CN207966872U - 一种断路器盖板、基座及外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器盖板、基座及外壳，其中断路器外壳包括断路器基座，用于装设断路器的内部器件；以及断路器盖板，扣合在断路器基座上固定。断路器盖板上包括有第一薄板部，第一薄板部的厚度小于断路器盖板上其他位置的厚度，并且第一薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配；断路器基座上包括有第二薄板部，第二薄板部的厚度小于断路器盖板上其他位置的厚度，并且第二薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配；其中，第一薄板部和第二薄板部被敲落可形成通孔。断路器外壳上设置有厚度较薄的薄板部，易于被敲落形成通孔。因而该断路器外壳可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

Description

一种断路器盖板、基座及外壳

技术领域

本实用新型涉及电路控制技术领域，尤其指一种断路器盖板、基座及外壳。

背景技术

断路器可能是单级使用的也可能是多级使用的，在多级使用时，断路器之间就需要通过导线进行电连接，一般情况下在多级使用时断路器外壳上需设置走线的通孔，而在单级使用时如果仍然保留有该通孔结构就会导致安全隐患。因此分别在单级使用和多级使用下的断路器外壳需要相应的配置两种模具，无法通用，制造成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种断路器盖板、基座及外壳，外壳可以同时被单级和多级拼装使用，通用性好，降低制造成本。

本实用新型提供的技术方案如下：一种断路器盖板，扣合在断路器基座上固定：

所述断路器盖板上包括有第一薄板部，所述第一薄板部的厚度小于所述断路器盖板上其他位置的厚度，并且所述第一薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配。

其中，所述第一薄板部被敲落可形成通孔。

本技术方案，断路器盖板上设置有厚度较薄的薄板部，当断路器多级使用时敲落该薄板部作为走线或者机械连接的通路，当断路器单级使用时保留该薄板部以避免出现漏电等安全隐患。因而该断路器盖板可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

具体的，

所述第一薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与所述出线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与断路器手柄的转动轴相适配。

具体的，

所述第一薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与所述出线端子相适配；其中，

所述第一薄板部的横截面为矩形。

本实用新型还公开一种断路器基座，包括：

所述断路器基座上包括有第二薄板部，所述第二薄板部的厚度小于所述断路器盖板上其他位置的厚度，并且所述第二薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配。

其中，所述第二薄板部被敲落形成通孔。

本技术方案，断路器基座上设置有厚度较薄的薄板部，当断路器多级使用时敲落该薄板部作为走线或者机械连接的通路，当断路器单级使用时保留该薄板部以避免出现漏电等安全隐患。因而该断路器基座可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

具体的，

所述第二薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与所述出线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与断路器手柄的转动轴相适配。

具体的，

所述第二薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与所述出线端子相适配；其中，

所述第二薄板部的横截面为矩形。

本实用新型还公开一种断路器外壳，包括：

断路器基座和前述的断路器盖板；

或；

前述的断路器基座和断路器盖板；

或；

前述的断路器基座和前述的断路器盖板。

本技术方案，若断路器盖板和基座上均设置有厚度较薄的薄板部，断路器多级使用时敲落该薄板部作为走线或者机械连接的通路，当断路器单级使用时保留该薄板部以避免出现漏电等安全隐患。因而该断路器外壳可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

进一步优选的，所述断路器外壳的侧壁上设置有进线口和出线口，所述进线口和所述出线口的周侧包括一台阶面，所述台阶面高度低于与其临近处的侧壁高度。

本技术方案，电连接时需在电线前端剥除剥皮线，形成一个台阶结构，该台阶结构可以顶靠至断路器外壳上的台阶面配合，提升安全系数。

优选的，所述断路器外壳临近卡扣安装位的侧面棱上包括有斜面，所述斜面向卡扣的拆卸口延伸。

本实用新型提供的一种断路器盖板、基座及外壳，能够带来以下至少一种有益效果：

1、断路器外壳上设置有厚度较薄的薄板部，当断路器多级使用时敲落该薄板部作为走线或者机械连接的通路，当断路器单级使用时保留该薄板部以避免出现漏电等安全隐患。因而该断路器外壳可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

2、电连接时需在电线前端剥除剥皮线，形成一个台阶结构，该台阶结构可以顶靠至断路器外壳上的台阶面配合，提升安全系数。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种断路器盖板、基座及外壳的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是断路器基座外侧的视图。

图2是断路器内部结构图。

图3是断路器盖板外侧的视图。

图4是断路器外观的立体结构示意图。

图5是断路器外观另一角度的立体结构图。

附图标号说明：100、断路器外壳，110、手柄，111、枢转轴，120、断路器盖板，121、第一薄板部，130、断路器基座，131、第二薄板部，140、出线口，141、台阶面，150、斜面，160、卡扣，161、拆卸孔，200、灭弧室，300、动触头，310、静触头，400、联动机构，510、电磁跳闸装置，520、热跳闸装置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

实施例一

参照图4所示，本实用新型公开一种断路器外壳100，其包括断路器基座130以及断路器盖板120。断路器基座130用于装设断路器的内部器件，断路器盖板120扣合在断路器基座130上固定。

其中，如图3所示，断路器盖板120上包括有第一薄板部121，第一薄板部121的厚度小于断路器盖板120上其他位置的厚度，并且第一薄板部121的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配。

如图1所示，断路器基座130上包括有第二薄板部131，第二薄板部131的厚度小于断路器盖板120上其他位置的厚度，并且第二薄板部131的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配。

第一薄板部121和第二薄板部131被敲落可形成通孔。

盖板和基座上均设置有厚度较薄的薄板部，即断路器外壳100的两侧端面均设置有易于被敲落形成通孔的薄板部。故当断路器多级使用时敲落该薄板部作为敲落后走线或者机械连接的通路，当断路器单级使用时保留该薄板部以避免出现漏电等安全隐患。也即该断路器外壳100可以同时适用于单级和多级两种使用状态。

示例性的，两个薄板部的位置可以根据需要选择与进线端子、出线端子以及手柄110的转动轴中的一个或几个相适配。其中两个薄板部选择与进线端子或出线端子相适配是为了实现多级拼装中各个部件之间的电连接，将第一薄板部121和第二薄板部131敲落之后，可以将电线穿过形成的通孔焊接后实现电连接。而两个薄板部选择与手柄110的转动轴相连则是可以通过将多个断路器的手柄动作实现联动，敲落与手柄枢转轴111相适配的薄板部后(图1中位于右上方圆形的第二薄板部131，图3中位于左上方圆形的第一薄板部121)，如图1-图3所示，可将一个驱动杆穿过敲落后形成的通孔装设在各个部件的枢转轴111内，则一个驱动杆可以带动多级拼装后每个部件的手柄动作，实现联动。示例性的，与进线端子或出线端子相适配的第一薄板部121以及第二薄板部131的横截面为矩形，与断路器手柄的枢转轴111相适配的第一薄板部121以及第二薄板部131的横截面为圆形。

实施例二

如图4所示，断路器外壳100的侧壁上设置有进线口和出线口140，进线口和出线口140的周侧包括一台阶面141，台阶面141高度低于与其临近处的侧壁高度。通过电线电连接时需在电线前端剥除剥皮线，形成一个台阶结构，该台阶结构可以顶靠至断路器外壳100上的台阶面141配合，提升安全系数。

参照图5所示，在安装小型断路器时需要在其底部设置一个卡扣160，可以通过卡扣160与导轨相卡合实现安装。卡扣160上包括有拆卸孔161，其功能是通过在其中插入杆状结构将卡扣160拆卸下来。断路器外壳100临近卡扣安装位的侧面棱上包括有斜面151，斜面151向卡扣的拆卸口161延伸。

拆卸卡扣160时，将杆状结构经由斜面151塞入拆卸口161中，斜面151与杆状结构接触形成支点，作用杆状结构将卡扣160撬起。而若不设置该斜面，杆状结构需卡在断路器外壳100的侧平面上，支点距离卡扣较远，相应的杆状结构作用的力臂也较长。也即本方案中的支点距离卡扣近，杆状结构作用的力臂长，因而比较省力。

本实用新型还公开一种小型断路器，参照图1所示，包括断路器外壳100、手柄110、断路器外壳100，由前述的断路器盖板120以及断路器基座130拼合形成，当断路器为两级拼装时，两个断路器中一个是盖板上设置薄板部，一个是基座上设置薄板部。

示例性的，如图2所示，小型断路器的机构包括手柄110、联动机构400、静触头310、动触头300、跳闸装置以及前述实施例中的断路器外壳100。

断路器外壳100内部设有相对设置的静触头310和动触头300。手柄110枢转的装设于断路器外壳。联动机构400连接于手柄110与动触头300之间，并响应手柄110的枢转动作而使动触头300与静触头310连接和断开，跳闸装置检测在动触头300与静触头310之间流动的过量电流，跳闸装置响应于过量电流来操作联动机构，使联动机构驱动动触头与静触头断开。包括电磁跳闸装置510以及热跳闸装置520。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种断路器盖板，扣合在断路器基座上固定，其中断路器上包括有用于电连接的进线端子和出线端子，其特征在于：

所述断路器盖板上包括有第一薄板部，所述第一薄板部的厚度小于所述断路器盖板上其他位置的厚度，并且所述第一薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配；其中，

所述第一薄板部被敲落可形成通孔。

2.根据权利要求1所述的断路器盖板，其特征在于：

所述第一薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与所述出线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与断路器手柄的转动轴相适配。

3.根据权利要求1所述的断路器盖板，其特征在于：

所述第一薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第一薄板部的位置与所述出线端子相适配；其中，

所述第一薄板部的横截面为矩形。

4.一种断路器基座，用于装设断路器的内部器件，其中断路器上包括有用于电连接的进线端子和出线端子，其特征在于：

所述断路器基座上包括有第二薄板部，所述第二薄板部的厚度小于所述断路器盖板上其他位置的厚度，并且所述第二薄板部的位置与断路器内部的电连接点和/或机械连接点相适配；其中，

所述第二薄板部被敲落形成通孔。

5.根据权利要求4所述的断路器基座，其特征在于：

所述第二薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与所述出线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与断路器手柄的转动轴相适配。

6.根据权利要求4所述的断路器基座，其特征在于：

所述第二薄板部的位置与所述进线端子相适配；

和/或；

所述第二薄板部的位置与所述出线端子相适配；其中，

所述第二薄板部的横截面为矩形。

7.一种断路器外壳，其特征在于，包括：

断路器基座和如权利要求1-3任一所述的断路器盖板；

或；

如权利要求4-6任一所述的断路器基座和断路器盖板；

或；

如权利要求4-6任一所述的断路器基座和如权利要求1-3任一所述的断路器盖板。

8.根据权利要求7所述的断路器外壳，其特征在于：所述断路器外壳的侧壁上设置有进线口和出线口，所述进线口和所述出线口的周侧包括一台阶面，所述台阶面高度低于与其临近处的侧壁高度。

9.根据权利要求7所述的断路器外壳，其特征在于：所述断路器外壳临近卡扣安装位的侧面棱上包括有斜面，所述斜面向卡扣的拆卸口延伸。