CN2079675U - 新型隔爆双速局部通风机 - Google Patents
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Abstract
新型隔爆双速局部通风机(以下简称通风机),主
要用于矿井中局部通风用,属机电类。
通风机用自带隔爆型双速三相异步电动机驱动,
通风机的风筒主体由两部分组成,前端为叶轮筒,后
端为风筒,两部分由8个螺栓连接,构成通风机的风
筒主体。
通风机可变极调速,动叶片可根据风量、风压的
大小需要在风机静止时打开调节窗盖体进行调节。
Description
新型隔爆双速局部通风机(以下简称通风机),主要用于矿井中局部通风。属机电类。
目前,我国煤炭工业的迅速发展,要求生产提供高效、优质、低噪声具有国际先进水平的产品,而我国煤矿通风机系列最大功率为28kw,并且有单速的,距离主风机有很大的距离,我国各统配煤矿普遍反映局部通风机通风不够,用几台28kw的通风机并联进行,造成极大的浪费。
为了克服上述不足,本适用新型为煤炭工业设计了新型的隔爆双速局部通风机。通风机的总体结构见附图1,附图1为主视图,附图2为左视图,该通风机主要由附图1中的调节窗盖体[1]、减阻器体[2]、叶轮筒[3]、调整圈[4]、叶轮套筒[5]、动叶片[7]、隔爆双速电动机[15]、风筒[16]、电动机后端盖[17]、连接管[18]、电动机下接线盒盖[20]和附图2中的调节凸轴[21]等组成。
调节窗盖体:通风机的总体结构附图1的调节窗盖体[1]是用蝶形螺母附图2中的[22]与焊在叶轮筒[3]臂上的螺钉附图2中的[23]紧固一起,调节窗盖体[1]由附图3主视图、附图4左视图中的胶板[1]、窗盖[2]、4.0mm厚的黄铜板[3]由铆钉[4]铆接而成,然后将把手[5]焊接在窗盖[2]上。附图1中的调整圈[4](见零件图附图7主视图、附图8左视图),调整圈有8个均约分布的槽,8个槽分别与动叶片的垫圈[9]中的销[6]配合,另外还有一个凹槽是与附图2中的调节凸轴[21]的凸轴一端配合。该通风机可根据风量的大小进行调整,待风机静止时打开附图1中的调节窗盖体[1],用扳手(附图5主视图、附图6左视图)插入被打开调整窗盖体[1]的窗口,并对准调节凸轴附图2中的[21]方头端旋转,使调节凸轴[21]通过附图1中的调整圈[4]带动动叶片的垫圈[9]、销[6]使动叶片[7]转动,转动角度为±8度。
减阻器:附图1中的[2]为通风机的减阻器,它由附图12主视图、附图13左视图构成,附图13由减阻器边沿[3]、衬圈[2]、铆钉[1]铆接而成,当风机运转时,风从此端进入,所以设计成凸形,以减少风的阻力,减阻器有6个螺纹孔用M6螺钉固定在叶轮套筒附图1中的[5]上。
叶轮套筒:在附图1中的[5]为叶轮套筒,由附图14主视图、附图15是附图14的F-F旋转剖视图构成,在附图14中有8个用以安装动叶片(附图1中[7])的孔,内还有6个孔与电动机轴套(附图1中[14]、用螺钉[10])固定。在附图1中动叶片[7]安装孔安装动叶片[7]时,先将动叶片[7]插入安装孔后,再安装动叶片垫圈[9],然后装上调整圈[4]。
动叶片:在附图1中[7]为动叶片,由附图10主视图、附图11仰视图、附图9右视图构成,动叶片的形状为曲面形,其动叶片根部的展开长为200mm,上部的展开长为170mm,叶片另一端的轴是与调整圈相配合的,在附图10的背面有三个螺纹孔,用3个M10的螺钉附图1的[8]将动叶片[7]与垫圈[9]固定。
隔爆双速电动机:在附图1中[15]为隔爆双速电动机,电动机的定子绕组采用双绕组形式,下层绕组为5kw,采用单层绕组为4极,上层绕组为35kw,采用双层绕组为2极,在电压等级为380V/660V时,5kw的绕组线规两根线并绕,线径为φ0.9mm,35kw的绕组线规为六根线并绕,线径为φ1.4mm,在电压等级为660V/1140V时,5kw的绕组为一根线并绕,线径为φ0.93mm,35kw的绕组为四根线并绕,线径为φ1.25mm。每台电动机的定子线圈中埋入12根热敏元件,其中在2极三相绕组中,每相埋入2个热敏元件,共埋入6个热敏元件,在这6个热敏元件中有3个在130℃时过热报警,接线端标志为附图16中的1、2,另外3个在140℃时断路报警,接线端的标志为附图16中的3、4,在4极三相绕组中6个热敏元件也与2极三相绕组相同。2极定子绕组的电器线路图见附图22,附图23为角接法,附图24为星接法,4极定子绕组的电器线路图见附图25,附图26为角接法,附图27为星接法,定子绕组线圈的引出线端是通过电动机[15]的后端盖[17]在电动机的尾部,出线端见附图16、17,根据电压等级不同可安装不同的后端盖,附图16是380V/660V电压等级的后端盖,在附图16中分别有两组U1、V1、W1、W2、U2、V2的端孔,一组为5kw的引出线端,另一组为35kw的引出线端,以上这些出线端用引接线通过连接管(附图1中的[18])接入与风筒(附图1中的[16])相联接的外接线盒(附图1中的[19])内。
连接管:在附图1中[18]为联接管,其中一端与外接线盒[19]相联,另一端附有螺纹和电动机后端盖[17]隔爆相联接,电动机引接线通过联接管[18]内时用环氧树脂胶灌注与风筒相联接的外接线盒[19]联接。
电动机的下接线盒盖:附图1中的[20]为电动机的下接线盒盖,由附图18主视图、附图19构成,附图19是附图18的F-F半剖视图,在附图18中内有3个工艺台,以便于加工装夹,外有3个φ11的光孔与电动机后端盖(附图1中的[17])用3个M10的螺栓联接。
叶轮筒:在附图1中[3]为叶轮筒,由附图20构成,叶轮筒[3]的一端边环上有8个φ18的光孔与风筒[16]由螺栓[11]、螺母[12]相联接,叶轮筒[3]的内壁衬有一层4.0mm厚的黄铜板(附图20中的[1]),以免叶轮筒[3]变形与动叶片相摩擦所引起的火花达到隔爆要求。
风筒:在附图1中[16]为风筒,由附图21部件图构成,风筒A端与叶轮筒(附图1中的[3])相联接,B端与通风配件相联接,在风筒附图21中的圆周筒壁上有4个吊环[2],一个外接线盒的护板[1],在A端内有四个φ22的光孔均匀分布,用附图1中的螺钉[13]将电动机固定在风筒上。
通风机的安装尺寸见附图1、2所示,在附图1中风机总长1250mm,风筒[16]左端到接线盒中心长为626mm,风筒[16]内径为φ700mm,风机的安装孔中心距为φ760mm,叶轮筒[3]的边环外径为φ815mm,接线盒护板与风机的中心点高为597mm。
该风机符合GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电器设备“d”》和西德DIN50014-50020的规定,铭牌及外壳明显处有防爆标志EXd1。
电动机工作方式:5kw为短时工作制S2,35kw为连续工作制S1,电动机为F级绝缘,其温升为80K(电阻法),电动机变换电压等级在电极尾部,动叶片可根据风量大小在风机静止时打开调整窗盖体进行调整。
该通风机的性能指标如下
该通风机的性能指标如下
性能名称 | 风 量(m0/min) | 全风压(Pa) | 最大全压效率% | 功率(KW) | 效率(%) | 功率因数(cosφ) |
技术参数 | 350-800 | 2800-1370 | 75 | 5/35 | 82/89 | 0.8/0.9 |
Claims (9)
1、新型隔爆双速局部通风机(以下简称通风机),主要用于矿井中局部通风,其特征在于调节窗盖体[1]、减阻器体[2]、叶轮筒[3]、调整圈[4]、叶轮套筒[5]、动叶片[7]、隔爆双速电动机[15]、风筒[16]、电动机后端盖[17]、连接管[18]、电动机下接线盒盖[20]组成,在风筒内用4个螺钉[13]将电动机固定在风筒上,叶轮套筒有8个用以安装动叶片[7]的孔,内还有6个孔与电动机轴套[14]用螺钉[10]固定,在安装动叶片[7]时,先将动叶片[7]插入安装孔后,再安装动叶片垫圈[9],然后装上调整圈[4]在将减阻器[2]用6个W6螺钉固定在叶轮套筒[5]上,电动机的后端连接管[18]一端与外接线盒[19]相联,另一端附有螺纹和电动机的后端盖[17]隔爆相联,电动机引接线通过连接管[18]内时,用环氧树脂胶灌注与风筒相联接的外接线盒[19]联接,通风机的风筒主体由两部分组成,前端为叶轮筒[3],后端为风筒[16],两部分由8个螺栓[11]联接构成通风机的风筒主体。
2、按权利要求1所述的通风机,其特征在于根据风量的大小进行调整,待风机静止时打开调节窗盖体,用扳手插入对准调节凸轴方头端旋转,使调节凸轴通过调整圈带动动叶片垫圈中的销使动叶片转动,转动角度为±8度。
3、按权利要求1所述的通风机,其特征在于动叶片,动叶片形状为曲面形,其动叶片根部的展开长为200mm,上部的展开长为170mm,动叶片另一端的轴是与调整圈相配合的。
4、按权利要求1所述的通风机,其特征在于调整圈有8个均匀分布的槽,8个槽分别与动叶片垫圈中的销配合,另外还有一个凹槽与调节凸轴一端配合的。
5、按权利要求1所述的通风机,其特征在于电动机定子绕组内埋入12个热敏元件,其中,2极三相绕组中每相埋入2个热敏元件,共埋入6个热敏元件,在这6个热敏元件中有3个在130℃时过热报警,另外3个在145℃时断路报警,另外在4极三相绕组中6个热敏元件与2极三相绕组相同。
6、按权利要求1所述的通风机,其特征在于电动机可变极调速,电动机的定子绕组采用双绕组形式,下层绕组为5kw,采用单层绕组为4极,上层绕组为35kw,采用双层绕组为2极。
7、按权利要求1所述的通风机,其特征在于电动机改换电压在电动机尾部,根据电压等级不同可安装不同的后端盖。
8、按权利要求1所述的通风机,其特征在于叶轮筒壁内衬有4.0mm厚的黄铜板,以免叶轮筒变形与动叶片相摩擦所引起的火花达到隔爆要求。
9、按权利要求1所述的通风机,其特征在于所述通风机的安装尺寸,风机总长1250mm,风筒左端到接线盒中心长为626mm,风筒内径为φ700mm,风机的安装孔中心距为φ760mm,叶轮筒边环外径为φ815mm,接线盒护板与风机的中心高为597mm。
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CN 90218731 CN2079675U (zh) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新型隔爆双速局部通风机 |
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CN 90218731 CN2079675U (zh) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新型隔爆双速局部通风机 |
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CN2079675U true CN2079675U (zh) | 1991-06-26 |
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Family Applications (1)
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CN 90218731 Expired - Lifetime CN2079675U (zh) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 新型隔爆双速局部通风机 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2079675U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102220992A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-10-19 | 无锡锡山特种风机有限公司 | 隔爆型外转子电机轴流风机 |
CN102251975A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-23 | 无锡锡山特种风机有限公司 | 一种隔爆型外转子电机轴流风机 |
CN102338112A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-02-01 | 中煤科工集团重庆研究院 | 紧急避险系统空气净化用隔爆型直流电动风扇 |
CN105024489A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-04 | 中达电机股份有限公司 | 隔爆型变频电机冷却风机 |
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1990
- 1990-08-27 CN CN 90218731 patent/CN2079675U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |