水泵连接，所述井体与集淤槽之间通过隔板隔开，且隔板上侧设置有通孔，所述井体周身设置有透气孔，所述井体由多个支管组成，所述支管两端设置有连接法兰，且连接法兰之间通过螺栓固定连接，所述支管内部设置有空腔，且空腔内部填充有相变材料颗粒，所述支管内部设置有加强筋。
优选的，所述空腔体积小于相变材料颗粒膨胀后的体积。
优选的，所述支管一端设置有插脚，且插脚插入插槽内部，且插槽位于支管远离插脚一端。
优选的，所述通孔为锥形设置，且通孔大口径端位于上侧，小口径端位于下侧。
优选的，所述集淤槽内部设置有抽淤管，且抽淤管伸出井体一端与抽淤泵连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时，当周围环境混度升高时，相变材料颗粒会吸热进行膨胀，相变材料颗粒在吸热后自身的温度不发生变化，能够有效地维持装置本体自身温度稳定，空腔体积小于相变材料颗粒膨胀后的体积，避免相变材料颗粒膨胀后对装置本体造成损坏，通过插脚和插槽，能够使得支管之间连接的更加的紧密。通孔大口径端位于上侧，小口径端位于下侧，能够在不影响固体下降的情况下，避免集淤槽内部的固体沉淀物上浮，通过抽淤泵能够及时的将集淤槽内部的沉淀物抽出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支管结构示意图。
图3为本实用新型的支管内部结构示意图。
图中：1-装置本体；2-螺栓；3-抽淤泵；4-抽淤管；5-出气管；6-导管；7-上盖；8-井口；9-透气孔；10-井体；11-相变材料颗粒；12-潜水泵；13-隔板；14-通孔；15-集淤槽；16-支管；17-插脚；18-插槽；19-连接法兰；20-加强筋；21-内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种垃圾填埋场集气竖井，包括装置本体1；装置本体1由井体10、井盖7和集淤槽15组成，井盖7位于井体10上侧，集淤槽15位于井体10下侧，井盖7通过螺栓2与井口8固定连接，井口8位于井体10上侧，井盖7上侧设置有出气管5，且出气管5穿过井盖7伸入井体10内部，井盖7上侧设置有导管6，且导管6穿过井盖伸入井体10一端与潜水泵12连接，井体10与集淤槽15之间通过隔板13隔开，且隔板13上侧设置有通孔14，井体10周身设置有透气孔9，井体10由多个支管16组成，支管16两端设置有连接法兰19，且连接法兰19之间通过螺栓2固定连接，支管16内部设置有空腔21，且空腔21内部填充有相变材料颗粒11，支管16内部设置有加强筋20，空腔21体积小于相变材料颗粒11膨胀后的体积，避免相变材料颗粒11膨胀后对装置本体1造成损坏，支管16一端设置有插脚17，且插脚17插入插槽18内部，且插槽18位于支管16远离插脚17一端，通过插脚17和插槽18，能够使得支管16之间连接的更加的紧密，通孔14为锥形设置，且通孔14大口径端位于上侧，小口径端位于下侧，能够在不影响固体下降的情况下，避免集淤槽15内部的固体沉淀物上浮，集淤槽15内部设置有抽淤管4，且抽淤管4伸出井体10一端与抽淤泵3连接，通过抽淤泵3能够及时的将集淤槽15内部的沉淀物抽出。
本实用新型的工作原理是：在使用时，气体通过透气孔9进入井体10内部，经出气管5导出，潜水泵12您能够将深入的水通过导管6导出，当周围环境混度升高时，相变材料颗粒11会吸热进行膨胀，相变材料颗粒11在吸热后自身的温度不发生变化，能够有效地维持装置本体1自身温度稳定，空腔21体积小于相变材料颗粒11膨胀后的体积，避免相变材料颗粒11膨胀后对装置本体1造成损坏，通过插脚17和插槽18，能够使得支管16之间连接的更加的紧密，通孔14大口径端位于上侧，小口径端位于下侧，能够在不影响固体下降的情况下，避免集淤槽15内部的固体沉淀物上浮，通过抽淤泵3能够及时的将集淤槽15内部的沉淀物抽出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种垃圾填埋场集气竖井，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由井体(10)、井盖(7)和集淤槽(15)组成，所述井盖(7)位于井体(10)上侧，所述集淤槽(15)位于井体(10)下侧，所述井盖(7)通过螺栓(2)与井口(8)固定连接，所述井口(8)位于井体(10)上侧，所述井盖(7)上侧设置有出气管(5)，且出气管(5)穿过井盖(7)伸入井体(10)内部，所述井盖(7)上侧设置有导管(6)，且导管(6)穿过井盖伸入井体(10)一端与潜水泵(12)连接，所述井体(10)与集淤槽(15)之间通过隔板(13)隔开，且隔板(13)上侧设置有通孔(14)，所述井体(10)周身设置有透气孔(9)，所述井体(10)由多个支管(16)组成，所述支管(16)两端设置有连接法兰(19)，且连接法兰(19)之间通过螺栓(2)固定连接，所述支管(16)内部设置有空腔(21)，且空腔(21)内部填充有相变材料颗粒(11)，所述支管(16)内部设置有加强筋(20)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场集气竖井，其特征在于：所述空腔(21)体积小于相变材料颗粒(11)膨胀后的体积。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场集气竖井，其特征在于：所述支管(16)一端设置有插脚(17)，且插脚(17)插入插槽(18)内部，且插槽(18)位于支管(16)远离插脚(17)一端。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场集气竖井，其特征在于：所述通孔(14)为锥形设置，且通孔(14)大口径端位于上侧，小口径端位于下侧。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场集气竖井，其特征在于：所述集淤槽(15)内部设置有抽淤管(4)，且抽淤管(4)伸出井体(10)一端与抽淤泵(3)连接。
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| CN201820091022.7U CN207971189U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种垃圾填埋场集气竖井 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114562824A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-31 | 浙江大学 | 生活垃圾填埋场热能收集及发电利用系统 |
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2018
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