CN202770606U - 一种通风空调系统漏风量的自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风空调系统漏风量的自动测试装置，包括风管、风机及变频器，还包括孔板、微差压变送器、微压传感器、压力/温度一体化变送器和控制器，孔板安装于风管内并将风管分隔形成前、后管段，前、后管段分别与微差压变送器的两输入口相连，微压传感器的输入端与风管的后管段连通；微差压变送器、微压传感器和压力/温度一体化变送器的信号输出端分别与控制器的相应输入端相连，控制器根据微差压变送器输出的差压信号控制变频器变频工作，经变频器调节风机转速控制送风量，控制器还根据微压传感器和压力/温度一体化变送器的输出信号实时计算得出通风空调系统的漏风量。本实用新型可实时、准确、自动地获得被测通风空调系统的漏风量。

Description

一种通风空调系统漏风量的自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及通风空调系统，特别涉及一种通风空调系统漏风量的自动测试装置。

背景技术

漏风量是对被测管道及设备的强度和严密性进行评价的指标，是衡量通风空调工程风管、空气处理机组等设备的工艺质量的重要技术指标之一。现有的对漏风量的测试装置一般包括风管、测量仪表、风机及直接控制风机转速的变频器，风机的出风口经风管连接至通风空调系统的测试入口。测量时，由人工调节控制变频器，以调节风机转速达到试验压力，然后读取相应的测量仪表计数进行计算得出漏风量。但这种测量漏风量的方式存在以下缺陷：（1）通过人工调节风机转速的精度低，且人工对测量仪表读数容易出现误差，最终导致漏风量的测量不准确；（2）漏风量的计算过程复杂，漏风量不能立即获得，使得检测效率极低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种通风空调系统漏风量的自动测试装置，可实时、准确、自动地获得被测通风空调系统的漏风量。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种通风空调系统漏风量的自动测试装置，包括风管、风机及控制风机转速的变频器，所述风机的出风口经风管连接至通风空调系统的测试入口，其特征在于：还包括孔板、微差压变送器、微压传感器、用于测量大气压力及环境温度的压力/温度一体化变送器和控制器，所述孔板安装于风管内并将风管分隔形成前、后管段，所述风管的前、后管段分别与微差压变送器的两输入口连通，所述微压传感器的输入端与风管的后管段连通；所述微差压变送器、微压传感器和压力/温度一体化变送器的信号输出端分别与控制器的相应输入端相连，所述控制器根据微差压变送器输出的差压信号控制变频器变频工作，经变频器调节风机转速控制送风量，所述控制器还根据微压传感器和压力/温度一体化变送器的输出信号实时计算得出通风空调系统的漏风量。

本实用新型所述通风空调系统漏风量的自动测试装置还包括人机界面装置，该人机界面装置与控制器连接通信。

本实用新型所述控制器为可编程控制器。

与现有技术相比，本实用新型技术具有如下有益效果：

（1）本实用新型通过控制器与微差压传感器的构成闭环控制来自动调节风机转速，从而改变送风量，使被测的通风空调系统自动达到要求的被测工作压力，风量调节精度高；同时测量漏风量的各参数可通过微差压变送器、微压传感器和压力/温度一体化变送器分别自动获得，漏风量的测量准确度高；

（2）本实用新型可通过控制器对输入的参数进行分析处理，可由人机界面装置向控制器输入初始设置参数，实时自动计算出被测通风空调系统的漏风量，提高了漏风量测试的自动化程度和效率，也有助于在施工过程中控制工艺质量，提高通风空调系统的安装质量，为节约能源做出贡献，还为通风空调风管系统的密封质量提供有效的检测手段和工具；另外，控制器的产生的数据还可存储、生成报表。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为本实用新型控制器的控制流程图。

图中：1、人机界面装置；2、控制器；3、微压传感器；4、变频器；5、风机；6、压力/温度一体化变送器；7、孔板；8、风管；81、前管段；82、后管段；9、微差压变送器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种通风空调系统漏风量的自动测试装置，包括风管8、风机5、控制风机转速的变频器4、孔板7、微差压变送器9、微压传感器3、用于测量大气压力及环境温度的压力/温度一体化变送器6、用于控制变频器变频工作的控制器2和人机界面装置1，风机5的出风口经风管8连接至被测通风空调系统的测试入口。

孔板7安装于风管8内并将风管8分隔形成前、后管段81、82，即风机5送出的风经孔板7之前的风管管段为前管段81，风机5送出的风经孔板7之后的风管管段为后管段82，风管8的前、后管段81、82分别与微差压变送器9的两输入口相连，由微差压变送器9测量获得风管8前、后管段81、82的压差，即实际测得的被测通风空调系统的工作压力。

微压传感器3的输入端与风管8的后管段82连通，由微压传感器3测量获得风管的后管段82的空气压力。微差压变送器9、微压传感器3和压力/温度一体化变送器6的信号输出端分别与控制器2的相应输入端相连，控制器2接收微差压变送器9、微压传感器3和压力/温度一体化变送器6分别输出的前/后管段差压信号、后管段压力信号、大气压力信号和环境温度信号。其中，本实施例的控制器2采用可编程控制器；人机界面装置1采用触摸屏显示器，与控制器2通过串口连接通信，可人工输入被测通风空调系统的面积、工作压力等参数后经串口输入控制器2。

控制器2通过模拟量输入通道采集微差压变送器9输出的差压信号，通过PID运算输出控制变频器4，经变频器4调节风机5转速控制送风量，形成闭环控制，使被测通风空调系统达到被测的工作压力，实现被测通风空调系统稳压的目的。控制器2还根据人机界面装置1的设置参数、微压传感器3和压力/温度一体化变送器6的输出信号实时计算得出被测通风空调系统的漏风量。

如图2所示，控制器2的控制流程通过内置自动测试程序来完成，人机界面装置1与控制器2进行串口通信，发送测试命令并传送人机界面装置1的设置参数至控制器2，控制器2返回实测漏风量结果。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，如将压力/温度一体化变送器分别采用压力传感器和温度传感器替代，同样可测得大气压力和环境压力，因此，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种通风空调系统漏风量的自动测试装置，包括风管（8）、风机（5）及控制风机（5）转速的变频器（4），所述风机（5）的出风口经风管（8）连接至通风空调系统的测试入口，其特征在于：还包括孔板（7）、微差压变送器（9）、微压传感器（3）、用于测量大气压力及环境温度的压力/温度一体化变送器（6）和控制器（2），所述孔板（7）安装于风管（8）内并将风管（8）分隔形成前、后管段（81、82），所述风管（8）的前、后管段（81、82）分别与微差压变送器（9）的两输入口连通，所述微压传感器（3）的输入端与风管（8）的后管段（82）连通；所述微差压变送器（9）、微压传感器（3）和压力/温度一体化变送器（6）的信号输出端分别与控制器（2）的相应输入端相连，所述控制器（2）根据微差压变送器（9）输出的差压信号控制变频器（4）变频工作，经变频器（4）调节风机（5）转速控制送风量，所述控制器（2）还根据微压传感器（3）和压力/温度一体化变送器（6）的输出信号实时计算得出通风空调系统的漏风量。

2.根据权利要求1所述的通风空调系统漏风量的自动测试装置，其特征在于：所述通风空调系统漏风量的自动测试装置还包括人机界面装置（1），该人机界面装置（1）与控制器（2）连接通信。

3.根据权利要求2所述的通风空调系统漏风量的自动测试装置，其特征在于：所述控制器（2）为可编程控制器。

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