CN207967370U - 一种连接光模块主副板的柔板及光模块 - Google Patents

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张润泽
周建华
黄庆
张绍友
王光辉
陈硕
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Abstract

本实用新型涉及一种连接光模块主副板的柔板及光模块,该柔板包括柔板本体,所述柔板本体的一端设置有连接器,柔板本体通过所述连接器连接光模块的主板,柔性本体的另一端通过焊接方式连接光模块的副板。采用本实施例提供的柔板连接光模块的主板和副板,可以减少工序和人力,继而降低制造成本,也一定程度地保障生产的一致性。

Description

一种连接光模块主副板的柔板及光模块
技术领域
本实用新型涉及光模块技术领域,特别涉及一种连接光模块主副板的柔板及光模块。
背景技术
现今光模块朝小型化及高密度方向发展,且功能多样化,要求在标准的
结构封装内装配集成多种元器件的PCBA,通常一块单板容不下所有器件,
这就不得不用到主板与副板的设计形式,主板与副板采用独立柔板连接,生
产简单,效率高,拆卸方便,易于返修,成本低。然而目前采用的柔板连接
主副板两端都采用焊接的方式,增加人力,且人工焊接的一致性不好,质量
无法保证。为避免焊接短路和便于生产,焊盘需要占用较多的面积,如果元
器件很多,导致无法全部放下元器件在PCB上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的连接光模块主副板的柔板以及利用该柔板的光模块,利用该柔板连接主副板,可以减少人力和一定程度保障生产一致性。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型实施例提供了以下技术方案:
一种连接光模块主副板的柔板,包括柔板本体,所述柔板本体的一端设置有连接器,柔板本体通过所述连接器连接光模块的主板,柔性本体的另一端通过焊接方式连接光模块的副板。
在更优的方案中,所述柔板本体用于连接主板的一端,底层为线路面,顶层设置有用于防止连接器压接时短路的绝缘层。绝缘层的设置可以避免连接器压接时可能产生的短路。
本实用新型同时提供了一种光模块,包括主板、副板和本实用新型任一实施方式提供的柔板,所述副板与所述柔板的一端焊接,所述主板通过所述柔板另一端的连接器与柔板插接。
在更优的方案中,焊接所用的焊盘设置于副板的外表面。将焊盘设置于副板的外表面,便于焊接,提高焊接效率。
在更优的方案中,主板的一侧边缘设有向内凹陷的槽,副板的一侧边缘也设有向内凹陷的槽,所述槽的长度大于等于柔板的宽度,使得柔板可位于所述槽内。使柔板尽可能地在槽内,不超出原主副板的宽度,可以避免柔板对其他结构件造成干涉。
在更优的方案中,主板和副板上均设置有销钉孔,主板和副板还通过销钉连接。在进一步优化的方案中,销钉和柔板分别位于主板相对立的两侧。主板和副板还通过销钉连接,一方面可以限定主副板PCB位置,另一方面也可以增加主副板电气连接,为子板提供输入电源。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该柔板一端与主板连接采用标准的连接器,保证了生产一致性。
该柔板与主板连接不用焊接,直接用卡槽卡紧,减少生产工序和人力。
与主板连接这一端,底层紧贴主板面为线路面,顶层增加一层绝缘层,防止了连接器压接时短路。
由于副板侧结构高度受限,副板侧放不下连接器,该柔板另一端与副板连接仍采用焊接方式,焊盘放置在副板外表面,易于焊接生产。
主副板边缘在柔板处需向内凹陷,避免了柔板与结构件干涉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柔板的结构示意图。
图2为实施例中提供的柔板与主板连接的示意图。
图3为图2中A部的局部放大图。
图4为实施例中提供的柔板与副板连接的示意图。
图中标记说明
柔板本体101;连接器102;主板103;副板104;槽105;销钉;第一端1011;第二端1012。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种柔板,该柔板用于连接光模块的主板103和副板104。该柔板包括柔板本体101,柔板本体101的两端分别定义为第一端1011和第二端1012,第一端1011设置有连接器102,柔板本体101通过所述连接器102连接光模块的主板103,第二端1012通过焊接方式连接光模块的副板104。
柔板本体101的底层为线路面,在第一端1011,顶层设置有绝缘层(图中未标示),绝缘层用于防止连接器102压接在第一端1011时可能存在的短路现象。
如图4所示,副板104与柔板的第二端1012焊接,为了便于操作,可以将焊接所用的焊盘设置于副板104的外表面。如图2所示,主板103通过第二端1012处的连接器102与柔板插接,插接的操作相比于焊接的操作,可以很大程度地减少生产工序时间和人力,继而很大程度地提高生产效率,降低人力成本。另外,通过标准的连接器102连接,还可以保障生产的一致性。
如图3所示,在进一步优化的实施方案中,主板103的一侧边缘设有向内凹陷的槽105,副板104的一侧边缘也设有向内凹陷的槽105,所述槽105的长度大于(也可以等于)柔板的宽度,使得柔板可位于所述槽105内,不超出主板103或副板104的宽度,可以避免柔板对其他结构件造成干涉。
如图2、图4所示,主板103和副板104上均设置有销钉孔,主板103和副板104还通过销钉106连接,销钉106和柔板分别位于主板103(或副板104)相对立的两侧,一方面可以更好地限定主副板PCB位置,另一方面也可以增加主副板电气连接,为子板提供输入电源。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接光模块主副板的柔板,其特征在于,包括柔板本体,所述柔板本体的一端设置有连接器,柔板本体通过所述连接器连接光模块的主板,柔性本体的另一端通过焊接方式连接光模块的副板。
2.根据权利要求1所述的连接光模块主副板的柔板,其特征在于,所述柔板本体用于连接主板的一端,底层为线路面,顶层设置有用于防止连接器压接时短路的绝缘层。
3.一种光模块,其特征在于,包括主板、副板和权利要求1或2所述的柔板,所述副板与所述柔板的一端焊接,所述主板通过所述柔板另一端的连接器与柔板插接。
4.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,焊接所用的焊盘设置于副板的外表面。
5.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,主板的一侧边缘设有向内凹陷的槽,副板的一侧边缘也设有向内凹陷的槽,所述槽的长度大于等于柔板的宽度,使得柔板可位于所述槽内。
6.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,主板和副板上均设置有销钉孔,主板和副板还通过销钉连接。
7.根据权利要求6所述的光模块,其特征在于,销钉和柔板分别位于主板相对立的两侧。
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