CN207967386U - 电连接器接头和电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器接头和电连接器，其中，该电连接器接头包括:转接壳体，具有孔深方向呈预设夹角设置的插孔和滑孔；插针，部分插入所述插孔内；所述插针靠近插入端处的侧面设有限位槽，所述限位槽的槽口面向所述滑孔设置；限位件，部分设于所述滑孔内，并可沿所述滑孔的孔深方向滑动；以及抵压件，活动设于所述转接壳体滑孔处的外侧；所述抵压件用以抵压所述限位件，以使所述限位件部分滑入所述限位槽内。本实用新型技术方案能提高电连接器接头中插针固定的可靠性。

Description

电连接器接头和电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器接头和电连接器。

背景技术

目前广泛使用的电连接器通常包括插针和连接器线束，连接器线束具有适配插针的插孔，插针的一端插入插孔内以与连接器线束电连接，另一端用以接入其他电路系统中；然而，现有的电连接器通常通过简单的卡扣连接的方式实现插针于插孔内的固定，该种基于卡扣自身弹性的固定方式，可靠性较差，在插针所受到的外力较大的情况下，插针容易松动甚至从插孔内脱出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电连接器接头，旨在解决现有技术中电连接器的插针安装的稳定性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电连接器接头，包括:

转接壳体，具有孔深方向呈预设夹角设置的插孔和滑孔；

插针，部分插入所述插孔内；所述插针靠近插入端处的侧面设有限位槽，所述限位槽的槽口面向所述滑孔设置；

限位件，部分设于所述滑孔内，并可沿所述滑孔的孔深方向滑动；以及

抵压件，活动设于所述转接壳体滑孔处的外侧；所述抵压件用以抵压所述限位件，以使所述限位件部分滑入所述限位槽内。

优选地，所述电连接器接头还包括外壳，所述外壳上设有对应所述插孔的插口，以及供所述抵压件适配插入的抵压开口。

优选地，所述抵压开口的朝向与所述滑孔的孔深方向垂直，所述抵压件具有垂直于所述滑孔孔深方向的抵压面，所述抵压面上凹设有避位于所述限位件的避位槽。

优选地，所述限位件呈椭圆体状设置，且所述限位件的长轴方向与所述滑孔的孔深方向一致。

优选地，所述电连接器接头还包括弹性复位件，所述弹性复位件的延伸方向与所述抵压开口的朝向一致，所述弹性复位件的一端抵接所述抵压件的插入端，另一端抵接所述外壳的内壁。

优选地，所述抵压件插入端的两侧还设有防脱卡凸，所述外壳上设有供所述防脱卡凸适配卡接的卡口。

优选地，所述转接壳体还具有连接孔，所述连接孔用以供电连接线插接。

优选地，所述转接壳体包括呈中空设置的本体以及分设于所述本体上的第一圆筒和第二圆筒，所述本体上设有所述滑孔，所述第一圆筒和第二圆筒的延伸方向相互正交，所述第一圆筒的筒孔形成所述插孔，所述第二圆筒的筒孔形成所述连接孔。

优选地，所述第一圆筒和第二圆筒均一体成型于所述本体上。

本实用新型还提出一种电连接器，包括电连接器接头，该电连接器接头包括:

转接壳体，具有孔深方向呈预设夹角设置的插孔和滑孔；

插针，部分插入所述插孔内；所述插针靠近插入端处的侧面设有限位槽，所述限位槽的槽口面向所述滑孔设置；

限位件，部分设于所述滑孔内，并可沿所述滑孔的孔深方向滑动；以及

抵压件，活动设于所述转接壳体滑孔处的外侧；所述抵压件用以抵压所述限位件，以使所述限位件部分滑入所述限位槽内。

本实用新型技术方案通过于转接壳体上设置插孔和滑孔，并于滑孔处设置可滑动的限位件，将插针插入插孔后，利用抵压件抵推限位件，使其卡接于插针插入端的限位槽和转接壳体的滑孔之间，从而有效限位插针朝插孔外运动，如此，相较于现有技术中采用简单卡扣连接固定插针和插孔的方式，本实用新型的技术方案利用活动的限位件与限位槽配合的方式进行固定，能有效提高插针于插孔内固定的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电连接器一实施例的结构示意图；

图2为图1中电连接器的局部剖视图；

图3为图1中电连接器的爆炸结构示意图；

图4为图3中抵压件的结构示意图；

图5为图3中转接壳体的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	转接壳体	11	本体
111	滑孔	12	第一圆筒
				13	第二圆筒	2	外壳
21	抵压开口	22	卡口
				3	插针	31	限位槽
32	连接部	4	限位件
				5	抵压件	51	抵压部
511	抵压面	512	避位槽
				52	导向部	521	防脱卡凸
53	定位槽	54	按钮部
				6	弹性复位件	7	线簧套
8	电连接线

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电连接器接头和具有该电连接器接头的电连接器，本实施例中，该电连接器主要用于家庭电路中的转换连接，当然，于其他实施例中，该电连接器也可应用于其他电路系统中，本设计不限于此。

在本实用新型实施例中，参照图1至图5，该电连接器接头包括:

转接壳体1，具有孔深方向呈预设夹角设置的插孔(图未示)和滑孔111；

插针3，部分插入插孔内；插针3靠近插入端处的侧面设有限位槽31，限位槽31的槽口面向滑孔111设置；

限位件4，部分设于滑孔111内，并可沿滑孔111的孔深方向滑动；以及

抵压件5，活动设于转接壳体1滑孔111处的外侧；抵压件5用以抵压限位件4，以使限位件4部分滑入限位槽31内。

可以理解，转接壳体1和插针3均由导电材料制成，例如但不限于，转接壳体1和插针3均由铜材料制成，众所周知，铜是现有技术中广泛使用的导电材料，导电性好且容易获得。本实施例中，插针3的周围还环套有线簧套7，该线簧套7由呈螺旋状的线簧构成，以提高插针3与插孔连接的紧密性；另外，可以理解，限位件4由硬质材料制成。

具体的，进行插针3与转接壳体1的装配时，先使限位件4一部分位于滑孔111内，另一部分位于滑孔111外侧，再将插针3插入插孔内，插针3安装到位后，限位槽31位于滑孔111的孔深方向上，使用抵压件5抵压限位件4位于滑孔111外的部分，直至限位件4靠内的部分滑入限位槽31中，限位件4卡接于限位槽31和滑孔111之间，有效防止插针3从插孔内脱出。本实施例中，转接壳体1还具有连接孔(图未示)，该连接孔用以连接电连接线8，而插针3显露于插孔外的一端设有连接部32，该连接部32用以连接其他电路结构，如此，以实现不同电路系统之间的电连接；本实施例中，该连接部32为环设于插针3显露于插孔外一端的连接台，当然，于其他实施例中，该连接部32也可具体呈其他形状设置，本设计不限于此。

本实用新型技术方案通过于转接壳体1上设置插孔和滑孔111，并于滑孔111处设置可滑动的限位件4，将插针3插入插孔后，利用抵压件5抵推限位件4，使其卡接于插针3插入端的限位槽31和转接壳体1的滑孔111之间，从而有效限位插针3朝插孔外运动，如此，相较于现有技术中采用简单卡扣连接固定插针3和插孔的方式，本实用新型的技术方案利用活动限位件4与限位槽31的方式进行固定，能有效提高插针3于插孔内固定的可靠性。

进一步地，参照图2和图3，电连接器还包括外壳2，外壳2上设有对应插孔的插口(图未示)、对应连接孔的连接口(图未示)，以及供抵压件5适配插入的抵压开口21。本实施例中，外壳2由绝缘材料制成，可以理解，如此设置，一方面，有利于限制抵压件5的运动范围，提高用户操作的精确性，另一方面，也能有效避免用户直接触碰到带电的转接壳体1，提高电连接器使用的安全性。

进一步地，参照图2，抵压开口21的朝向与滑孔111的孔深方向垂直，抵压件5具有垂直于滑孔111孔深方向的抵压面511，抵压面511上凹设有避位于限位件4的避位槽512。本实施例中，抵压开口21朝上开设，参照图4，抵压部51包括按钮部54和自按钮部54朝下延伸的抵压部51，抵压部51具有该抵压面511，当然，与其他实施例中，抵压开口21也可朝左、右或者朝下设置，本设计不限于此。可以理解，如此设置，在进行插针3的装配时，用户先将抵压件5的避位槽512对位于限位件4的高度位置，并同时将插针3插入插孔内，插针3的插入端向外抵推限位件4，以使限位件4靠外的部分进入避位槽512内，插针3插接到位后，避位槽512对于为限位件4的高度位置，此时用户再将抵压件5上提，以使抵压面511向内抵推限位件4，以使限位件4靠内的部分进入限位槽31内。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，抵压开口21的朝向与滑孔111的孔深方向一致。

进一步地，参照图2，限位件4呈椭圆体状设置，且限位件4的长轴方向与滑孔111的孔深方向一致。可以理解，如此设置，提高抵压件5或插针3抵推限位件4的顺畅度，避免出现结构卡死的情况。

进一步地，参照图2和图3，电连接器还包括弹性复位件6，弹性复位件6的延伸方向与抵压开口21的朝向一致，弹性复位件6的一端抵接抵压件5的插入端，另一端抵接外壳2的内壁。本实施例中，参照图4，抵压件5还包括自按钮部54朝下延伸且分设于抵压部51两侧的导向部52，任一导向部52与抵压部51之间间隔形成有定位槽53，两定位槽53内分别安装一弹性复位件6；可以理解，如此设置，用户下压按钮部54以使避位槽512对位于限位件4的过程中，弹性复位件6受力压缩，在插针3插接到位后，用户撤去对按钮部54的下压力，抵压件5在弹性复位件6的复位力作用下朝上回位，抵压面511朝内抵推限位件4，避免了用户主动朝上提拉抵压件5，提高了操作的便捷性。本实施例中，弹性复位件6为压缩弹簧，当然，于其他实施例中，弹性复位件6也可具体为其他结构，本设计不限于此。

进一步地，参照图4，两导向部52底端的两侧设有防脱卡凸521，外壳2上设有供防脱卡凸521适配卡接的卡口22。可以理解，如此设置，在弹性复位件6带动抵压件5复位的过程中，当抵压件5回到初始位置，防脱卡凸521即与卡口22卡接，有效防止防脱卡凸521朝上运动过度，从抵压开口21内脱出。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，抵压件5与外壳2之间还可设置其他防脱结构。

进一步地，参照图5，转接壳体1包括呈中空设置的本体11以及分设于本体11上的第一圆筒12和第二圆筒13，本体11上设有滑孔111，第一圆筒12和第二圆筒13的延伸方向相互正交，第一圆筒12的筒孔形成插孔，第二圆筒13的筒孔形成连接孔。本实施例中，第一圆筒12和第二圆筒13一体成型于本体11上；可以理解，如此设置，一方面，有利于提高转接壳体1整体的结构强度，另一方面，也有利于简化转接壳体1的整体结构，从而提高电连接器的拆装或生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器接头，其特征在于，包括:

转接壳体，具有孔深方向呈预设夹角设置的插孔和滑孔；

插针，部分插入所述插孔内；所述插针靠近插入端处的侧面设有限位槽，所述限位槽的槽口面向所述滑孔设置；

限位件，部分设于所述滑孔内，并可沿所述滑孔的孔深方向滑动；以及

抵压件，活动设于所述转接壳体滑孔处的外侧；所述抵压件用以抵压所述限位件，以使所述限位件部分滑入所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的电连接器接头，其特征在于，所述电连接器接头还包括外壳，所述外壳上设有对应所述插孔的插口，以及供所述抵压件适配插入的抵压开口。

3.如权利要求2所述的电连接器接头，其特征在于，所述抵压开口的朝向与所述滑孔的孔深方向垂直，所述抵压件具有垂直于所述滑孔孔深方向的抵压面，所述抵压面上凹设有避位于所述限位件的避位槽。

4.如权利要求3所述的电连接器接头，其特征在于，所述限位件呈椭圆体状设置，且所述限位件的长轴方向与所述滑孔的孔深方向一致。

5.如权利要求2所述的电连接器接头，其特征在于，所述电连接器接头还包括弹性复位件，所述弹性复位件的延伸方向与所述抵压开口的朝向一致，所述弹性复位件的一端抵接所述抵压件的插入端，另一端抵接所述外壳的内壁。

6.如权利要求5所述的电连接器接头，其特征在于，所述抵压件插入端的两侧还设有防脱卡凸，所述外壳上设有供所述防脱卡凸适配卡接的卡口。

7.如权利要求1至6任意一项所述的电连接器接头，其特征在于，所述转接壳体还具有连接孔，所述连接孔用以供电连接线插接。

8.如权利要求7所述的电连接器接头，其特征在于，所述转接壳体包括呈中空设置的本体以及分设于所述本体上的第一圆筒和第二圆筒，所述本体上设有所述滑孔，所述第一圆筒和第二圆筒的延伸方向相互正交，所述第一圆筒的筒孔形成所述插孔，所述第二圆筒的筒孔形成所述连接孔。

9.如权利要求8所述的电连接器接头，其特征在于，所述第一圆筒和第二圆筒均一体成型于所述本体上。

10.一种电连接器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的电连接器接头。