CN207967769U - 一种玻璃钢电缆支架固定安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，包括安装板、驱动电机、控制装置、传动轮、地基基础，所述安装板一侧设置有所述控制装置，所述安装板另一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫上设置有减震装置，所述减震装置内设置有所述驱动电机，所述驱动电机上设置有紧固装置，所述紧固装置末端设置有位置感应器，所述安装板末端设置有稳定脚，所述稳定脚下方设置有所述地基基础，所述安装板末端设置有支撑臂，所述支撑臂末端设置有所述传动轴，所述传动轴上设置有所述传动轮，所述控制装置内包括电子显示屏、扬声器、蓄电池、中央控制器。有益效果在于：结构简单，适用性强，安装和拆卸方便，易于检修，降低工人劳动强度，智能化程度高。

Description

一种玻璃钢电缆支架固定安装装置

技术领域

本实用新型涉及固定安装装置领域，特别是涉及一种玻璃钢电缆支架固定安装装置。

背景技术

玻璃钢电缆支架，是一种新型的复合材料支架,它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成,与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆支撑产品。抗压力强、重量轻、摩擦系数小，搬、运要比金属支架轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。弯曲弹性模量好，完全解决了金属支架易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为突出，是电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路地下敷设电缆最为理想的支撑装置,随着科技的不断发展，工程对于产品的需求也越来越大，如何快速稳定的安装产品的问题还没有得到解决，原有的安装方式需要人工操作，安装供需繁琐，效率过低，良品率过低，且易于锈蚀，也不方便更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃钢电缆支架固定安装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，包括安装板、驱动电机、控制装置、传动轮、地基基础，所述安装板一侧设置有所述控制装置，所述安装板另一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫上设置有减震装置，所述减震装置内设置有所述驱动电机，所述驱动电机上设置有紧固装置，所述紧固装置末端设置有位置感应器，所述安装板末端设置有稳定脚，所述稳定脚下方设置有所述地基基础，所述安装板末端设置有支撑臂，所述支撑臂末端设置有所述传动轴，所述传动轴上设置有所述传动轮，所述控制装置内包括电子显示屏、扬声器、蓄电池、中央控制器。

上述结构中，在进行产品安装的时候，操作人可以手持设备和操作显示屏来控制设备工作，将电缆支架放置于所述紧固装置上，通过所述位置感应器进行产品定位以保证产品安装精度，在确定好位置后所述传动轮会按照所述控制装置的指令转动推动玻璃钢支架向所述地基基础内移动，所述驱动电机工作驱动所述紧固装置工作进行固定，所述减震装置会减少安装带来的震动以保证加工精度。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，所述安装板与所述控制装置通过螺钉紧固相连接，所述橡胶软垫与所述安装板通过胶粘连接，所述橡胶软垫与所述减震装置通过卡合相连接。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，所述减震装置与所述驱动电机通过螺钉紧固相连接，所述驱动电机与所述紧固装置通过螺钉紧固相连接，所述紧固装置与所述位置感应器通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，所述安装板与所述稳定脚通过卡合相连接。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，所述安装板与所述支撑臂通过焊接相连接，所述支撑臂与所述传动轴通过卡合相连接，所述传动轴与所述传动轮通过卡合相连接。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，所述控制装置与所述电子显示屏通过卡合相连接，所述控制装置与所述扬声器通过螺钉紧固相连接，所述控制装置与所述蓄电池通过螺钉紧固相连接，所述控制装置与所述中央控制器通过螺钉紧固相连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，适用性强，安装和拆卸方便，不受组件厚度变化的限制，具有可调节性提高产品生产效率，增加良品率，易于检修，降低工人劳动强度，智能化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃钢电缆支架固定安装装置的主视图；

图2是本实用新型一种玻璃钢电缆支架固定安装装置的侧视图；

图3是本实用新型一种玻璃钢电缆支架固定安装装置的控制装置视图。

附图标记说明如下：

1、稳定脚；2、安装板；3、传动轮；4、橡胶软垫；5、减震装置；6、驱动电机；7、紧固装置；8、控制装置；9、地基基础；10、位置感应器；11、支撑臂；12、传动轴；13、握持手柄；14、电子显示屏；15、扬声器；16、蓄电池；17、中央控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：包括安装板2、驱动电机6、控制装置8、传动轮3、地基基础9，安装板2一侧设置有控制装置8，安装板2用于安装零件，安装板2另一侧设置有橡胶软垫4，橡胶软垫4用于安装减震装置5，橡胶软垫4上设置有减震装置5，减震装置5用于给产品加工时减少震动，减震装置5内设置有驱动电机6，驱动电机6用于驱动紧固装置7工作，驱动电机6上设置有紧固装置7，紧固装置7用于紧固螺钉，紧固装置7末端设置有位置感应器10，位置感应器10用于感应安装位置，安装板2末端设置有稳定脚1，稳定脚1用于稳定设备，稳定脚1下方设置有地基基础9，地基基础9用于安装支架，安装板2末端设置有支撑臂11，支撑臂11用于给传动轴12提供支撑，支撑臂11末端设置有传动轴12，传动轴12用于带动传动轮3的运动，传动轴12上设置有传动轮3，传动轮3用于驱动支架运动，控制装置8内包括电子显示屏14、扬声器15、蓄电池16、中央控制器17，控制装置8用于控制设备工作，电子显示屏14用于显示设备状态和提供操作平台，扬声器15用于发出指示信息，蓄电池16用于给设备供电，中央控制器17用于处理系统反馈的信号。

上述结构中，在进行产品安装的时候，操作人可以手持设备和操作显示屏来控制设备工作，将电缆支架放置于紧固装置7上，通过位置感应器10进行产品定位以保证产品安装精度，在确定好位置后传动轮3会按照控制装置8的指令转动推动玻璃钢支架向地基基础9内移动，驱动电机6工作驱动紧固装置7 工作进行固定，减震装置5会减少安装带来的震动以保证加工精度。

为了进一步提高玻璃钢电缆支架固定安装装置的使用功能，安装板2与控制装置8通过螺钉紧固相连接，橡胶软垫4与安装板2通过胶粘连接，橡胶软垫4与减震装置5通过卡合相连接，减震装置5与驱动电机6通过螺钉紧固相连接，驱动电机6与紧固装置7通过螺钉紧固相连接，紧固装置7与位置感应器10通过螺钉紧固相连接，安装板2与稳定脚1通过卡合相连接，安装板2与支撑臂11通过焊接相连接，支撑臂11与传动轴12通过卡合相连接，传动轴12 与传动轮3通过卡合相连接，控制装置8与电子显示屏14通过卡合相连接，控制装置8与扬声器15通过螺钉紧固相连接，控制装置8与蓄电池16通过螺钉紧固相连接，控制装置8与中央控制器17通过螺钉紧固相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：包括安装板、驱动电机、控制装置、传动轮、地基基础，所述安装板一侧设置有所述控制装置，所述安装板另一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫上设置有减震装置，所述减震装置内设置有所述驱动电机，所述驱动电机上设置有紧固装置，所述紧固装置末端设置有位置感应器，所述安装板末端设置有稳定脚，所述稳定脚下方设置有所述地基基础，所述安装板末端设置有支撑臂，所述支撑臂末端设置有所述传动轴，所述传动轴上设置有所述传动轮，所述控制装置内包括电子显示屏、扬声器、蓄电池、中央控制器。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：所述安装板与所述控制装置通过螺钉紧固相连接，所述橡胶软垫与所述安装板通过胶粘连接，所述橡胶软垫与所述减震装置通过卡合相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：所述减震装置与所述驱动电机通过螺钉紧固相连接，所述驱动电机与所述紧固装置通过螺钉紧固相连接，所述紧固装置与所述位置感应器通过螺钉紧固相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：所述安装板与所述稳定脚通过卡合相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：所述安装板与所述支撑臂通过焊接相连接，所述支撑臂与所述传动轴通过卡合相连接，所述传动轴与所述传动轮通过卡合相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆支架固定安装装置，其特征在于：所述控制装置与所述电子显示屏通过卡合相连接，所述控制装置与所述扬声器通过螺钉紧固相连接，所述控制装置与所述蓄电池通过螺钉紧固相连接，所述控制装置与所述中央控制器通过螺钉紧固相连接。