CN204326103U - 塑料检查井偏心收口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅牢度大，使用安全性高，而且使用密封性好的塑料检查井偏心收口，包括偏心收口本体，所述偏心收口本体的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体的仰视投影中上端孔与下端孔内切，该偏心收口本体外壁面纵向设有20-24道加强筋且加强筋位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋；所述偏心收口本体的下端口为外螺纹接口，该外螺纹接口的下端面开有环形凹槽且环形凹槽中嵌装有环形橡胶圈。优点：一是塑料检查井偏心收口设有内、外两层加强筋，增强了塑料检查井偏心收口的承载力，提高了使用安全性和使用寿命；二是塑料检查井偏心收口设有环形橡胶圈，提高了塑料检查井偏心收口的密封性。

Description

塑料检查井偏心收口

技术领域

本实用新型涉及一种不仅牢度大，使用安全性高，而且使用密封性好的塑料检查井偏心收口，属于塑料检查井制造领域。

背景技术

CN 202509527 U 、名称“一种收口盖”，包括粗口段、细口段及连接所述粗口段及细口段的缩颈段，其中所述粗口段内孔与所述细口段内孔相内切。在粗口段与细口段之间的缩颈段外周设置有若干竖向设置的加强筋。

所述粗口段、缩颈段、细口段及加强筋一体注塑成型。所述粗口段、缩颈段、细口段及加强筋由高分子材料制成。所述粗口段为一法兰盘，在该法兰盘上间隔设有紧固通孔。在所述粗口段的端部具有与所需收口的井口或管口相配合的定位耳，该定位耳与前述井口内壁或管口内壁相内切。在所述细口段端部具有周向限位台阶。在缩颈段内壁上所述加强筋相对应的位置内凹有与该加强筋相匹配的凹槽。不足之处：该种收口盖仅在外壁上设有纵向加强筋，其水平方向承载力较差，降低了收口盖整体的使用安全性和使用寿命，同时收口盖下端为法兰盘在收口盖与塑料检查井井筒连接后两者结合处的密封性较差。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅牢度大，使用安全性高，而且使用密封性好的塑料检查井偏心收口。

设计方案：为实现上述设计目的。1、偏心收口本体的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体的仰视投影中上端孔与下端孔内切，该偏心收口本体外壁面纵向设有20-24道加强筋且加强筋位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋；所述偏心收口本体的下端口为外螺纹接口，该外螺纹接口的下端面开有环形凹槽且环形凹槽中嵌装有环形橡胶圈的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：偏心收口本体的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体的仰视投影中上端孔与下端孔内切，该偏心收口本体外壁面纵向设有20-24道加强筋且加强筋位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋，加强筋和环形加强筋能分别增强塑料检查井偏心收口竖直方向的承载力和水平方向的承载力，提高了塑料检查井偏心收口的使用安全性和使用寿命；偏心收口本体的下端口为外螺纹接口，该外螺纹接口的下端面开有环形凹槽且环形凹槽中嵌装有环形橡胶圈，偏心收口本体下端的外螺纹接口能便于塑料检查井偏心收口与塑料检查井井筒连接，由于外螺纹接口下端嵌装有环形橡胶圈且装入环形凹槽的环形橡胶圈有部分露出外螺纹接口的下端面，这样在塑料检查井偏心收口与塑料检查井井筒连接后两者结合处形成密封，提高了塑料检查井偏心收口的使用密封性。2、偏心收口本体的下端口外壁上等距设有四个凸缘且四个凸缘位于下端口外螺纹的上方，所述凸缘中竖直开有螺栓孔的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：偏心收口本体的下端口外壁上等距设有四个凸缘且四个凸缘位于下端口外螺纹的上方，所述凸缘中竖直开有螺栓孔，在塑料检查井偏心收口与塑料检查井井筒密封配合后再通过螺栓将塑料检查井偏心收口与塑料检查井井筒固定，这样保证了塑料检查井偏心收口与塑料检查井结合后的稳固性。3、偏心收口本体内具有爬梯且爬梯沿上端孔和下端孔内切点的连接线竖直安装在偏心收口本体上端孔和下端孔间，所述爬梯的每一阶均由踏板和位于踏板两侧的两抓手构成的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：偏心收口本体内具有爬梯且爬梯沿上端孔和下端孔内切点的连接线竖直安装在偏心收口本体上端孔和下端孔间，所述爬梯的每一阶均由踏板和位于踏板两侧的两抓手构成，可便于使用者进出检查井进行维修、养护。

技术方案：一种塑料检查井偏心收口，包括偏心收口本体，所述偏心收口本体的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体的仰视投影中上端孔与下端孔内切，该偏心收口本体外壁面纵向设有20-24道加强筋且加强筋位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋；所述偏心收口本体的下端口为外螺纹接口，该外螺纹接口的下端面开有环形凹槽且环形凹槽中嵌装有环形橡胶圈。

本实用新型与背景技术相比，一是塑料检查井偏心收口设有内、外两层加强筋，增强了塑料检查井偏心收口的承载力，从而提高了塑料检查井偏心收口的使用安全性和使用寿命；二是塑料检查井偏心收口设有环形橡胶圈，提高了塑料检查井偏心收口的密封性。

附图说明

图1是塑料检查井偏心收口的立体结构示意图。

图2是塑料检查井偏心收口的仰视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和图2。一种塑料检查井偏心收口，包括偏心收口本体1，所述偏心收口本体包括上端口、下端口和收口筒且上端口位于收口筒上端、下端口位于收口筒下端，所述偏心收口本体1的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体1的仰视投影中上端孔与下端孔内切，既偏心收口本体1上端口的孔口直径小于下端口的孔口直径且在偏心收口本体1的仰视投影中上端口的孔口投影形成的圆与下端口的孔口投影形成的圆内切，该偏心收口本体1外壁面纵向设有20-24道加强筋2且加强筋2位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋3，所述每道加强筋2宽度为5-10cm；所述偏心收口本体1的下端口为外螺纹接口4，该外螺纹接口4的下端面开有环形凹槽5且环形凹槽5中嵌装有环形橡胶圈6。所述偏心收口本体1的下端口外壁上等距设有四个凸缘7且四个凸缘7位于下端口外螺纹的上方，所述凸缘7中竖直开有螺栓孔71。所述环形橡胶圈6在装入环形凹槽5后部分环形橡胶圈6露出外螺纹接口4的下端面。所述偏心收口本体1由PVC或PE或PP一次性注塑成型。所述偏心收口本体1内具有爬梯8且爬梯8沿上端孔和下端孔内切点的连接线竖直安装在偏心收口本体1上端孔和下端孔间，所述爬梯8的每一阶均由踏板和位于踏板两侧的两抓手构成。所述偏心收口本体1内壁均具有与内壁一体注塑的凸起的踏板安装轨道和抓手安装轨道，多块踏板等距插装在踏板安装轨道间形成爬梯8踏板阶，多根抓杆等距插装在抓手安装轨道间形成爬梯8抓手阶，所述所述偏心收口本体1内的爬梯8和与偏心收口本体1密封安装的检查井井筒内的爬梯匹配，既偏心收口本体1的爬梯8和检查井井筒爬梯共同组成检查井爬梯。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料检查井偏心收口，包括偏心收口本体（1），其特征是：所述偏心收口本体（1）的上端孔直径小于下端孔直径且在偏心收口本体（1）的仰视投影中上端孔与下端孔内切，该偏心收口本体（1）外壁面纵向设有20-24道加强筋（2）且加强筋（2）位于偏心收口本体的上端口和下端口间、内壁面横向设有多道环形加强筋（3）；所述偏心收口本体（1）的下端口为外螺纹接口（4），该外螺纹接口（4）的下端面开有环形凹槽（5）且环形凹槽（5）中嵌装有环形橡胶圈（6）。

2.根据权利要求1所述的塑料检查井偏心收口，其特征是：所述偏心收口本体（1）的下端口外壁上等距设有四个凸缘（7）且四个凸缘（7）位于下端口外螺纹的上方，所述凸缘（7）中竖直开有螺栓孔（71）。

3.根据权利要求1所述的塑料检查井偏心收口，其特征是：所述环形橡胶圈（6）在装入环形凹槽（5）后部分环形橡胶圈（6）露出外螺纹接口（4）的下端面。

4.根据权利要求1所述的塑料检查井偏心收口，其特征是：所述偏心收口本体（1）由PVC或PE或PP一次性注塑成型。

5.根据权利要求1所述的塑料检查井偏心收口，其特征是：所述偏心收口本体（1）内具有爬梯（8）且爬梯（8）沿上端孔和下端孔内切点的连接线竖直安装在偏心收口本体（1）上端孔和下端孔间，所述爬梯（8）的每一阶均由踏板和位于踏板两侧的两抓手构成。