CN207968383U - 一种光伏电池板装配系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏电池板装配系统，包括：主支撑架(1)和多个电池板外框(2)；其中，主支撑架(1)包括衬底(11)和多个长方形凸起结构(12)；多个电池板外框(2)为中空结构，每个电池板外框(2)的一个底面设置有包络结构(21)和包围结构(22)，且每个电池板外框(2)的底面面积大于对应的长方形凸起结构(12)的底面面积；在装配光伏电池板时，每个电池板外框(2)与对应的长方形凸起结构(12)相契合，通过每个电池板外框(2)的包络结构(21)和每个电池板外框(2)对应的长方形凸起结构(12)紧固装配光伏电池板。该系统至少具有以下优点：易于安装维护，且可直接安装在坡面屋顶的龙骨架结构上作为屋顶。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及太阳能光伏电池配件技术领域，更具体地，涉及一种光伏电池板装配系统。
背景技术
随着太阳能的利用越来越受到人们的广泛重视，各类太阳能的派生设备也在渐渐被提出，人们致力于在生活中的各个方面提升太阳能的利用率，现在光伏面板已经应用于各类受光场地，如屋顶、地面，墙面等。
将太阳能光伏电池板设置在厂房、住宅及公共建筑的屋顶，不仅有效地利用了屋顶面积进行发电，而且可减少业主电费支出，进一步可将光伏屋顶发出的电能出售给电网公司实现盈利。现有光伏屋顶采用传统的光伏支架进行连接，光伏电池板安装于平面屋顶的光伏支架上。
但是，现有的光伏支架装配方式需要屋顶为平面，同时传统光伏支架本体的重量也增加了屋顶的承重要求，故采用现有的光伏支架安装时，结构较为复杂，整体成本较高，且不易维护。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的光伏电池板装配系统。
本实用新型实施例提供了一种光伏电池板装配系统，所述装配系统包括：主支撑架1和多个电池板外框2；其中，
所述主支撑架1包括衬底11和阵列设置在所述衬底11上的多个长方形凸起结构12，所述多个长方形凸起结构12中的每两个长方形凸起结构12之间形成凹槽结构13，且所述多个长方形凸起结构12与所述多个电池板外框2一一对应；
所述多个电池板外框2为中空结构，每个电池板外框2包括包络结构21和包围结构22，所述包络结构21设置在电池板外框2的一个底面上，且每个电池板外框2的底面面积大于对应的长方形凸起结构12的底面面积；
在装配光伏电池板时，每个电池板外框2与对应的长方形凸起结构12相契合，通过每个电池板外框2的包络结构21和每个电池板外框2对应的长方形凸起结构12紧固装配光伏电池板。
进一步地，每个凹槽结构13中设置有U形密封胶条3，在装配光伏电池板时，电池板外框2的包围结构22与所述U形密封胶条3相契合，以实现电池板外框2与对应的长方形凸起结构12相契合。
进一步地，所述U形密封胶条3由橡胶制成。
进一步地，所述衬底11的厚度大于所述多个长方形凸起结构12中每个长方形凸起结构12的厚度。
进一步地，在每个包络结构21与光伏电池板接触的一侧设置有密封垫片，且所述密封垫片与对应的包络结构21的形状相同。
进一步地，所述主支撑架1和所述多个电池板外框2均采用合金制成。
本实用新型实施例提供的一种用于装配光伏电池板的边框，通过设置第一夹持板和第二夹持板用于与光伏电池的边缘套接，设置凸起结构和凹槽结构用于实现相邻光伏电池之间的连接，且只需保证两个边框相互旋转180°装配，即可通过两个边框上连接单元的凸起结构和凹槽结构的相互咬合实现两个光伏电池的连接。与现有技术相比该边框至少具有以下优点：
本实用新型实施例提供的一种光伏电池板装配系统，在装配光伏电池板时，通过每个电池板外框与对应的长方形凸起结构相契合，契合后每个电池板外框的包络结构和每个电池板外框对应的长方形凸起结构紧固装配光伏电池板。与现有技术相比该边框至少具有以下优点：
(1)大大提高装配速度，单人即可进行光伏电池板的拼接作业，施工简单方便；
(2)易于维护，当其中某块光伏电池损坏时，只需抽拉出损坏列后即可进行更换，无需拆卸整块光伏电池板；
(3)结构简单轻便，不需要搭建额外的光伏支架结构，可直接安装在坡面屋顶的龙骨架结构上作为屋顶。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种光伏电池板装配系统中主支撑架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种光伏电池板装配系统中电池板外框的结构示意图；
图3为通过本实用新型实施例提供的光伏电池板装配系统装配后的光伏电池板的局部结构示意图；
附图标记：
1-主支撑架； 2-电池板外框；
3-U形密封胶条； 11-衬底；
12-长方形凸起结构； 13-凹槽结构；
21-包络结构； 22-包围结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种光伏电池板装配系统，所述装配系统包括：主支撑架1和多个电池板外框2。如图1-2所示，其中：
所述主支撑架1包括衬底11和阵列设置在所述衬底11上的多个长方形凸起结构12，所述多个长方形凸起结构12中的每两个长方形凸起结构12之间形成凹槽结构13，且所述多个长方形凸起结构12与所述多个电池板外框2一一对应。
其中，如图1a为主支撑架1的三维示意图，图1b为主支撑架1的剖视图，其中阵列设置的每个长方形凸起结构12的长宽需根据实际要装配的光伏电池板的尺寸选取，其凸起的高度需根据实际情况选取。在主支撑架1中衬底11是整个结构的基体，长方形凸起结构12在装配时用于支撑光伏电池板，且每个长方形凸起结构12支撑一个光伏电池板。
所述多个电池板外框2为中空结构，每个电池板外框2包括包络结构21和包围结构22，所述包络结构21设置在电池板外框2的一个底面上，且每个电池板外框2的底面面积大于对应的长方形凸起结构12的底面面积。
其中，如图2所示，每个装配系统中电池板外框2的数量与主支撑架1中长方形凸起结构12的数量相等。在装配时，电池板外框2的包络结构21将光伏电池板压紧在长方形凸起结构12上，包围结构22扣入凹槽结构13中，实现电池板外框2与主支撑架1的相互紧固，进而实现对光伏电池板的装配。另外，包络结构21的宽度与光伏电池板边界塑胶区域宽度相同，以保证对光伏电池板的紧固的同时不影响其光伏性能。
在装配光伏电池板时，每个电池板外框2与对应的长方形凸起结构12相契合，通过每个电池板外框2的包络结构21和每个电池板外框2对应的长方形凸起结构12紧固装配光伏电池板。
具体地，对于每个光伏电池板的装配，首先将光伏电池板嵌入电池板外框2中，可以理解地，光伏电池板的底面面积和电池板外框2的底面面积相近，以光伏电池板能够嵌入电池板外框2中且不易脱落为准，具体长宽尺寸设置可以根据实际安装经验选取。然后，带有光伏电池板的电池板外框2扣在对应的长方形凸起结构12上，使电池板外框2与对应的长方形凸起结构12相契合，且由于长方形凸起结构12的底面面积小于电池板外框2的底面面积，也小于光伏电池板的底面面积，可以理解地，长方形凸起结构12对光伏电池板的一侧形成支撑，同时电池板外框2的包络结构21将光伏电池板另一侧压紧在长方形凸起结构12上，所以光伏电池板实现紧固装配。在安装多个光伏电池板时，分别重复上述过程即可。
本实用新型实施例提供的一种光伏电池板装配系统，在装配光伏电池板时，通过每个电池板外框与对应的长方形凸起结构相契合，契合后每个电池板外框的包络结构和每个电池板外框对应的长方形凸起结构紧固装配光伏电池板。与现有技术相比该边框至少具有以下优点：
(1)大大提高装配速度，单人即可进行光伏电池板的拼接作业，施工简单方便；
(2)易于维护，当其中某块光伏电池损坏时，只需抽拉出损坏列后即可进行更换，无需拆卸整块光伏电池板；
(3)结构简单轻便，不需要搭建额外的光伏支架结构，可直接安装在坡面屋顶的龙骨架结构上作为屋顶。
基于上述实施例，每个凹槽结构13中设置有U形密封胶条3，在装配光伏电池板时，电池板外框2的包围结构22与所述U形密封胶条3相契合，以实现电池板外框2与对应的长方形凸起结构12相契合。
具体地，如图3所示，增加U形密封胶条3后，装配时电池板外框2的包围结构22与U形密封胶条3相契合，这样既增加了契合后的紧密层的，同时增加了装配后的密封性，提高防尘防水性能。
优选地，述U形密封胶条3由橡胶制成。
基于上述实施例，所述衬底11的厚度大于所述多个长方形凸起结构12中每个长方形凸起结构12的厚度。
具体地，将所述衬底11的厚度大于所述多个长方形凸起结构12中每个长方形凸起结构12的厚度，可以保证装配完成后整体的受力强度。
基于上述实施例，在每个包络结构21与光伏电池板接触的一侧设置有密封垫片，且所述密封垫片与对应的包络结构21的形状相同。
具体地，在每个包络结构21与光伏电池板接触的一侧设置有密封垫片，一方面可以保护光伏电池板不因过渡挤压而损坏，另一方面进一步提高可装配后整体结构的防尘防水性能。
基于上述实施例，所述主支撑架1和所述多个电池板外框2均采用合金制成。
具体地，所述主支撑架1和所述多个电池板外框2均采用合金制成，一方面可以使装配系统具有足够的强度，另一方面可以降低装配系统的整体重量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种光伏电池板装配系统，其特征在于，所述装配系统包括：主支撑架(1)和多个电池板外框(2)；其中，
所述主支撑架(1)包括衬底(11)和阵列设置在所述衬底(11)上的多个长方形凸起结构(12)，所述多个长方形凸起结构(12)中的每两个长方形凸起结构(12)之间形成凹槽结构(13)，且所述多个长方形凸起结构(12)与所述多个电池板外框(2)一一对应；
所述多个电池板外框(2)为中空结构，每个电池板外框(2)包括包络结构(21)和包围结构(22)，所述包络结构(21)设置在电池板外框(2)的一个底面上，且每个电池板外框(2)的底面面积大于对应的长方形凸起结构(12)的底面面积；
在装配光伏电池板时，每个电池板外框(2)与对应的长方形凸起结构(12)相契合，通过每个电池板外框(2)的包络结构(21)和每个电池板外框(2)对应的长方形凸起结构(12)紧固装配光伏电池板。
2.根据权利要求1所述装配系统，其特征在于，每个凹槽结构(13)中设置有U形密封胶条(3)，在装配光伏电池板时，电池板外框(2)的包围结构(22)与所述U形密封胶条(3)相契合，以实现电池板外框(2)与对应的长方形凸起结构(12)相契合。
3.根据权利要求2所述装配系统，其特征在于，所述U形密封胶条(3)由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述装配系统，其特征在于，所述衬底(11)的厚度大于所述多个长方形凸起结构(12)中每个长方形凸起结构(12)的厚度。
5.根据权利要求1所述装配系统，其特征在于，在每个包络结构(21)与光伏电池板接触的一侧设置有密封垫片，且所述密封垫片与对应的包络结构(21)的形状相同。
6.根据权利要求1-5中任一项所述装配系统，其特征在于，所述主支撑架(1)和所述多个电池板外框(2)均采用合金制成。
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| CN201820463108.8U CN207968383U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种光伏电池板装配系统 |
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| CN (1) | CN207968383U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108462435A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-28 | 青海大学 | 一种光伏电池板装配系统 |
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