CN204021413U - 全塑水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全塑水箱，它是一种用于水体等各类液体介质装载、储存、运输的箱体结构，主要是由桶体和桶盖等构成，桶体顶面设有入口，并在入口处设有从入口外圆周向桶体内翻折延伸的连接管，而桶盖则通过安装凸配装在连接管内并进行螺纹连接，由于两者之间的连接螺纹是悬空并与桶体内壁不在同一延伸面上的，故能有效防止桶体内水体等各类液体介质对于该连接处的直接冲击，减少水体泄漏几率；同时，还在连接管与入口外圆周之间设置一圈密封平台，相应在桶盖顶面设有与该密封平台配装的密封环槽，从而进一步提高了桶盖与入口之间的连接密封性，改进后的结构既保留了现有全塑水箱的结构特征，又提升连接密封性，极大减少了广大使用者的麻烦。

Description

全塑水箱

技术领域

本实用新型涉及一种用于水体装载、储存、运输的水箱结构，尤其是指全塑水箱。

背景技术

全塑水箱是一种采用滚塑工艺一次成型的箱体结构，其内可装载有水体等各类液体介质，由于全塑水箱具有重量轻、加工设计方便、装载量大、不易腐蚀、成本低等优点，故深受广大使用者的喜爱。目前，全塑水箱都是由桶体、桶体顶面的入口和盖合封闭在入口上的桶盖等构成，入口是一个直接通过滚塑工艺成型在桶体顶面的外螺纹孔或内螺纹孔，而桶盖则设计为配装连接的内螺纹盖或外螺纹盖，在实际使用过程中，采用内螺纹的桶盖与外螺纹孔的入口所进行的配装连接，往往容易导致桶盖外壁受到外界撞击而开裂，从而造成桶盖对入口的封闭失效；而采用外螺纹的桶盖与内螺纹孔的入口所进行的配装连接，该入口处的内螺纹孔是与桶体内壁设置在同一延伸面上的，装载有水体等各类液体介质的全塑水箱在运输过程中容易造成桶体内的水体晃荡，进而使得该水体直接冲击桶盖与入口之间的螺纹连接处，并使得该处形成水体泄漏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能有效提高桶盖与入口之间连接密封性的全塑水箱。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种全塑水箱，包括中空结构的桶体、设置在桶体顶面的入口和盖合封闭入口的桶盖，所述的入口外圆周设有向桶体内翻折延伸的连接管，该连接管与入口的外圆周之间设有一圈密封平台，所述的桶盖底面设有配装连接在所述连接管内的安装凸，该桶盖底面还设有一圈与所述密封平台配装的密封环槽。

所述的密封环槽与密封平台之间设有密封纸垫或密封橡胶垫。

所述的桶体是由倒锥体状的桶身和安装在桶身上的顶盖构成，所述的入口设置在顶盖中心。

所述的顶盖顶面设为锥状曲面，该顶盖顶面上设有多个以入口为圆心作圆周均布的安装平台，每个安装平台的顶面均与水平面相平行。

所述的桶盖顶面设有十字型分布的凸筋，每根凸筋的外端部均设有凹槽。

所述的安装凸外壁与连接管内壁之间设有连接螺纹。

与现有技术相比，本实用新型主要是在全塑水箱的入口处设有从入口外圆周向桶体内翻折延伸的连接管，而桶盖则通过安装凸配装在该连接管内并进行螺纹连接，由于两者之间的连接螺纹是悬空并与桶体内壁不在同一延伸面上的，故能有效防止桶体内水体等各类液体介质对于该连接处的直接冲击，减少水体泄漏几率；同时，还在连接管与入口外圆周之间设置一圈密封平台，相应在桶盖顶面设有与该密封平台配装的密封环槽，从而进一步提高了桶盖与入口之间的连接密封性，改进后的结构既保留了现有全塑水箱的结构特征，又提升连接密封性，极大减少了广大使用者的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图（桶盖与桶体呈分体状态）。

图2为图1的立体分解图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1、图2所示，1.桶身、2.顶盖、3.安装平台、4.锥状曲面、5.连接管、6.密封平台、7.连接螺纹、8.桶盖、9.密封环槽、10.安装凸、11.入口、12.凸筋、13.凹槽。

全塑水箱，如图1、图2所示，它是一种用于水体等各类液体介质装载、储存、运输的箱体结构，主要是由采用滚塑工艺制造成型的桶体和桶盖8等构成。

所述的桶体可拆分为两部分，即下部呈倒锥体状的桶身1和上部呈锅盖状的顶盖2，这种结构设计目的是方便拆卸和运输，同时在运输到目的地后可直接将顶盖2安装在桶身1上进行组装，从而完成桶体的构造工作。

所述的顶盖2是一个圆盘状结构，其圆心处设有一个圆形入口11，该入口外圆周设有向桶体内翻折延伸的连体结构的连接管5，在连接管与入口11的外圆周之间还设有一圈呈环状的、并与水平面相平行的密封平台6；所述的顶盖2顶面设为锥状曲面4，该顶盖2顶面上还设有四个以入口11为圆心作圆周均布的、呈三角块状的安装平台3，每个安装平台的顶面均与水平面相平行，其设计目的是为了方便管路安装，以避免出现管路在锥状曲面4上安装不便的情况。

所述的桶盖8盖合封闭在入口11处，该桶盖8也呈圆盘状，在桶盖顶面设有呈十字型分布的凸筋12，以方便桶盖8的旋转操作，而每个凸筋12的外端部均设有凹槽13，可方便借助工具进行旋转受力，避免了工具直接作用到凸筋12上进行桶盖8的旋紧或旋松时破坏桶盖顶面。

所述的桶盖8底面设有安装凸10，该安装凸配装在入口11的连接管5内，在安装凸10外壁与连接管5内壁之间设有连接螺纹7，该连接螺纹是悬空在桶体内的，它与桶体内壁不在同一延伸面上的，故能有效防止桶体内水体等各类液体介质对于该连接处的直接冲击，减少水体泄漏几率；同时，桶盖8底面还设有一圈围合在安装凸10外围密封环槽9，该密封环槽在桶盖8连接在连接管5内后，正好与入口11处的密封平台6相配装，在密封环槽9与密封平台6之间可设有密封纸垫或密封橡胶垫以进一步提升桶盖8与入口11之间的连接密封性，使得两者之间的密封更加牢固、可靠。

本实用新型既具备了现有全塑水箱的重量轻、加工设计方便、装载量大、不易腐蚀、成本低等优点，又具备更为可靠的密封性能，故能减少使用者在全塑水箱装载、储存和运输水体等各类液体介质时的麻烦。

Claims (6)

1.一种全塑水箱，包括中空结构的桶体、设置在桶体顶面的入口（11）和盖合封闭入口的桶盖（8），其特征在于所述的入口（11）外圆周设有向桶体内翻折延伸的连接管（5），该连接管与入口（11）的外圆周之间设有一圈密封平台（6），所述的桶盖（8）底面设有配装连接在所述连接管（5）内的安装凸（10），该桶盖（8）底面还设有一圈与所述密封平台（6）配装的密封环槽（9）。

2.根据权利要求1所述的全塑水箱，其特征在于所述的密封环槽（9）与密封平台（6）之间设有密封纸垫或密封橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的全塑水箱，其特征在于所述的桶体是由倒锥体状的桶身（1）和安装在桶身上的顶盖（2）构成，所述的入口（11）设置在顶盖（2）中心。

4.根据权利要求3所述的全塑水箱，其特征在于所述的顶盖顶面设为锥状曲面（4），该顶盖顶面上设有多个以入口（11）为圆心作圆周均布的安装平台（3），每个安装平台的顶面均与水平面相平行。

5.根据权利要求1所述的全塑水箱，其特征在于所述的桶盖（8）顶面设有十字型分布的凸筋（12），每根凸筋的外端部均设有凹槽（13）。

6.根据权利要求1所述的全塑水箱，其特征在于所述的安装凸（10）外壁与连接管（5）内壁之间设有连接螺纹（7）。