WO2018236330A1 - Способ изготовления полой строительной панели с интегрированными фотоэлементами - Google Patents

Способ изготовления полой строительной панели с интегрированными фотоэлементами Download PDF

Info

Publication number
WO2018236330A1
WO2018236330A1 PCT/UA2018/000061 UA2018000061W WO2018236330A1 WO 2018236330 A1 WO2018236330 A1 WO 2018236330A1 UA 2018000061 W UA2018000061 W UA 2018000061W WO 2018236330 A1 WO2018236330 A1 WO 2018236330A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solar
glass
photovoltaic elements
manufacturing
hollow
Prior art date
Application number
PCT/UA2018/000061
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН
Аршак Аркадьевич Бабаджанян
Original Assignee
Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН
Аршак Аркадьевич Бабаджанян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН, Аршак Аркадьевич Бабаджанян filed Critical Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН
Priority to US16/624,961 priority Critical patent/US20200144442A1/en
Publication of WO2018236330A1 publication Critical patent/WO2018236330A1/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/40—Thermal components
    • H02S40/42—Cooling means
    • H02S40/425—Cooling means using a gaseous or a liquid coolant, e.g. air flow ventilation, water circulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/186—Particular post-treatment for the devices, e.g. annealing, impurity gettering, short-circuit elimination, recrystallisation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54—Slab-like translucent elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H02S20/24—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures specially adapted for flat roofs
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H02S20/25—Roof tile elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/26—Building materials integrated with PV modules, e.g. façade elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • H02S30/10—Frame structures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy

Definitions

  • the invention relates to the construction, in particular, the method of construction of roofing construction panels for direct and pitched roofs and facades of buildings with built-in solar photovoltaic cells (PV) and / or collectors.
  • PV solar photovoltaic cells
  • Integrated photovoltaic building materials are used to replace conventional building materials in various building envelopes, such as roofs, windows or facades and, in the last decade, are a rapidly growing area of the green building industry [1].
  • integrated building structures are an integral part of a building or structure, they are better coordinated with the architectural appearance of the building and are aesthetically more attractive than traditional solar panels (SB).
  • SBs Due to the presence of increased wind loads on the roof, SBs have small surfaces (about 2 sq. M.), While building structures with photovoltaic cells (PV) can be made larger and high requirements are imposed on its strength characteristics to find it. people, materials and for resistance to large wind loads for facade structures.
  • PV photovoltaic cells
  • PEs encapsulated with EVA double film with front glass in one piece, being fragile do not withstand the deformation of the knee glass, even under light loads on its surface.
  • Hybrid solar (PVT) batteries have the functionality of the simultaneous generation of electrical and thermal energy, but they can not be considered as building covers due to the impossibility of ensuring the strength characteristics of the coating due to the presence of PE on the front side, and in the cavity of the collector - absorber.
  • the analogues having a similar appearance should be attributed [2], along with modern SB of the “glass-glass” type, i.e. an EVA film encapsulated with PE between two tempered glasses (decorative triplex or “sandwich”), which are not a building structure, but used as a roof covering.
  • SBs of the “glass-glass” type (Russian company Hevel, Lithuanian Soli Tek, Japanese Solar Frontier, etc.) withstand pressures up to 5 kPa with a special design of the base of an aluminum raised roof for ventilation, and with the installation of additional bearing aluminum profiles, strength characteristics may increase.
  • a hollow solar construction panel is a small-sized glass-metal package made from a sheet of front transparent glazing with glued silicone rubber.
  • the transparent sheet and the supporting metal plate are hermetically sealed from the inside by an adhesive tape with a spacer frame, filled with moisture-absorbing material.
  • the metal plate is equipped with a heat release finning.
  • the disadvantage of the invention is poor heat transfer due to the tightness of the panel and its cost with the use of finned metal support base.
  • the aim of the invention [3] is the creation of a method of manufacturing solar roofing, integrated into the structural design of the supporting base panel, ensuring bringing the strength and durability of the assembly to the level of the base material of the supporting base of the product.
  • This goal is achieved by the fact that the roofing base, which includes a carrier (including in the form of a curved surface, such as tile type) and a PV with a current collection cable, has at least one flat platform recessed relative to the upper surface of the base to a depth of 20 mm . in which are laid the PV with electrical cable.
  • the PE is poured up to the upper surface of the base with a sealing curing composition with a level
  • hollow roofing ceramic tiles [4] which, for sloping roofs since 2006, has been manufactured by Solarcentury, which converts solar energy both into electrical and thermal, which hollow tile allows heat energy to be removed by the heat carrier and significantly increases their effectiveness.
  • the disadvantages of a hollow solar tile should be attributed to its small size and a much lower possibility of selection from a unit of covered area of solar radiation for conversion into electrical energy. For example, for a solar station from standard SAT per kilowatt requires about bm.kv. the roof area, then for the solar station of roof tiles with PV, even with
  • the plates are used as solar collectors and / or as SB, if there are through rectangular cutouts in the plate, by adding inserts of one or more PV coated with transparent material.
  • the disadvantages include, in addition to the complexity of the design and its cost, as is the case with hollow tiles, a much lower possibility of selecting per unit area of solar radiation for the PV and, therefore, the need for simultaneous thermal selection for optimal use of the plate surface.
  • the solar collector for heating water consists of two welded together metal sheets, upper and lower
  • the aim of the invention is a method of manufacturing building hollow panels of arbitrary size with integrated PV or without them to produce electrical and thermal solar energy (ESRT) for direct and sloping roofs and facades of buildings.
  • the proposed method is the creation of a multiple-purpose MSSP
  • the method allows to significantly simplify and reduce the cost of manufacturing an ISTSP, and at no additional cost, in the process of manufacturing the solar panels at the same time receive solar collectors.
  • the creation of an ISTSP with a large surface implies high strength characteristics (rigidity) of the panel.
  • synthetic materials, hardened glass involves the transfer to the front side of the rigidity of the back side, by creating polymeric and / or metal expansion walls fixed with a sealant with high adhesion evenly over the entire surface between the front and back sides around the perimeter of each PV or PV groups in the intervals between the PVs, and not just around the entire contour of the package.
  • additional and greater rigidity creates a balancing design.
  • Received ISSPP is a hollow beam package or hollow panel consisting of a sheet of front transparent material of any size, such as hardened and non-toughened glass or transparent plastic 1 (Fig. 1, 2) with
  • the SAT from the glass-slate package is converted into a hollow panel of a beam construction or a hollow glass-slate panel, i.e. ISSPP, due to the increase in the rigidity of the glass SAT by creating discrete 4 (Fig.1, 4) and / or continuous 5 (Fig.1, 3, 4).
  • the strength characteristics made by ISSPP reach tens and hundreds of mRa and are limited only by the strength of the supporting structures of the roof or facades because The pressure on the surface of tempered glass is uniformly transmitted through the expansion walls to the supporting surface of the slate and then to the roof structure of the house or facades.
  • the total length, width and geometry of the spacer walls (as an example, Figures 1-4), as well as the thickness m and M for glass and slate and the distance between them H (Fig.2) are selected.
  • the stiffness of the glass-slate package-beam may increase due to the width of the spacer wall, i. the gap between the PV (from a few millimeters to 10-15mm and more) and the total length, i.e. total touch area with slate and glass spacer wall.
  • roofing ISSPP which increases the light transmission and, consequently, increases the efficiency of PV conversion and at the same time reduces the cost.
  • tempered glass with a thickness of more than 3 mm is used, and in facade structures with a thickness of more than 6-10mm, which is necessary for wind loads of large surfaces.
  • the expansion walls can have different geometry of the nests for mono- (for example, Figs. 1, 4) or polycrystalline PV (fig.Z) and different sizes under the PV
  • the geometry of the spacers itself also affects the thickness of the used hardened and non-hardened glass or transparent or colored plastics replacing glass.
  • ISSPP not only thinner tempered glass, but also non-tempered glass (for example, with an PE size of 156mm. ⁇ 156mm.
  • the proposed method allows one-piece glass to be replaced by parts whose joints fall on spacer walls with a slight increase in this part of their widths f (up to 15-40 mm.) As shown in figure 5, which significantly reduces the cost of an ESRT. This allows you to create an ISTP with a front surface exceeding the size of glass produced by industry, which at a thickness of 1-2 mm. obviously can not have large sizes.
  • a set of ceramic tiles which are initially small in size, can be used in a similar way for the front covering.
  • the front side may be generally opaque (metal sheet, thin-walled clay, ceramic or other material), and absorbers instead of PV are selective paint of the front side or aluminum or copper sheet 0.2-0.5 mm thick . attached from the inside and the very facial
  • the transmission and scattering of light inside the cavity of the MSSPP with double-sided FE provide expansion walls with a transparent sealant and transparent spacer rails.
  • the proposed method of constructing a hollow MSSPP allows to significantly increase the efficiency of the work of the PV by forcibly creating
  • the distance H between the glass and slate i.e. the height of the expansion polymer walls can be from 5 mm. up to 30 mm. and above to match
  • the surface of an ISSPP (i.e., for a solar power station of 15 kilowatts) is required to organize an air exchange of a volume of 0.5 cubic meters. up to 3 cubic meters, which does not require special costs.
  • thawing i.e. the initial short-term injection of hot air into the panel cavity to start the operation of the PV, which will contribute to the full-fledged return of ESSRT and affect the overall efficiency of the solar station during the entire winter period.
  • Another variant of the technical solution proposed by the method is to manufacture the SB as a package-beam with a non-hermetic cavity design, in the latter case, openings are made on the back side for natural air exchange.
  • a package-beam has the strength characteristics greater than the frame-bearing aluminum construction of standard SAT, which can be replaced, in this case, with a decorative plastic profile.
  • ISSPP Laying ISSPP over the entire covered area is made by serial and / or parallel connection of the inputs and outputs located at the ends of the ISSPP (Fig. 1, 3,4) or its back side for organizing forced or natural heat exchange and is schematically presented for the pitched roof in Fig. IB. B, for the straight line on fig.6b, c (on figb, under 6, an additional insert of slate or other insulation on the sealant is indicated).
  • Installation and docking of the panels are made on a wooden or other basis of the roof with T-shaped fixings-clamps in pairs on the slate of adjacent panels with backlash, for subsequent alignment of the entire plane of the roof and sealing joints with the same sealant.
  • the assembly of the facade surface can be carried out according to the scheme of Fig. 6c or, in addition, aluminum profile elements compatible with elements of the facade system of spatial aluminum construction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству, в частности, к способу создания полых строительных панелей для прямых и скатных крыш, а также фасадов зданий, с интегрированными фотоэлементами. Заявлен способ изготовления полых строительных панелей с интегрированными фотоэлементами, а также полая строительная панель, изготовленная по этому способу. Заявленная полая строительная панель с интегрированными фотоэлементами содержит лицевую светопропускающую пластину с фотоэлементами и тыльную несущую жесткую пластину равного размера, скрепленные по контуру распорной рамкой из влагонепроницаемого полимера-герметика с адгезивными свойствами и алюминиевых или полимерных реек. При этом между лицевой и тыльной пластинами по периметру или части периметра каждого фотоэлемента или группы фотоэлементов установлены непрерывные и/или дискретные распорные стенки из влагонепроницаемого полимера-герметика с адгезивными свойствами и алюминиевых или полимерных реек.

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ С
ИНТЕГРИРОВАННЫМИ ФОТОЭЛЕМЕНТАМИ
Изобретение относится к строительству, в частности, способу конструкции кровельных строительных панелей для прямых и скатных крыш и фасадов зданий со встроенными солнечными фотоэлементами (ФЭ) и/или коллекторами.
Интегрированные фотоэлектрические строительные материалы, используются для замены обычных строительных материалов в различных ограждающих конструкциях зданий и сооружений, таких как крыша, окна или фасады и, в последнее десятилетие, является быстро растущей областью «зеленной» строительной индустрии [1]. Преимуществом интегрированных систем по сравнению с неинтегрированными системами, помимо оптимизации площади для сбора солнечной энергии, является значительное снижение первоначальных затрат и сметной стоимости строительства/ремонта. Кроме того, поскольку интегрированные строительные конструкции являются неотъемлемой частью здания или сооружения, то они лучше согласуются с архитектурным обликом здания и эстетически более привлекательны, чем традиционные солнечные батареи (СБ).
Ввиду наличия повышенных ветровых нагрузок на кровле, СБ имеют небольшие поверхности (около 2-х м.кв.), в то время как строительные конструкции с фотоэлементами (ФЭ) могут создаваться больших размеров и накладываются высокие требования на её прочностные характеристики для нахождения на ней людей, материалов и для сопротивления большим ветровым нагрузкам для фасадных конструкций.
Сами стандартные СБ не могут служить кровельным покрытием т.к. ФЭ, инкапсулированные двойной пленкой ЕВА с лицевым стеклом в одно целое, будучи хрупкими не выдерживают деформаций каленного стекла даже при небольших нагрузках на его поверхность.
Интегрирование аморфных или тонкопленочных фотоэлементов в строительных конструкциях здесь не рассматриваются (хотя их использование в изобретении не исключается), ввиду их небольшого срока эксплуатации всего 10 лет,
несовместимого со сроками строительных конструкций и из-за очень низкой эффективности преобразования солнечного излучения в электрическую энергию, всего 7-8% т.е. в 2-3 раза меньше чем у кремниевых моно и поликристаллических ФЭ со сроками эксплуатации в 25-30 лет.
Прототипы способа изготовления кровельной солнечной панели с
интегрированными ФЭ или без, совмещающие функциональные возможности и конструкционный внешний вид, отсутствуют. Гибридные солнечные (PVT) батареи имеют функциональные возможности одновременной генерациии электрической и тепловой энергии, но никак не могут быть рассмотрены как строительные покрытия ввиду невозможности, как и в случае СБ, обеспечения прочностных характеристик покрытия из-за наличия ФЭ на лицевой стороне, а в полости коллектора - абсорбера.
К аналогам, имеющим близкий внешний вид следует отнести [2], наряду с современными СБ вида «стекло-стекло» т.е. инкапсулированными ФЭ пленкой ЕВА между двух каленных стёкол (декоративный триплекс или «сэндвич»), которые не являются строительной конструкцией, но используется как покрытие крыш. Такие СБ вида «стекло-стекло» (российской фирмы «Хевел», латвийской «Soli Тек», японской «Solar Frontier» и др.) выдерживают давление до 5кПа при специальной конструкции основы из алюминиевой фальш-крыши для вентиляции, а с установкой дополнительных несущих алюминиевых профилей, прочностные характеристики могут увеличиваться. В [2] полая солнечная строительная панель - это небольших размеров стеклометаллический пакет из листа лицевого прозрачного остекления с приклеенными кремнийорганическим каучуком
солнечными элементами, соединенными последовательно-параллельно друг с другом и с выходными шинами с блокирующими диодами и гермоконтактами, установленными на тыльной несущей металлической пластине. Прозрачный лист и несущая металлическая пластина герметично изнутри скреплены по контуру клейкой лентой с распорной рамкой, заполненный влагопоглощающим
молекулярным ситом с образованием между листом и пластиной герметичной камеры с прослойкой осушенного воздуха. Торцы стеклометаллического пакета обработаны влагонепроницаемым, вулканизирующимся герметиком и могут быть вставлены в алюминиевые профили оконной системы, совместимые с
элементами фасадной системы пространственных строительных алюминиевых конструкций. Для повышения эффективности теплообмена металлическая пластина снабжена теплосбрасывающим оребрением. Недостатком изобретения является плохая теплоотдача ввиду герметичности панели и ее затратность с использованием оребренного металлического несущего основания.
Целью изобретения [3] является создание способа изготовления солнечных кровельных покрытий, интегрированных в конструктив несущего основания панели, обеспечивающего доведение прочности и долговечности сборки до уровня основного материала несущего основания изделия. Указанная цель достигается тем, что кровельная панель, которая включает несущее основание (в том числе в виде криволинейной поверхности, например, типа черепицы) и ФЭ с кабелем токосъема, имеет не менее одной плоской площадки, утопленной относительно верхней поверхности основания на глубину до 20 мм. в которую уложены ФЭ с электрокабелем. ФЭ залиты вплоть до верхней поверхности основания герметизирующей отверждающейся композицией с уровнем
пропускания светового излучения не менее 30% от располагаемого
максимального уровня светового излучения в диапазоне работы СБ. Недостатком этого изобретения является плохой теплообмен и очень низкая
светопропускаемость, из-за наличия в плите над ФЭ толстого слоя отверждающей композиции и\или стекла толщиной в 18мм., необходимых для распространения прочностных характеристик несущего основания равномерно по всей
поверхности.
К общему недостатку аналогов нужно отнести существенное снижение
эффективности ФЭ с повышением температуры при их работе, вследствие неудовлетворительного теплообмена последних с окружающей средой.
Превышение температурного режима происходит не только от прямого
солнечного излучения, но и от тепла выделяемых ФЭ в процессе работы СБ, доходящего до 75°С и более (температурный коэффицент близкий -0.5 на стандартных СБ всегда указан при 25°С согласно тесту STC), что приводит к существенному до 25% и более снижению к.п.д. преобразования ФЭ. Кроме того, повышение температурного режима ускоряет деградацию ФЭ.
К аналогам, имеющие близкие функциональные возможности, в части
теплообмена, можно отнести полую кровельную керамическую черепицу [4], которую для скатных кровель с 2006 г. производит компания "Solarcentury" преобразующая солнечную энергию как в электрическую, так и в тепловую акая полая черепица дает возможность отбора теплоносителем тепловой энергии выделяемой ФЭ и значительно повышает их эффективность. К недостаткам солнечной полой черепицы нужно отнести ее небольшие размеры и значительно меньшую возможность отбора с единицы покрываемой площади солнечного излучения для преобразования в электрическую энергию. К примеру, для солнечной станции из стандартных СБ на каждый киловатт требуется около бм.кв. площади кровли, то для солнечной станции из черепицы с ФЭ, даже с
концентраторами солнечного излучения [5], требуется 12-13м.кв., что значимо при исходной ограниченности строительства. Кроме того, использование черепицы возможно только для скатных кровель.
В [6] разработаны специальные строительные плиты для скатных и прямых кровель выполненные из синтетических материалов, металла, металлических сплавов или из их комбинаций, допускающие конструкцию большего размера, чем полая керамическая черепица с ФЭ. Плиты имеют сложную
конструкцию, требующую сборки и склейки их в целое из разных специально вылитых или сформированных элементов, с несущей поверхностью включающей верхний и нижний захваты и ребра жесткости. Путем добавления к задней стороне плиты полых конструкций с входным и выходым отверстиями для теплоносителя, плиты используются как солнечные коллекторы и\или как СБ, при наличии в плите сквозных прямоугольных вырезов, добавлением туда вставок из одной или нескольких ФЭ покрытых прозрачным материалом. К недостаткам следует отнести, помимо сложности конструкции и ее затратности, как и в случае с полой черепицей, значительно меньшую возможность отбора с единицы площади солнечного излучения для ФЭ и, следовательно, необходимость одновременного теплового отбора для оптимального использования поверхности плиты.
Простой водяной солнечный коллектор для передачи тепла в систему горячего водоснабжения, одновременно являющихся элементом строительной конструкции кровель, описан в [7]. Солнечный коллектор для нагрева воды состоит из двух свариваемых между собой металлических листов, верхнего и нижнего
штампованного с гофрами либо с круглыми вмятинами для точечной сварки листов между собой, и четырех приваренных к нижнему листу резьбовых втулок, что дает возможность прокачивать через щелевидные полости между листами достаточное количество воды, для соединения с трубопроводами в системе горячего водоснабжения. Листы между собой свариваются по контуру и точечной сваркой по гофрам или круглым вмятинам, причем верхний лист по краям имеет волновые профили, что обеспечивает возможность использовать каждый коллектор как кровельный модуль, при этом экран (верхний лист) каждого коллектора покрывается селективным покрытием. Притом, что предлагаемый солнечный коллектор близок по конструкции к обыкновенным комнатным металлическим отопительным батареям, использование изобретения на кровле сомнительно из соображений надежности и долговечности металлической сборной конструкции .
Целью предлагаемого изобретения является способ изготовления строительных полых панелей произвольного размера с интегрированными ФЭ или без них для получения электрической и тепловой солнечной энергии (ИССПП) для прямой и скатной кровли и фасадов зданий. Технический результат
предлагаемого способа - это создание ИССПП различного назначения,
выдерживающих большие нагрузки, а именно, вес людей и материалов для панелей крыш и ветровых нагрузок для фасадных стеклянных панелей, а так же повышение эффективности преобразования солнечной энергии и долговечности ФЭ за счет:
а) максимального увеличения светопоглощаемости ФЭ, путем уменьшения толщины лицевой стороны ИССПП;
б) возможности создания различных полых панелей с оптимальной организации отвода тепла, при которой эффективность работы СБ возрастает более чем на 20%, что соизмеримо с целью новых технологических изысканий в солнечной энергетике;
в) возможности «режима оттаивания» в зимнее время т.е. при наличии с утра на поверхности ИССПП снега и льда, кратковременной подачи теплого воздуха в полость для запуска работы ФЭ;
г) возможности отбора большей части солнечной энергии как тепловой, для дальнейшего его использования.
Способ позволяет значительно упростить и удешевить изготовление ИССПП и без дополнительных затрат, в процессе изготовления СБ одновременно получать и солнечные коллекторы.
Создание ИССПП с большой поверхностью предполагает высокие прочностные характеристики (жесткость) панели. Предлагаемый способ создания ИССПП как жесткого пакета из листа лицевого светопропускающего материала любого размера (стекло или прозрачный материал, возможен цветной для фасадных панелей) с ФЭ и тыльной жесткой пластины (шифер, металл и сплавы,
синтетические материалы, каленное стекло) предполагает передачу лицевой стороне жесткости тыльной стороны, путем создания полимерных и/или металлических распорных стенок закрепленных герметиком с высокой адгезией равномерно по всей поверхности между лицевой и тыльной сторонами по периметру каждого ФЭ или групп ФЭ в промежутках между ФЭ, а не только по всему контуру пакета. Кроме того, дополнительную и большую жесткость создает балочность конструкции
зависящая от толщины пакета и общей стыковой площади распорных стенок. Полученная ИССПП является полым пакетом-балкой или полой панелью, состоящим из листа лицевого прозрачного материала любого размера как каленное и не каленное стекло или прозрачный пластик 1 (фиг.1 , 2) с
герметически закрепленными, возможно ламинированием, и последовательно- параллельным электрически соединенными на нём ФЭ в рамках гнезд 2 (фиг.1 ,3) и тыльной жесткой пластины как шифер, металл и сткие синтетические материалы 3, возможно большего размера т.е. 1_>
Figure imgf000007_0001
длине и\или по ширине
(фиг.2). ФЭ герметичны вместе с токопроводящими контактами, которые дополнительно покрыты полимерной краской или, изначально, ламинированы ЕВА пленкой для их полной герметизации от неблагоприятного воздействия различных климатических факторов. Далее, за жесткую пластину принимается плоский шифер толщиной М=6-12мм. (фиг.2), легко доступный и дешевый материал с высокими прочностными характеристиками (на изгиб 20-50 МПа, на сжатие 90-130 МПа), морозостойкий (через 50 циклов замораживания-оттаивания листы теряют не более 10% прочности) и практически 100% водонепроницаемый. За лицевой материал принимается каленное или некаленное прозрачное стекло необходимой толщины т. Листы стекла и шифера (пакет «стекло-шифер») изнутри скреплены не только по всему контуру в виде распорной рамы,
аналогично оконным стеклопакетам, одно или двухкомпонентным полимерным клеем-герметиком (силиконовым, полиуретановым или MS-полимерным), но и по всей поверхности стекла по периметру или части периметра каждого ФЭ или групп ФЭ распорными стенками шириной f, которая не больше промежутка между ФЭ (фиг.2). Фактически СБ из пакета «стекло-шифер» преобразуются в полую панель балочной конструкции или полую панель «стекло-шифер» т.е. ИССПП, за счет увеличение жесткости стекла СБ путем создания дискретных 4 (фиг.1 ,4) и/или непрерывных 5 (фиг.1 ,3, 4). Прочностные характеристики изготовленных ИССПП достигают десятков и сотен мРа и ограничены только прочностью несущих конструкций кровли или фасадов т.к. давление на поверхность калённого стекла равномерно передается через распорные стенки на опорную поверхность шифера и далее на конструкции кровли дома или фасадов.
В зависимости от назначения ИССПП выбирается общая длина, ширина и геометрия распорных стенок (как пример, фиг.1 -4), и так же толщины m и М для стекла и шифера и расстояние между ними Н (фиг.2). Жесткость пакета-балки «стекло-шифер» может увеличиваться за счет ширины распорной стенки f т.е. промежутка между ФЭ (от нескольких миллиметров до 10-15мм. и более) и общей длины т.е. общей площади касания с шифером и со стеклом распорной стенкой. Это делает возможным уменьшить толщину каленого стекла (например, до т=1 мм. для кровельных ИССПП), что увеличивает светопроницаемость и, следовательно, повышает эффективность преобразования ФЭ и одновременно снижает себестоимость. Для сравнения напомним, что в стандартных СБ у которых поверхность не превышает 2-х кв.м., используется каленое стекло толщиной более Змм., и в фасадных конструкциях толщиной свыше 6-10мм., что необходимо для ветровых нагрузок больших поверхностей.
Распорные стенки могут иметь разную геометрию гнезд для моно- (например, фиг.1 ,4) или поликристаллических ФЭ (фиг.З) и разные размеры под ФЭ
(например, 78x78мм, 156x78мм, 156x156мм. или другие). Сама геометрия распорок также влияет на толщину используемого каленного и не каленного стекла или прозрачных или цветных пластиков заменяющих стекло.
Кроме того, возможно использовать в ИССПП не только более тонкое каленое стекло, но и некаленое стекло (например, при размере ФЭ 156мм.х156мм.
достаточная толщина m =4мм.), ввиду того, что при разрушении стекла, выпадающие куски будут небольших размеров (меньше размера гнезда), а большая часть осколков будет удержана полимером стенок ввиду их высокой адгезии.
Предлагаемый способ позволяет цельное стекло заменить частями, стыки которых приходятся на распорные стенки с небольшим увеличением в этой части их ширин f (до 15-40мм.) как изображено на фиг.5, что существенно уменьшает себестоимость ИССПП. Это позволяет создавать ИССПП с лицевой поверхностью превышающей размеры производимых промышленностью стёкл, которые при толщине 1 -2мм. заведомо не могут имеют большие размеры. Кроме того, в ИССПП для фасадов без ФЭ т.е. используемых только как плоские воздушные коллекторы, за лицевое покрытие могут быть использованы, подобным способом, набор керамических плиток, которые изначально небольших размеров.
Для ИССПП без ФЭ, используемых для отбора только тепловой энергии, лицевая сторона может быть вообще непрозрачной (металлический лист, тонкостенный глиняный, керамический или иной материал), а абсорберами вместо ФЭ выступает селективная покраска лицевой стороны или алюминиевый или медный лист толщиной 0.2-0.5мм. прикрепленный извнутри и сами лицевые
металлические или керамические плитки .
Всюду далее и в самой формуле изобретения, под лицевой
светопропускающей стороной с ФЭ - будем понимать стекло с герметически прикрепленными или ламинированными и электрически скоммутированными фотоэлементами или двойное стекло с инкапсулированными между ними и электрически скоммутированными ФЭ, по аналогии с современными СБ вида «стекло-стекло», упомянутыми выше как «сэндвич» [8]. В обоих случаях не исключается использование двухсторонних ФЭ т.е. ФЭ с двумя
светопоглощающими сторонами (bifacial). Пропускание и рассеивание света внутри полости ИССПП с двухсторонними ФЭ, обеспечивают распорные стенки с прозрачным герметиком и прозрачными распорными рейками. Предлагаемый способ конструкции полых ИССПП, позволяет существенно увеличить эффективность работы ФЭ путем принудительного создания
воздухопотока в полости «стекло-шифер» для быстрого и равномерного отвода тепла (фиг.1 ,3,4) за счет контакта теплоносителя (воздуха) с ФЭ.
Расстояние Н между стеклом и шифером, т.е. высота распорных полимерных стенок может составлять от 5 мм. до 30 мм. и выше, для соответствия
требованиям скорости воздухообмена, которая в первую очередь зависит от климатических условий региона. Исходя из этого заметим, что на 100м. кв.
поверхности ИССПП (т.е. для солнечной электростанции в 15 киловатт) требуется организовать воздухообмен объёма от 0.5 куб.м. до 3 куб.м., что не потребует особых затрат.
В зимнее время для освобождения от снега и льда СППИС, что представляет труднейшую задачу для стандартных СБ, возможно создание «режима
оттаивания» т.е. начальное кратковременное нагнетание горячего воздуха в полость панели для запуска работы ФЭ, что будет способствать полноценной отдаче ИССПП и отражаться на общей эффективности работы солнечной станции в течение всего зимнего периода.
В зависимости от конструктивно-компоновочных особенностей и технико- экономической целесообразности комплектующих элементов, реализующих предложенное техническое решение (например, применение моно- либо поликристаллических ФЭ, цельность или нет стекла, толщины стекла и шифера, цветность стекла для случая фасадных панелей, их размеры т.п.), возможны различные варианты ИССПП с учетом пояснений фиг.1 -6.
В случае использования жидкого теплоносителя в полости ИССПП необходимо применение полимера-герметика устойчивого к активным средам.
Еще один вариант технического решения предложенным способом - изготовление СБ как пакета-балки с негерметичной конструкцией полости, в последнем случае, на тыльной стороне делаются отверстия для естественного воздухообмена. Такой пакет-балка имеет прочностные характеристики большие, чем рамная несущая алюминиевая конструкция стандартных СБ, которая может быть заменена, в этом случае, на декоративный пластмассовый профиль.
Укладка ИССПП по всей покрываемой площади производится последовательным и/или параллельным соединением входов и выходов расположенных в торцах ИССПП (фиг.1 ,3,4) или его тыльной стороне для организации принудительного или естественного теплообмена и схематично представлена для скатной кровли на фиг.ба.Ь, для прямой на фиг.6Ь,с (на фиг.бЬ под 6 обозначена дополнительная вставка шифера или другой изоляции на герметик).
Установка и стыковка панелей производится на деревянную или иную основу кровли Т-образными креплениями-захватами попарно на шифер соседних панелей с люфтом, для последующего выравнивания всей плоскости кровли и заделки стыков тем же герметиком. Сборка фасадной поверхности может быть произведена по схеме фиг.6с или, дополнительно, в конструкции ИССПП могут быть использованы элементы алюминиевых профилей, совместимые с элементами фасадной системы пространственных строительных алюминиевых конструкций.
Указание конкретных численных величин в тексте преследует цель только пояснения изложения и пояснения рисунков и никак не ограничивает формулу изобретения. фиг.1-6

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ изготовления солнечной батареи и ее преобразования в элементы строительной конструкции, согласно которому превращают полый пакет из лицевой светопропускающей стороны с фотоэлементами и тыльной несущей жесткой пластины равного или большего размера, скрепленных герметично друг с другом изнутри по контуру лицевой стороны распорной рамкой из влагонепроницаемого полимера-герметика с адгезивными свойствами и алюминиевых или полимерных реек, отличающийся тем, что создают непрерывные и/или дискретные такие же распорные стенки, но между поверхностями лицевой стороны и тыльной пластины по внешнему контуру периметра или части периметров каждого фотоэлемента или групп фотоэлементов, которые и превращают пакет с фотоэлементами в полую строительную панель-балку.
2. Способ изготовления солнечной батареи и ее преобразования в элементы строительной конструкции по п.1 , отличающийся тем, что геометрия распорных стенок спроектирована с возможностью организации
равномерного и управляемого теплообмена со всего объема полости панели, путем создания одной или нескольких параллельных и
несвязанных полостей через входные и соответствующие выходные отверстия на боковых или тыльной сторонах.
3. Способ изготовления солнечной батареи и ее преобразования в элементы строительной конструкции по п. п.1 ,2 с лицевой светопропускающей стороной содержащей двухсторонние фотоэлементы, отличающийся тем, что распорные стенки прозрачны.
3' Строительная солнечная полая панель изготовленная по способу п. п.1 ,2 с лицевой светопропускающей стороной содержащей двухсторонние
фотоэлементы, отличающайся тем, что распорные стенки прозрачны.
PCT/UA2018/000061 2017-06-23 2018-06-20 Способ изготовления полой строительной панели с интегрированными фотоэлементами WO2018236330A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/624,961 US20200144442A1 (en) 2017-06-23 2018-06-20 Method for manufacturing a hollow building panel with integrated photovoltaic cells

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201706462A UA116607C2 (uk) 2017-06-23 2017-06-23 Спосіб виготовлення сонячної батареї та її перетворення в елементи будівельної конструкції
UAA201706462 2017-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018236330A1 true WO2018236330A1 (ru) 2018-12-27

Family

ID=61874454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2018/000061 WO2018236330A1 (ru) 2017-06-23 2018-06-20 Способ изготовления полой строительной панели с интегрированными фотоэлементами

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20200144442A1 (ru)
UA (1) UA116607C2 (ru)
WO (1) WO2018236330A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021118515A1 (ru) * 2019-12-12 2021-06-17 Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН Покрытые строительные pvt- панели с повышенными прочностными характеристиками

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA116607C2 (uk) * 2017-06-23 2018-04-10 Аршак Аркадійович Бабаджанян Спосіб виготовлення сонячної батареї та її перетворення в елементи будівельної конструкції
EP4018483A4 (en) * 2019-10-01 2023-08-23 Clearvue Technologies Ltd ELECTRICITY GENERATION DEVICE
CA3116049C (en) * 2021-04-23 2023-12-19 Hc Properties Inc. Frame with plenum for supporting a photovoltaic array

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3732138A (en) * 1971-03-31 1973-05-08 E Almog Panel constructions
DE3801989A1 (de) * 1988-01-23 1989-07-27 Licentia Gmbh Isolierglasscheibe
US6420646B2 (en) * 2000-02-17 2002-07-16 Roehm Gmbh & Co. Kg Photovoltaic element
CN201460060U (zh) * 2008-12-30 2010-05-12 广东金刚玻璃科技股份有限公司 可隔热控温的光伏建筑玻璃组件
CN201738472U (zh) * 2010-06-04 2011-02-09 大连皿能光电科技有限公司 前粘贴式太阳能发电幕墙组件
CN103022199A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 张保宏 Bipv太阳能电池组件及其制作方法
CN203038956U (zh) * 2013-01-14 2013-07-03 海南英利新能源有限公司 一种中空玻璃光伏组件
US20140020735A1 (en) * 2012-07-19 2014-01-23 Hitachi High-Technologies Corporation Resin substrate solar cell module
UA116607C2 (uk) * 2017-06-23 2018-04-10 Аршак Аркадійович Бабаджанян Спосіб виготовлення сонячної батареї та її перетворення в елементи будівельної конструкції

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3732138A (en) * 1971-03-31 1973-05-08 E Almog Panel constructions
DE3801989A1 (de) * 1988-01-23 1989-07-27 Licentia Gmbh Isolierglasscheibe
US6420646B2 (en) * 2000-02-17 2002-07-16 Roehm Gmbh & Co. Kg Photovoltaic element
CN201460060U (zh) * 2008-12-30 2010-05-12 广东金刚玻璃科技股份有限公司 可隔热控温的光伏建筑玻璃组件
CN201738472U (zh) * 2010-06-04 2011-02-09 大连皿能光电科技有限公司 前粘贴式太阳能发电幕墙组件
US20140020735A1 (en) * 2012-07-19 2014-01-23 Hitachi High-Technologies Corporation Resin substrate solar cell module
CN103022199A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 张保宏 Bipv太阳能电池组件及其制作方法
CN203038956U (zh) * 2013-01-14 2013-07-03 海南英利新能源有限公司 一种中空玻璃光伏组件
UA116607C2 (uk) * 2017-06-23 2018-04-10 Аршак Аркадійович Бабаджанян Спосіб виготовлення сонячної батареї та її перетворення в елементи будівельної конструкції

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021118515A1 (ru) * 2019-12-12 2021-06-17 Аркадий Аршавирович БАБАДЖАНЯН Покрытые строительные pvt- панели с повышенными прочностными характеристиками

Also Published As

Publication number Publication date
US20200144442A1 (en) 2020-05-07
UA116607C2 (uk) 2018-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Building integrated solar concentrating systems: A review
WO2018236330A1 (ru) Способ изготовления полой строительной панели с интегрированными фотоэлементами
EP0981167A2 (en) Integrated photovoltaic composite panel
CN101661963B (zh) 一种隔热型薄膜太阳能电池结构
CN102254977A (zh) 双面电池组件
EP2695199A2 (en) Shingle-like photovoltaic modules
CN102388459A (zh) 具有设计层的用于一体形成于建筑物中的太阳能电池模块
DE10102918A1 (de) Photovoltaisch und solarthermisch wirksame Verbundpaneele und deren Anwendung
KR20100020448A (ko) 내기후성 건물 외장재
TWM583171U (zh) 太陽光電板及太陽光電板的安裝結構
US20130269755A1 (en) Solar glass thermoelectric integrated device
CN201918397U (zh) 双面电池组件
KR200420311Y1 (ko) 건축외장용 일체형 복층유리 pv
CN202205774U (zh) 光伏真空玻璃组件
CN1944911A (zh) 复合光伏热水建筑一体化构件及其制作工艺
Munari Probst et al. Solar Energy Systems in Architecture-integration criteria and guidelines
CN202120950U (zh) 一种无框bipv太阳能电池组件
CN201527981U (zh) 一种隔热型薄膜太阳能电池结构
CN202307950U (zh) 光伏建筑一体化用太阳能电池组件及其背板
KR20070074439A (ko) 건축외장용 일체형 복층유리 pv
CN116264443A (zh) 一种模块化立体光伏组件
CN106149870A (zh) 能源房
CN202957272U (zh) 太阳能光电瓦
CN202866150U (zh) 一种太阳能建筑墙板
CN106150117A (zh) 既有建筑改造成的能源房

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18821039

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18821039

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1