CN207961812U - 一种法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘,该法兰盘包括圆盘形法兰本体、以及与该法兰本体连接的筒状颈筒,该法兰本体上设有穿过该法兰本体的固定孔,该法兰本体中部设有通孔,该法兰本体第一面位于该通孔外围设有向该法兰本体内凹陷的圆形凹陷部,该凹陷部内设有凸出于该凹陷部底壁、并环绕于该通孔外的环形连接凸台,该环形连接凸台顶端与法兰本体第一面表面平齐,该环形连接凸台与圆形凹陷部内侧壁之间形成可供该颈筒第二端插入的环形容置槽,该环形容置槽内垫设有环形密封垫圈,该环形密封垫圈套设于该环形连接凸台上,该颈筒第二端设有内螺纹,该环形连接凸台外壁面上设有可与该内螺纹螺接的外螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰盘。
背景技术
现有的法兰通常又法兰本体和颈筒组成,颈筒凸出于与法兰本体表面、并与法兰本体固定连接,导致法兰不便于运输,在运输过程中需要占用大量空间。且颈筒和法兰本体不能拆卸,只要其中之一损坏,就要整体更换法兰,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种法兰盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种法兰盘,该法兰盘包括圆盘形法兰本体、以及与该法兰本体连接的筒状颈筒,该法兰本体上设有穿过该法兰本体的固定孔,该法兰本体中部设有通孔,该法兰本体第一面位于该通孔外围设有向该法兰本体内凹陷的圆形凹陷部,该凹陷部内设有凸出于该凹陷部底壁、并环绕于该通孔外的环形连接凸台,该环形连接凸台顶端与法兰本体第一面表面平齐,该环形连接凸台与圆形凹陷部内侧壁之间形成可供该颈筒第二端插入的环形容置槽,该环形容置槽内垫设有环形密封垫圈,该环形密封垫圈套设于该环形连接凸台上,该颈筒第二端设有内螺纹,该环形连接凸台外壁面上设有可与该内螺纹螺接的外螺纹;
该法兰本体第二面设有向该法兰本体内凹陷的第一环形槽和第二环形槽,该第一环形槽环绕于该通孔外围,该第二环形槽环绕于该第一环形槽外围,该第一环形槽内嵌设有第一密封圈,该第二环形槽内嵌设有第二密封圈,该第一密封圈凸出于该法兰本体第二面表面,该第二密封圈凸出于该法兰本体第二面表面。
在本实用新型所述的法兰盘中,该颈筒第一端外壁上设有环绕于该颈筒外壁、并向颈筒内凹陷的第三环形槽,该第三环形槽内嵌设有第三密封圈,该第三密封圈表面凸出于该颈筒外壁面。
在本实用新型所述的法兰盘中,该颈筒第二端端面设有第四环形槽,该第四环形槽内嵌设有第四密封圈,该第四密封圈凸出于该颈筒第二端端面。
实施本实用新型的法兰盘,具有以下有益效果:使用本实用新型的法兰盘时,在运输时,可将法兰本体和颈筒分别包装运输,而在组装使用时,将颈筒与法兰本体上的环形连接凸台螺接,通过垫设于环形容置槽内的环形密封垫圈对颈筒第二端与法兰本体之间形成密封,通过外螺纹和内螺纹形成颈筒与法兰本体固定连接。进一步的,通过设置第一密封圈和第二密封圈,在将法兰盘与其他法兰盘连接时,可通过第一密封圈和第二密封圈实现两个法兰本体之间的密封连接。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型法兰盘的第一分解结构示意图;
图2是本实用新型法兰盘的第二分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示,在本实用新型的法兰盘第一实施例中,该法兰盘1包括圆盘形法兰本体2、以及与该法兰本体2连接的筒状颈筒3,该法兰本体2上设有穿过该法兰本体2的固定孔4,该法兰本体2中部设有通孔5,该法兰本体2第一面位于该通孔5外围设有向该法兰本体2内凹陷的圆形凹陷部6,该凹陷部内设有凸出于该凹陷部底壁、并环绕于该通孔5外的环形连接凸台7,该环形连接凸台7顶端与法兰本体2第一面表面平齐,该环形连接凸台7与圆形凹陷部6内侧壁之间形成可供该颈筒3第二端插入的环形容置槽8,该环形容置槽8内垫设有环形密封垫圈,该环形密封垫圈套设于该环形连接凸台7上,该颈筒3第二端设有内螺纹9,该环形连接凸台7外壁面上设有可与该内螺纹9螺接的外螺纹10;
该法兰本体2第二面设有向该法兰本体2内凹陷的第一环形槽11和第二环形槽12,该第一环形槽11环绕于该通孔5外围,该第二环形槽12环绕于该第一环形槽11外围,该第一环形槽11内嵌设有第一密封圈13,该第二环形槽12内嵌设有第二密封圈14,该第一密封圈13凸出于该法兰本体2第二面表面,该第二密封圈14凸出于该法兰本体2第二面表面。
使用本实用新型的法兰盘1时,在运输时,可将法兰本体2和颈筒3分别包装运输,而在组装使用时,将颈筒3与法兰本体2上的环形连接凸台7螺接,通过垫设于环形容置槽8内的环形密封垫圈对颈筒3第二端与法兰本体2之间形成密封,通过外螺纹10和内螺纹9形成颈筒3与法兰本体2固定连接。进一步的,通过设置第一密封圈13和第二密封圈14,在将法兰盘1与其他法兰盘1连接时,可通过第一密封圈13和第二密封圈14实现两个法兰本体2之间的密封连接。
进一步的,该颈筒3第一端外壁上设有环绕于该颈筒3外壁、并向颈筒3内凹陷的第三环形槽15,该第三环形槽15内嵌设有第三密封圈16,该第三密封圈16表面凸出于该颈筒3外壁面。在管体套接于颈筒3外时,第三密封圈16可起到密封作用。
进一步的,该颈筒3第二端端面设有第四环形槽17,该第四环形槽17内嵌设有第四密封圈18,该第四密封圈18凸出于该颈筒3第二端端面。在颈筒3第二端端面与环形容置槽8底壁抵接时,第四密封圈18可起到密封作用。
进一步的,所述法兰本体2周缘设置凸出于该法兰本体2周缘的连接块,该固定孔4设置于该连接块上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种法兰盘,其特征在于,所述法兰盘包括圆盘形法兰本体、以及与所述法兰本体连接的筒状颈筒,所述法兰本体上设有穿过所述法兰本体的固定孔,所述法兰本体中部设有通孔,所述法兰本体第一面位于所述通孔外围设有向所述法兰本体内凹陷的圆形凹陷部,所述凹陷部内设有凸出于所述凹陷部底壁、并环绕于所述通孔外的环形连接凸台,所述环形连接凸台顶端与法兰本体第一面表面平齐,所述环形连接凸台与圆形凹陷部内侧壁之间形成可供所述颈筒第二端插入的环形容置槽,所述环形容置槽内垫设有环形密封垫圈,所述环形密封垫圈套设于所述环形连接凸台上,所述颈筒第二端设有内螺纹,所述环形连接凸台外壁面上设有可与所述内螺纹螺接的外螺纹;
所述法兰本体第二面设有向所述法兰本体内凹陷的第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽环绕于所述通孔外围,所述第二环形槽环绕于所述第一环形槽外围,所述第一环形槽内嵌设有第一密封圈,所述第二环形槽内嵌设有第二密封圈,所述第一密封圈凸出于所述法兰本体第二面表面,所述第二密封圈凸出于所述法兰本体第二面表面。
2.根据权利要求1所述的法兰盘,其特征在于,所述颈筒第一端外壁上设有环绕于所述颈筒外壁、并向颈筒内凹陷的第三环形槽,所述第三环形槽内嵌设有第三密封圈,所述第三密封圈表面凸出于所述颈筒外壁面。
3.根据权利要求1所述的法兰盘,其特征在于,所述颈筒第二端端面设有第四环形槽,所述第四环形槽内嵌设有第四密封圈,所述第四密封圈凸出于所述颈筒第二端端面。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110260068A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 徐州迈斯特机械科技有限公司 | 一种多功能法兰盘 |
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