CN207967063U - 一种电池盖帽生产的热熔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖帽生产的热熔设备，包括设备本体，设备本体的底部设置底座，底座的上方设置熔腔，熔腔内部设置加热板，熔腔的侧面设置观察窗，设备本体设置送料口，送料口的底部设置送料电机，送料口的上方设置送料预热腔，送料预热腔的内部设置螺旋送料器，料腔的内部设置喷阀，熔腔的顶部设置容纳腔，容纳腔内部设置排烟管道；本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够有效防止在操作观察的过程中操作人员烫伤，还避免了排放的烟气烫伤员工，安全可靠，送料时由于物料成松散结构进入到熔腔的内部，因此热熔效率高，在通过在进入熔腔经过预热处理，加快了生产节拍，提高了工作效率。

Description

一种电池盖帽生产的热熔设备

技术领域

本实用新型涉及一种热熔机，具体是一种电池盖帽生产的热熔设备。

背景技术

热熔机作为一种将工件进行熔合的设备，在生产过程中应用已经相对广泛。

但是，现有的热熔机主要是单机使用模式，属于半自动化作业，在与流水线配合时，仍然需要人工从流水线上取出待热熔工件摆放至热熔机的热熔治具中，再操作热压部件下移压合于热熔治具上，对待热熔产品进行热熔加工，由于人工操作较多，生产效率不高，而且人工操作还可能存在人员会设备夹伤、烫伤等安全隐患，而且对于现有的热熔机的送料方式使得其热熔速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽生产的热熔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池盖帽生产的热熔设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置底座，所述底座的上方设置熔腔，所述熔腔与底座之间通过螺钉固定连接，所述熔腔内部设置加热板，所述加热板与熔腔的底部固定连接，所述熔腔的侧面设置观察窗，所述设备本体设置送料口，熔腔的左侧设置进料口，所述设备本体的右侧设置出料口，所述进料口和出料口与熔腔的内部相连通，所述送料口的底部设置送料电机，所述送料电机的外壳与送料口的底部固定连接，送料口的上方设置送料预热腔，所述送料预热腔的底部与送料口之间相互连通，所述送料预热腔的外侧设置加热腔，所述加热腔与送料预热腔之间是通过螺杆的作用固定连接，所述送料预热腔的内部设置螺旋送料器，所述螺旋送料器与送料电机之间转动连接，所述螺旋送料器的顶部设置料腔，所述料腔的内部设置喷阀，所述喷阀与料腔的内壁固定连接，所述料腔与熔腔内部通过进料口的作用相互连通，所述喷阀外接空压机，所述熔腔的顶部设置容纳腔，所述容纳腔与熔腔的顶部固定连接，所述容纳腔内部设置排烟管道，所述排烟管道与熔腔内部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗主要是由金属框架和玻璃挡板两部分构成，所述玻璃挡板与金属框架之间固定连接，所述金属框架与熔腔的外壁之间通过螺钉固定。

作为本实用新型进一步的方案：出料口上设置防护插板，所述防护插板与出料口之间插接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔的内部设置加热电阻，所述加热电阻与加热腔的内壁通过固定架的作用固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔的右侧壁上设置电源配置箱，所述电源配置箱的内部设有电源组件，所述加热电阻与电源配置箱内部的电源部分电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排烟管道的端部设置排烟口。

作为本实用新型进一步的方案：所述排烟管道上设置冷凝水管，所述设备本体的顶部设置水箱，所述水箱与设备本体的容纳腔通过螺钉的作用固定连接，所述水箱内部设置循环泵，所述循环泵与冷凝水管的进水端相互连接，所述冷凝水管的出水端与水箱相连通。

作为本实用新型进一步的方案：冷凝水管上设置水阀，通过水阀控制冷凝水管的导通与关闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝水管在排烟管道上成螺旋状设置，冷凝水管内部的冷凝水从水阀端流进，循环泵端流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够有效防止在操作观察的过程中操作人员烫伤，还避免了排放的烟气烫伤员工，安全可靠，送料时由于物料成松散结构进入到熔腔的内部，因此热熔效率高，在通过在进入熔腔经过预热处理，加快了生产节拍，提高了工作效率。

附图说明

图1为电池盖帽生产的热熔设备的结构示意图。

图2为电池盖帽生产的热熔设备中加热腔的结构示意图。

图3为电池盖帽生产的热熔设备中观察窗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电池盖帽生产的热熔设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置底座1，所述底座1的上方设置熔腔2，所述熔腔2与底座1之间通过螺钉固定连接，所述熔腔2内部设置加热板3，所述加热板3与熔腔2的底部固定连接，所述熔腔2的侧面设置观察窗4，所述观察窗4主要是由金属框架25和玻璃挡板26两部分构成，所述玻璃挡板26与金属框架25之间固定连接，所述金属框架25与熔腔2的外壁之间通过螺钉固定，所述设备本体设置送料口10，熔腔2的左侧设置进料口5，所述设备本体的右侧设置出料口6，所述进料口5和出料口6与熔腔2的内部相连通，出料口6上设置防护插板7，所述防护插板7与出料口6之间插接连接，通过防护插板7防止异物进入出料口6的内部，所述送料口10的底部设置送料电机12，所述送料电机12的外壳与送料口10的底部固定连接，送料口10的上方设置送料预热腔13，所述送料预热腔13的底部与送料口10之间相互连通所述送料预热腔13的外侧设置加热腔14，所述加热腔14与送料预热腔13之间是通过螺杆的作用固定连接，所述加热腔14的内部设置加热电阻24，所述加热电阻24与加热腔14的内壁通过固定架的作用固定连接，所述加热腔14的右侧壁上设置电源配置箱23，所述电源配置箱23的内部设有电源组件，所述加热电阻24与电源配置箱23内部的电源部分电性连接，所述送料预热腔13的内部设置螺旋送料器11，所述螺旋送料器11与送料电机12之间转动连接，所述螺旋送料器11的顶部设置料腔8，所述料腔8的内部设置喷阀9，所述喷阀9与料腔8的内壁固定连接，所述料腔8与熔腔2内部通过进料口5的作用相互连通，所述喷阀9外接空压机，所述熔腔2的顶部设置容纳腔16，所述容纳腔16与熔腔2的顶部固定连接，所述容纳腔16内部设置排烟管道15，所述排烟管道15与熔腔2内部相连通，排烟管道15的端部设置排烟口，所述排烟口外接烟气处理设备，防止烟气造成污染，所述排烟管道15上设置冷凝水管18，所述设备本体的顶部设置水箱17，所述水箱17与设备本体的容纳腔16通过螺钉的作用固定连接，所述水箱17内部设置循环泵21，所述循环泵21与冷凝水管18的进水端19相互连接，所述冷凝水管18的出水端20与水箱17相连通，冷凝水管18上设置水阀22，通过水阀22控制冷凝水管18的导通与关闭，所述冷凝水管18在排烟管道15上成螺旋状设置，冷凝水管18内部的冷凝水从水阀端流进，循环泵21端流出。

本实用新型的工作原理：装置本体工作的时候通过螺旋送料器11将物料送入料腔8内部，在进行运输物料的时候加热腔14内部的加热电阻24是处于工作状态，通过加热电阻24的作用对送料预热腔13的内部进行加热，从而对物料进行预热，当物料运输到料腔8的内部的时候，然后通过空压机配合喷阀9的作用将物料送入熔腔2的内部，在此同时加热板3处于工作状态，通过该高温对熔腔2内部的物料进行熔化从而达到热熔的目的，而在工作过程中所产生的烟气通过烟气管道15的作用进行排出，排出之后通过排烟口将烟气输送到烟气处理设备的内部进行处理，在排烟的时候，因为烟气经过热熔工作时是处于高温状态，通过使用循环冷凝水的作用对烟气进行降温，从而保护设备以及工作人员，本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够有效防止在操作观察的过程中操作人员烫伤，还避免了排放的烟气烫伤员工，安全可靠，送料时由于物料成松散结构进入到熔腔的内部，因此热熔效率高，在通过在进入熔腔经过预热处理，加快了生产节拍，提高了工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种电池盖帽生产的热熔设备，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体的底部设置底座（1），所述底座（1）的上方设置熔腔（2），所述熔腔（2）与底座（1）之间通过螺钉固定连接，所述熔腔（2）内部设置加热板（3），所述加热板（3）与熔腔（2）的底部固定连接，所述熔腔（2）的侧面设置观察窗（4），所述设备本体设置送料口（10），熔腔（2）的左侧设置进料口（5），所述设备本体的右侧设置出料口（6），所述进料口（5）和出料口（6）与熔腔（2）的内部相连通，所述送料口（10）的底部设置送料电机（12），所述送料电机（12）的外壳与送料口（10）的底部固定连接，送料口（10）的上方设置送料预热腔（13），所述送料预热腔（13）的底部与送料口（10）之间相互连通，所述送料预热腔（13）的外侧设置加热腔（14），所述加热腔（14）与送料预热腔（13）之间是通过螺杆的作用固定连接，所述送料预热腔（13）的内部设置螺旋送料器（11），所述螺旋送料器（11）与送料电机（12）之间转动连接，所述螺旋送料器（11）的顶部设置料腔（8），所述料腔（8）的内部设置喷阀（9），所述喷阀（9）与料腔（8）的内壁固定连接，所述料腔（8）与熔腔（2）内部通过进料口（5）的作用相互连通，所述喷阀（9）外接空压机，所述熔腔（2）的顶部设置容纳腔（16），所述容纳腔（16）与熔腔（2）的顶部固定连接，所述容纳腔（16）内部设置排烟管道（15），所述排烟管道（15）与熔腔（2）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述观察窗（4）主要是由金属框架（25）和玻璃挡板（26）两部分构成，所述玻璃挡板（26）与金属框架（25）之间固定连接，所述金属框架（25）与熔腔（2）的外壁之间通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，出料口（6）上设置防护插板（7），所述防护插板（7）与出料口（6）之间插接连接。

4.根据权利要求1所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述加热腔（14）的内部设置加热电阻（24），所述加热电阻（24）与加热腔（14）的内壁通过固定架的作用固定连接。

5.根据权利要求4所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述加热腔（14）的右侧壁上设置电源配置箱（23），所述电源配置箱（23）的内部设有电源组件，所述加热电阻（24）与电源配置箱（23）内部的电源部分电性连接。

6.根据权利要求1所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述排烟管道（15）的端部设置排烟口。

7.根据权利要求1所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述排烟管道（15）上设置冷凝水管（18），所述设备本体的顶部设置水箱（17），所述水箱（17）与设备本体的容纳腔（16）通过螺钉的作用固定连接，所述水箱（17）内部设置循环泵（21），所述循环泵（21）与冷凝水管（18）的进水端（19）相互连接，所述冷凝水管（18）的出水端（20）与水箱（17）相连通。

8.根据权利要求7所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，冷凝水管（18）上设置水阀（22），通过水阀（22）控制冷凝水管（18）的导通与关闭。

9.根据权利要求7所述的电池盖帽生产的热熔设备，其特征在于，所述冷凝水管（18）在排烟管道（15）上成螺旋状设置，冷凝水管（18）内部的冷凝水从水阀端流进，循环泵（21）端流出。