CN207971040U - 一种改善型喷射点胶阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善型喷射点胶阀体，包括阀体本体、卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔，卡圈的下方设置有进气孔和导向柱腔，导向柱设置在导向柱腔内；其中导向柱和导向柱腔均为圆柱形；在导向柱腔的一侧设置有第一排气孔和定位孔，其另一侧设置有第二排气孔和导向柱定位螺孔，第一排气孔、第二排气孔、导向柱定位螺孔均与导向柱腔连通，且第一排气孔与导向柱腔的夹角在15°‑45°之间，第二排气孔和导向柱定位螺孔与导向柱腔的夹角在80°‑100°之间。本实用新型将导向柱和导向柱腔简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。排气孔设计有利于高压气体排放，提高阀工作速度。

Description

一种改善型喷射点胶阀体

技术领域

本实用新型涉及点胶阀技术领域，具体地是涉及一种改善型喷射点胶阀体。

背景技术

在工业产品封装过程中，喷射阀的使用已经越来越广泛。喷射阀将微量高粘度流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)喷射到工件(芯片、电子元件等)的合适位置，以实现元器件之间机械或电气的连接。现有的喷射阀通常由阀体、喷嘴、撞针、供料部分、气缸和高速电磁阀等组成。但是现有的点胶阀设计的不是很合理，一定程度上影响了工作性能。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改善型喷射点胶阀体。

本实用新型的技术方案是：

一种改善型喷射点胶阀体，其特征在于，包括：阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°-100°之间。

优选地，所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角为30°。

优选地，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角为90°。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的改善型喷射点胶阀体，将导向柱和导向柱腔简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。另外设计有两个排气孔，分别设置在导向柱腔的两侧，且第二排气孔的角度设计为90度。该设计有利于高压气体排放，可以提高阀工作速度。

附图说明

图1为本实用新型所述的改善型喷射点胶阀体的结构示意图；

图2为本实用新型所述的改善型喷射点胶阀体的剖视图。

其中：1.阀体本体，2卡圈，3.进气孔,4.第一排气孔，5.第二排气孔，6.定位孔，7.导向柱腔，8.导向柱定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种改善型喷射点胶阀体，其特征在于，包括：阀体本体1和设置在所述阀体本体1内部的卡圈2、进气孔3、第一排气孔4、第二排气孔5、定位孔6、导向柱、导向柱腔7、导向柱定位螺孔8，所述卡圈2的下方设置有所述进气孔3和所述导向柱腔7，所述导向柱设置在所述导向柱腔7内；其中所述导向柱和所述导向柱腔7均为圆柱形；在所述导向柱腔7的一侧设置有所述第一排气孔4和所述定位孔6，其另一侧设置有所述第二排气孔5和所述导向柱定位螺孔8，所述第一排气孔4、所述第二排气孔5、所述导向柱定位螺孔8均与所述导向柱腔7连通，且所述第一排气孔4与所述导向柱腔7的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔5和所述导向柱定位螺孔8与所述导向柱腔7的夹角在80°-100°之间。

优选地，所述第一排气孔4与所述导向柱腔7的夹角为30°。

优选地，所述第二排气孔5和所述导向柱定位螺孔8与所述导向柱腔7的夹角为90°。

下面结合各个部件对本实用新型进行具体说明如下：

其中卡圈2用于安装冲程，并给撞针提供活动空间。进气孔3为高压气体入口，第一排气孔4和第二排气孔5均为高压气体排出孔。定位孔6用于和胶仓连接，定位胶仓位置用。导向柱腔7，安装导向柱限制撞针左右摇摆用。导向柱定位螺孔8，用于固定导向柱用，具体地，是通过螺钉进行固定(附图中略去螺钉)。

和以前的技术相比，此款阀体有以下特点：

第一，对阀体部分做了改善，原来的设计，在阀体中间导向柱和导向柱腔7的部分设计比较复杂，为柱面+锥面+圆柱面的结构，国内的加工水平很难按要求加工出来，导致良品率低。现将导向柱和导向柱腔7简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。

第二，排气孔的斜度也做了改善，原来的排气孔只有一个，且其倾角为30度，现在设计有两个排气孔，分别设置在导向柱腔7的两侧，且第二排气孔5的角度设计为90度。该设计有利于高压气体排放，可以提高阀工作速度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种改善型喷射点胶阀体，其特征在于，包括：阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°-100°之间。

2.如权利要求1所述的改善型喷射点胶阀体，其特征在于：所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角为30°。

3.如权利要求1所述的改善型喷射点胶阀体，其特征在于：所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角为90°。