CN207964002U - 一种管道风量检测设备 - Google Patents

Abstract

一种管道风量检测设备，属于检测设备领域，用于解决风量测量过程中人工造成误差的问题，本实用新型的管道风量检测设备包括:风速检测仪，包括外壳，所述风速检测仪用于检测管道内风速；激光测径仪，其旋转连接在所述外壳上，用于测量管道的直径；显示屏，其固定在外壳相对于激光测径仪的一侧，用于显示管道内风量；控制板，其连接所述风速检测仪、激光测径仪和显示屏，所述控制板接收风速检测仪的风速数据、激光测径仪的直径数据，并将管道的风量数据传输至显示屏。本实用新型的管道风量检测设备用激光检测断面面积，误差小、精确度高等优点。

Description

一种管道风量检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种管道风量检测设备。

背景技术

当机械通风系统处于正常运行或规定的工况条件下，通过测量新风管某一断面的面积及该断面的平均风速，即计算出该断面的新风量。一般情况下，采用热电风速仪测量断面的平均风速，采用卡尺或直尺测量断面的直径来计算断面的面积，后续将平均风速和断面面积相乘即可得出断面的新风量。但存在以下问题：1、人工用卡尺或直尺测量断面的直径，会导致误差；2、需要手动对平均风速和断面面积相乘，不能直接输出新风量。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种管道风量检测设备，激光测径仪旋转连接在风速检测仪的外壳上，风速检测仪的显示屏显示风速数据、直径数据和风量数据，实现减小测量误差的目的。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种管道风量检测设备，包括：

风速检测仪，包括外壳，所述风速检测仪用于检测管道内风速；

激光测径仪，其旋转连接在所述外壳上，用于测量管道的直径；

显示屏，其固定在外壳相对于激光测径仪的一侧，用于显示管道内风量；

其中，所述外壳上开设用于容纳所述激光测径仪的安装槽，所述安装槽宽度方向的两侧面上分别开设安装孔，所述激光测径仪宽度方向的两侧面上分别开设转轴；

其中，所述转轴与所述安装孔间隙配合，转轴绕安装孔旋转。

优选的是，所述转轴的径向开设突出部，所述安装孔的同一圆周上开设3个限位孔，所述限位孔间隔45°；

其中，所述突出部随转轴转动至进入限位孔，所述限位孔限定转轴转动的角度。

优选的是，所述风速检测仪还包括：按键，其设置在外壳上显示屏的下部，用于手动输入指令。

优选的是，所述激光测径仪包括：激光发射单元和接收单元，所述激光发射单元向管道发射激光，所述接收单元接收激光。

优选的是，所述转轴上开设用于布设线路的中心通孔。

优选的是，还包括：

控制板，其连接所述风速检测仪、激光测径仪和显示屏，所述控制板接收风速检测仪的风速数据、激光测径仪的直径数据，并将管道的风量数据传输至显示屏。

优选的是，所述风速检测仪还包括：测头，其固定在所述风速检测仪的上部，用于检测管道内风速。

本实用新型的有益效果是：1、用激光检测断面面积，误差小，精确度高。2、管道风量检测设备的显示屏直接输出新风量的数据，具有快速、直观显示等优点。3、管道风量检测设备体积小，便于携带，方便检测人员进行检测。4、激光测径仪能相对于风速检测仪旋转45、90度，进行多点测量，提高检测的精准度。

附图说明

图1本实用新型的管道风量检测设备的总体结构图。

图2本实用新型的管道风量检测设备的正视图。

图3本实用新型的管道风量检测设备的侧视图。

图4为图3中B-B截面剖视图。

图5为图4中A-A截面局部剖视图。

图6本实用新型的管道风量检测设备管径测量原理图。

附图标记说明

100、风速检测仪；110、外壳；111、安装槽；112、安装孔；113、限位孔；120、显示屏；130、测头；140、按键。

200、激光测径仪；210、转轴；211、突出部；212、中心通孔212。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-5所示的一种管道风量检测设备，包括风速检测仪100和激光测径仪200，用于测量管道300截面的新风量：

风速检测仪100包括外壳110和显示屏120，所述风量检测仪100用于检测管道300内风速，数显式热电风速计由测头和测量仪表组成，测头的加热圈暴露在一定大小的风速下，引起测头加热电流的变化，由于测头温度升高的程度与风速呈负相关，故可测得风速值；如图1、3所示，所述外壳110上开设用于容纳所述激光测径仪200的安装槽111，所述安装槽111宽度方向的两侧面上分别开设安装孔112。如图2所示，显示屏120固定在外壳110相对于激光测径仪200的一侧，用于显示管道300内风量；

如图4-5所示，所述激光测径仪200宽度方向的两侧面上分别开设转轴210，其中，所述转轴210与所述安装孔112间隙配合，转轴210绕安装孔112旋转，使所述风速检测仪100能够绕转轴210旋转，能够测量管道300的直径。

本实施例中管道风量检测设备中的风速检测仪100测量管道300截面的平均风速，激光测径仪200测量管道300的截面直径，显示屏120能够显示管道风量检测设备检测的管道300的新风量。

在另一实施例中，如图5所示，所述转轴210的径向开设突出部211，所述安装孔112的同一圆周上开设3个限位孔113，所述限位孔113间隔45°；3个所述限位孔113相对与水平面的角度分别为0度、45度和90度。进一步的是，所述突出部211随转轴210转动至进入限位孔113，所述限位孔113限定转轴210转动的角度。所述激光测径仪200能够在0度、45度和90度三点检测管道的直径，多点测量直径后再取平均值，提高管径测量的准确度。

在另一实施例中，如图2所示，所述风速检测仪100还包括：按键140，其设置在外壳110上显示屏120的下部，用于手动输入指令。

在另一实施例中，所述激光测径仪200包括：激光发射单元和接收单元，所述激光发射单元向管道发射激光，所述接收单元接收激光，测量管道的直径。

在另一实施例中，如图5所示，所述转轴210上开设用于布设线路的中心通孔212，激光测径仪200的线路通过中心通孔212进入所述风速检测仪100，实现风速检测仪100和激光测径仪200通讯和通电。

在另一实施例中，所述管道风量检测设备还包括：控制板为Arduino控制单元，其连接所述风速检测仪100、激光测径仪200和显示屏120，所述控制板接收风速检测仪100的风速数据、激光测径仪200的直径数据，并将管道300的风量数据传输至显示屏120。如图6所示，激光测径仪200测量L数值并利用Arduino控制单元内部参数D来计算管径，再利用管径计算管道截面面积，再输入风速检测仪100测量的平均风速计算出管道300的新风量，显示屏120显示管道300的新风量，检测人员可以直接观察到管道300的新风量。

在另一实施例中，所述风速检测仪100为常规检测设备，通常包括测头130，测头130固定在所述风速检测仪100的上部，用于检测管道300内风速。

本实用新型的等量检测设备具有如下优点：1、用激光检测断面面积，误差小，精确度高。2、管道风量检测设备的显示屏直接输出新风量的数据，具有快速、直观显示等优点。3、管道风量检测设备体积小，便于携带，方便检测人员进行检测。4、激光测径仪能相对于风速检测仪旋转45、90度，进行多点测量，提高检测的精准度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种管道风量检测设备，其特征在于，包括：

风速检测仪，包括外壳，所述风速检测仪用于检测管道内风速；

激光测径仪，其旋转连接在所述外壳上，用于测量管道的直径；

显示屏，其固定在外壳相对于激光测径仪的一侧，用于显示管道内风量；

其中，所述外壳上开设用于容纳所述激光测径仪的安装槽，所述安装槽宽度方向的两侧面上分别开设安装孔，所述激光测径仪宽度方向的两侧面上分别开设转轴；

其中，所述转轴与所述安装孔间隙配合，转轴绕安装孔旋转。

2.如权利要求1所述的管道风量检测设备，其特征在于，所述转轴的径向开设突出部，所述安装孔的同一圆周上开设3个限位孔，所述限位孔间隔45°；

其中，所述突出部随转轴转动至进入限位孔，所述限位孔限定转轴转动的角度。

3.如权利要求1所述的管道风量检测设备，其特征在于，所述风速检测仪还包括：按键，其设置在外壳上显示屏的下部，用于手动输入指令。

4.如权利要求3所述的管道风量检测设备，其特征在于，所述激光测径仪包括：激光发射单元和接收单元，所述激光发射单元向管道发射激光，所述接收单元接收激光。

5.如权利要求4所述的管道风量检测设备，其特征在于，所述转轴上开设用于布设线路的中心通孔。

6.如权利要求5所述的管道风量检测设备，其特征在于，还包括：

控制板，其连接所述风速检测仪、激光测径仪和显示屏，所述控制板接收风速检测仪的风速数据、激光测径仪的直径数据，并将管道的风量数据传输至显示屏。

7.如权利要求6所述的管道风量检测设备，其特征在于，所述风速检测仪还包括：测头，其固定在所述风速检测仪的上部，用于检测管道内风速。