CN207963777U - 一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，包括被测件安装装置，观测记录装置，附属系统；所述被测件安装装置包括固定内圈，滑板，导轨，轴承，导轨支撑架；所述观测记录装置包括第一立柱，导杆，可调横梁，第二立柱，数据线接口，相机，环形光源固定座；所述附属系统包括底座，垫脚，背光源；本实用新型提供了一种测量精度高，检测速度快，使用方便的轴类零件尺寸测量定位调整装置。

Description

一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置

技术领域

本实用新型涉及零件尺寸测量领域，更具体的说，它涉及轴类零件尺寸测量的定位调整装置。

背景技术

机械产品零件的质量包括尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、硬度、材料机械性能及热处理缺陷等。其中零件主要尺寸的精度是体现机械产品质量最基本的内容，在质量检验中所花的劳动量也最大。工厂从事机械零件尺寸检验作业有两个基本层次：一是工厂的计量室，二是生产车间。前者拥有的检验仪器品种多、较精密，如测长仪、圆度仪、电感比较仪和三坐标测量机等，对工作环境的清洁度、温度等要求较高，主要适合完成工厂少数精密零件的抽检和车间常规量仪的鉴定等；后者处于车间现场的生产环境，对机械产品零件尺寸的检验包括以下两种作业：机床操作工人在加工中对零件的检验和零件加工完毕后由车间负责质量的专人进行的检验。目前工厂在大批量生产中还广泛采用卡板、塞规等定尺寸界限量规和气动量仪等检测仪器。传统的车间零件尺寸检验量仪器多属于模拟式仪器，一般精度不高，检验的主要目的仅仅在于判断零件是否合格，测量的数据也不被记录。因此研制能够应用于生产现场，具有较强的抗干扰能力，操作简单的尺寸测量仪是十分有必要的，对于提高零件的检测效率，从而提高制造业的产品质量和生产效率具有重要意义。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种效率高，检测速度快，精度高的轴类零件尺寸测量定位调整装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，包括被测件安装装置，观测记录装置，附属系统；所述被测件安装装置包括固定内圈，滑板，导轨，轴承，导轨支撑架；所述观测记录装置包括第一立柱，导杆，可调横梁，第二立柱，数据线接口，相机，环形光源固定座；所述附属系统包括底座，垫脚，背光源；

其中，所述导轨支撑架有两条，安装在所述底座上，沿所述底座长度方向平行设置；所述导轨有两条，沿所述底座长度方向设置，安装在所述导轨支撑架上；所述滑板安装在所述导轨上，所述滑板下部开有两个贯穿孔，在贯穿孔两端分别安装有一个所述轴承；所述轴承一共有四个；所述滑板右端开有圆形卡槽，卡槽内部安装有所述固定内圈，所述固定内圈材料为塑料；所述滑板左端设置有第一竖直板，第二竖直板，所述第一竖直板设置在所述滑板最左端边沿处，上端面开有半圆形凹槽；所述第二竖直板设置在所述第一竖直板右侧，上端面开有半圆形凹槽；所述滑板左端，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间，开有透光孔；

其中，所述第一立柱安装在所述底座后侧中间；所述可调横梁安装在所述第一立柱上端；所述导杆安装在所述可调横梁中部，所述导杆底端安装有所述环形光源固定座；所述第二立柱安装在所述可调横梁前端下部；所述第二立柱中部安装有所述数据线接口，底部安装有所述相机；

其中，所述背光源安装在所述底座上，位于所述导轨之间，透光孔的下方；在所述底座下方，布置有四个垫脚。

进一步的，所述导轨穿过所述滑板下部的两个贯穿孔，与所述轴承接触。

进一步的，所述导轨支撑架两端设置有挡板；所述挡板固定在所述底座上，侧面开有螺栓孔。

本实用新型相比现有技术优点在于：

1，本实用新型整体设备实用性强，测量精度高。

2，本实用新型结构简单设计合理，便于进行自动化控制。

3，本实用新型测量速度快，所需人力资源少。

附图说明

图1为本实用新型正面图；

图2为本实用新型侧面图；

图3为本实用新型三维图；

图4为本实用新型中滑板的透光孔示意图；

图5为本实用新型中被测件安装示意图；

图6为本实用新型中可调横梁第一模块三维图；

图7为本实用新型中可调横梁第二模块三维图；

图8为本实用新型中可调横梁第三模块三维图；

图9为本实用新型中环形光源固定座三维图。

附图标记：第一立柱1，导杆2，可调横梁3，第二立柱4，数据线接口5，相机6，镜头7，环形光源固定座8，环形光源9，固定内圈10，滑板11，导轨12，轴承13，导轨支撑架14，底座15，背光源16，第一模块17，第二模块18，第三模块19，透光孔20，卧置被测零件21，纵置被测零件22。

具体实施方式

下面具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图9所示，一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，包括被测件安装装置，观测记录装置，附属系统。所述被测件安装装置包括固定内圈10，滑板11，导轨12，轴承13，导轨支撑架14。所述观测记录装置包括第一立柱1，导杆2，可调横梁3，第二立柱4，数据线接口5，相机6，环形光源固定座8。所述附属系统包括底座15，垫脚，背光源16。本实用新型采用的是基于机器视觉的图像尺寸测量方法，首先把零件放置于所述被测件安装装置相应的位置上，在移动所述滑板11，调整所述观测记录装置，得到清晰的成像，最后通过所述数据线接口5把图像信号传输给处理系统，最后得到所需的尺寸数据，并能实时记录所得数据，便于分析产品误差。在本实用新型中，处理系统最终显示测量的产品图像，测量内径显示的是圆，测量外径显示的是两条平行直线，距离即为外圆直径。

所述导轨支撑架14有两条，安装在所述底座15上，沿所述底座15长度方向平行设置；所述导轨12有两条，沿所述底座15长度方向设置，安装在所述导轨支撑架14上。所述导轨支撑架14两端设置有挡板；所述挡板固定在所述底座15上，侧面开有螺栓孔，所述挡板上的螺栓孔，是用于调整补丁所述滑板11，当所属滑板11滑动到边沿时，可以通过旋紧所述导轨支撑架14两端的挡板螺栓孔，进行固定。所述滑板11安装在所述导轨12上，所述滑板11下部开有两个贯穿孔，在贯穿孔两端分别安装有一个所述轴承13；所述轴承13一共有四个，所述轴承13是为了便于所述滑板11 进行移动，避免出现磨损等问题。

所述滑板11右端开有圆形卡槽，卡槽内部安装有所述固定内圈10，所述固定内圈10材料为塑料，圆形卡槽内安装有纵置被测零件22，所述纵置被测零件22被所述固定内圈10夹紧；所述滑板11左端设置有第一竖直板，第二竖直板，所述第一竖直板设置在所述滑板11最左端边沿处，上端面开有半圆形凹槽，所述第二竖直板设置在所述第一竖直板右侧，上端面开有半圆形凹槽。所述第一竖直板，第二竖直板的上方半圆形凹槽用来安装卧置被测零件21。所述滑板11左端，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间，开有透光孔20，在所述透光孔20下方设置有背光源16。所述背光源16可以采用包括但不限于LED光源，白炽灯光源，值得指出的是，必须保证光源的稳定，不会频繁闪烁。所述导轨12穿过所述滑板11下部的两个贯穿孔，与所述轴承13接触。在所述底座15下方，布置有四个垫脚。在所述底座15上表面，还铺设有5毫米的钢化玻璃，保护所述背光源16。

作为优化，对于所述观测记录装置可以进一步包括：所述第一立柱1安装在所述底座15后侧中间，所述第一立柱1前端面沿长度方向开有滑槽，通过这个滑槽，所述可调横梁3可以自由的上下滑动，方便根据被测零件的形状和大小进行调整。所述可调横梁3由第一模块17，第二模块18，第三模块19组成。所述第一模块17为方形，一面与所述第一立柱1顶部连接，另一面开有四个螺栓孔。所述第二模块18上表面开有四个螺栓孔，与所述第一模块17的四个螺栓孔对接；左侧面开有两个螺栓孔，侧面的螺栓孔用于调整所述可调横梁3的左右移动；右侧面开有滑槽，并安装有插销，在实际使用时，可以把插销拔出，移动所述第二级的位置，当位置调节完成后，即所述可调横梁3的长度适当时，插上插销，重新固定住所述可调横梁3；所述第二模块18底部开有孔槽，连接所述第三模块19；所述第三模块19前端安装有转轴，通过转动转轴，可以调整所述可调横梁3的长度，从而带动所述第二立柱4的相对运动。通过所述可调横梁3上的三个模块，可以实现所述可调横梁3的前后左右移动，灵活根据被测零件的尺寸和形状进行调整。

所述导杆2安装在所述可调横梁3中部，与所述第一立柱1平行；所述第二立柱4安装在所述可调横梁3前端下部，与所述导杆2平行；所述第二立柱4中部安装有所述数据线接口5，通过所述数据线接口5，把所述相机6拍摄到的图像以数据的形式传输到外部，进行进一步的处理。所述导杆2沿长度方向开有等距孔槽；所述环形光源固定座8一端设置有卡扣，通过卡扣安装在所述导杆2中间开设的孔槽。值得指出的是，所述环形光源固定座8下方可以安装环形光源9。所述第二立柱4底部安装有所述相机6，可以在所述相机6下方安装镜头7。所述环形光源固定座8，所述环形光源9中心正对所述镜头7下方。所述环形光源9可以采用包括但不限于LED光源，白炽灯光源，水银灯光源，由于照明对机器视觉系统输入有着重要影响，尽量选用频率稳定的电源。值得指出的是，为了防止环境光对尺寸测量产生干扰，可以根据需要加装防护屏。只要背光源照到零件的外径，就可以测量外径，环形光源可以调整角度测量内径；所述镜头7与所述相机8要成套使用，为了获得更好的拍摄效果，应采用一致的规格。所述相机8采用的包括但不限于CCD数字相机，标准分辨率数字相机及模拟相机，根据实际情况进行调整，以保证最好的观测效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，其特征在于，包括被测件安装装置，观测记录装置，附属系统；所述被测件安装装置包括固定内圈，滑板，导轨，轴承，导轨支撑架；所述观测记录装置包括第一立柱，导杆，可调横梁，第二立柱，数据线接口，相机，环形光源固定座；所述附属系统包括底座，垫脚，背光源；

其中，所述导轨支撑架有两条，安装在所述底座上，沿所述底座长度方向平行设置；所述导轨有两条，沿所述底座长度方向设置，安装在所述导轨支撑架上；所述滑板安装在所述导轨上，所述滑板下部开有两个贯穿孔，在贯穿孔两端分别安装有一个所述轴承；所述轴承一共有四个；所述滑板右端开有圆形卡槽，卡槽内部安装有所述固定内圈，所述固定内圈材料为塑料；所述滑板左端设置有第一竖直板，第二竖直板，所述第一竖直板设置在所述滑板最左端边沿处，上端面开有半圆形凹槽；所述第二竖直板设置在所述第一竖直板右侧，上端面开有半圆形凹槽；所述滑板左端，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间，开有透光孔；

其中，所述第一立柱安装在所述底座后侧中间；所述可调横梁安装在所述第一立柱上端；所述导杆安装在所述可调横梁中部，所述导杆底端安装有所述环形光源固定座；所述第二立柱安装在所述可调横梁前端下部；所述第二立柱中部安装有所述数据线接口，底部安装有所述相机；

其中，所述背光源安装在所述底座上，位于所述导轨之间，透光孔的下方；在所述底座下方，布置有四个垫脚。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，其特征在于：所述导轨穿过所述滑板下部的两个贯穿孔，与所述轴承接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件尺寸测量的定位调整装置，其特征在于：所述导轨支撑架两端设置有挡板；所述挡板固定在所述底座上，侧面开有螺栓孔。