CN207961772U - 一种直埋式保温管 - Google Patents
一种直埋式保温管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207961772U CN207961772U CN201820202807.7U CN201820202807U CN207961772U CN 207961772 U CN207961772 U CN 207961772U CN 201820202807 U CN201820202807 U CN 201820202807U CN 207961772 U CN207961772 U CN 207961772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- housing
- gasket
- heat insulation
- junction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直埋式保温管,第一外壳和第二外壳通过第一外壳凸起与第二外壳的下表面内壁开设的凹槽卡槽卡合连接,使得第一外壳和第二外壳固定的更稳固,以及延长外壳的长度,从而更便于介质长距离的输送,第一外壳和第二外壳的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫,密封垫的外表面通过固定环的侧表面设置的固定耳以及固定耳的内部设置的套帽和螺丝杆连接,避免第一外壳和第二外壳的连接处输送介质时造成介质的泄露,起到防护效果,当密封垫磨损时,也便于进行更换,钢管的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层、防腐层、保温层和防护层,延长钢管的使用寿命,使得其具有防渗、防腐、保温、避免硬物对其的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于保温管技术领域,具体涉及一种直埋式保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
然而现有的直埋式保温管在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的直埋式保温管在使用时,由于深埋在地下,管体的连接处容易渗漏,造成输送的介质消耗,造成了浪费,深埋在地下也增加了检修的成本;现有的直埋式保温管在使用时,液体经常渗透到管体的外壳,加剧了外壳的磨损,降低了外壳的使用寿命;现有的直埋式保温管在使用时,管道相连固定不是很便利,限制了保温管的输送距离;为此本实用新型提供一种直埋式保温管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直埋式保温管,以解决上述背景技术中提出的现有的直埋式保温管在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的直埋式保温管在使用时,由于深埋在地下,管体的连接处容易渗漏,造成输送的介质消耗,造成了浪费,深埋在地下也增加了检修的成本;现有的直埋式保温管在使用时,液体经常渗透到管体的外壳,加剧了外壳的磨损,降低了外壳的使用寿命;现有的直埋式保温管在使用时,管道相连固定不是很便利,限制了保温管的输送距离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直埋式保温管,包括钢管,所述钢管的外表面通过黏结剂黏合连接有防渗层,所述防渗层的外表面通过黏结剂黏合连接有防腐层,所述防腐层的外表面通过黏结剂黏合连接有保温层,所述保温层的外表面通过黏结剂黏合连接有防护层,所述防护层的外表面包裹有外壳,所述外壳包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的上表面设置有第一外壳凸起,所述第二外壳的下表面内壁和所述第一外壳凸起对应位置开设有凹槽,所述第一外壳和第二外壳的连接处外表面通过黏结剂黏合连接有密封垫,所述密封垫的外表面套设有固定环,所述固定环的侧表面通过紧固螺丝固定设置有两个固定耳,所述固定耳的内部固定设置有套帽,所述套帽的表面开设有螺丝孔,该螺丝孔贯通所述套帽的内部,螺丝孔内穿插有螺丝杆。
优选的,所述第一外壳和第二外壳通过第一外壳的上表面设置的第一外壳凸起与第二外壳的下表面内壁和所述第一外壳凸起对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接。
优选的,所述第一外壳和第二外壳的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫,所述密封垫的外表面通过固定环的侧表面设置的固定耳以及固定耳的内部设置的套帽和螺丝杆连接。
优选的,所述外壳的表面焊接有固定环。
优选的,所述钢管的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层、防腐层、保温层和防护层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)第一外壳和第二外壳通过第一外壳的上表面设置的第一外壳凸起与第二外壳的下表面内壁和第一外壳凸起对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接,使得第一外壳和第二外壳固定的更稳固,以及延长外壳的长度,从而更便于介质长距离的输送;
(2)第一外壳和第二外壳的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫,密封垫的外表面通过固定环的侧表面设置的固定耳以及固定耳的内部设置的套帽和螺丝杆连接,避免第一外壳和第二外壳的连接处输送介质时造成介质的泄露,起到防护的效果,当密封垫磨损时,也便于取下固定环从而对密封垫进行更换;
(3)钢管的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层、防腐层、保温层和防护层,延长钢管的使用寿命,使得其具有防渗、防腐、保温以及避免硬物对其的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一外壳和第二外壳连接结构示意图;
图3为本实用新型的第一外壳和第二外壳接缝处密封垫固定结构示意图;
图4为本实用新型的固定环俯视结构示意图;
图5为本实用新型的保温管剖视结构示意图;
图中:1-钢管、2-外壳、3-第一外壳凸起、4-第一外壳、5-第二外壳、6-固定环、7-密封垫、8-螺丝杆、9-套帽、10-固定耳、11-防护层、12-保温层、13-防腐层、14-防渗层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种直埋式保温管,包括钢管1,钢管1的外表面通过黏结剂黏合连接有防渗层14,防渗层14的外表面通过黏结剂黏合连接有防腐层13,防腐层13的外表面通过黏结剂黏合连接有保温层12,保温层12的外表面通过黏结剂黏合连接有防护层11,防护层11的外表面包裹有外壳2,外壳2包括第一外壳4和第二外壳5,第一外壳4的上表面设置有第一外壳凸起3,第二外壳5的下表面内壁和第一外壳凸起3对应位置开设有凹槽,第一外壳4和第二外壳5的连接处外表面通过黏结剂黏合连接有密封垫7,密封垫7的外表面套设有固定环6,固定环6的侧表面通过紧固螺丝固定设置有两个固定耳10,固定耳10的内部固定设置有套帽9,套帽9的表面开设有螺丝孔,该螺丝孔贯通套帽9的内部,螺丝孔内穿插有螺丝杆8。
为了使得第一外壳4和第二外壳5固定的更稳固,以及延长外壳2的长度,从而更便于介质长距离的输送,本实施中,优选的,第一外壳4和第二外壳5通过第一外壳4的上表面设置的第一外壳凸起3与第二外壳5的下表面内壁和第一外壳凸起3对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接。
为了避免第一外壳4和第二外壳5的连接处输送介质时造成介质的泄露,起到防护的效果,当密封垫7磨损时,也便于取下固定环6从而对密封垫7进行更换,本实施中,优选的,第一外壳4和第二外壳5的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫7,密封垫7的外表面通过固定环6的侧表面设置的固定耳10以及固定耳10的内部设置的套帽9和螺丝杆8连接。
为了便于外壳2放置在地下以及搬运外壳2便利,本实施中,优选的,外壳2的表面焊接有固定环。
为了延长钢管1的使用寿命,使得其具有防渗、防腐、保温以及避免硬物对其的磨损,本实施中,优选的,钢管1的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层14、防腐层13、保温层12和防护层11。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用时,第一外壳4和第二外壳5通过第一外壳4的上表面设置的第一外壳凸起3与第二外壳5的下表面内壁和第一外壳凸起3对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接,使得第一外壳4和第二外壳5固定的更稳固,以及延长外壳2的长度,从而更便于介质长距离的输送;
第一外壳4和第二外壳5的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫7,密封垫7的外表面通过固定环6的侧表面设置的固定耳10以及固定耳10的内部设置的套帽9和螺丝杆8连接,避免第一外壳4和第二外壳5的连接处输送介质时造成介质的泄露,起到防护的效果,当密封垫7磨损时,也便于取下固定环6从而对密封垫7进行更换;
钢管1的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层14、防腐层13、保温层12和防护层11,延长钢管1的使用寿命,使得其具有防渗、防腐、保温以及避免硬物对其的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种直埋式保温管,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)的外表面通过黏结剂黏合连接有防渗层(14),所述防渗层(14)的外表面通过黏结剂黏合连接有防腐层(13),所述防腐层(13)的外表面通过黏结剂黏合连接有保温层(12),所述保温层(12)的外表面通过黏结剂黏合连接有防护层(11),所述防护层(11)的外表面包裹有外壳(2),所述外壳(2)包括第一外壳(4)和第二外壳(5),所述第一外壳(4)的上表面设置有第一外壳凸起(3),所述第二外壳(5)的下表面内壁和所述第一外壳凸起(3)对应位置开设有凹槽,所述第一外壳(4)和第二外壳(5)的连接处外表面通过黏结剂黏合连接有密封垫(7),所述密封垫(7)的外表面套设有固定环(6),所述固定环(6)的侧表面通过紧固螺丝固定设置有两个固定耳(10),所述固定耳(10)的内部固定设置有套帽(9),所述套帽(9)的表面开设有螺丝孔,该螺丝孔贯通所述套帽(9)的内部,螺丝孔内穿插有螺丝杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种直埋式保温管,其特征在于:所述第一外壳(4)和第二外壳(5)通过第一外壳(4)的上表面设置的第一外壳凸起(3)与第二外壳(5)的下表面内壁和所述第一外壳凸起(3)对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种直埋式保温管,其特征在于:所述第一外壳(4)和第二外壳(5)的连接处外表面通过黏结剂粘合连接有密封垫(7),所述密封垫(7)的外表面通过固定环(6)的侧表面设置的固定耳(10)以及固定耳(10)的内部设置的套帽(9)和螺丝杆(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种直埋式保温管,其特征在于:所述外壳(2)的表面焊接有固定环。
5.根据权利要求1所述的一种直埋式保温管,其特征在于:所述钢管(1)的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层(14)、防腐层(13)、保温层(12)和防护层(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820202807.7U CN207961772U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种直埋式保温管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820202807.7U CN207961772U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种直埋式保温管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207961772U true CN207961772U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63737392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820202807.7U Expired - Fee Related CN207961772U (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种直埋式保温管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207961772U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110454645A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种埋地非金属管道保护壳及基于其的管道铺设施工方法 |
CN113639141A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-12 | 武汉威泰尔科技发展有限公司 | 一种漏热率低的环保低碳可拆可塑保温组件 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201820202807.7U patent/CN207961772U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110454645A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-15 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种埋地非金属管道保护壳及基于其的管道铺设施工方法 |
CN113639141A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-12 | 武汉威泰尔科技发展有限公司 | 一种漏热率低的环保低碳可拆可塑保温组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207961772U (zh) | 一种直埋式保温管 | |
CN201289423Y (zh) | 复合板设备检漏结构 | |
CN105822870A (zh) | 保温管 | |
CN209587399U (zh) | 一种基于bim且应用于高校基建中的消防管道 | |
CN202118435U (zh) | 一种高效保温管道 | |
CN201443664U (zh) | 免维护柔性石墨密封套筒补偿器 | |
CN202990999U (zh) | 一种隔热油管管柱保温接箍 | |
CN206669152U (zh) | 管子连接件 | |
CN205956574U (zh) | 一种便于焊接的双金属涂塑复合钢管 | |
CN109253346A (zh) | 一种承插口防腐钢管 | |
CN207161962U (zh) | 一种管道用旋转补偿器 | |
CN108105534A (zh) | 一种采用高性能保温材料组成油管保温系统进行采油的方法 | |
CN205036883U (zh) | 在高粘度介质中使用的球阀 | |
CN207229942U (zh) | 一种钢套钢蒸汽保温管 | |
CN206487941U (zh) | 一种新型衬塑复合管件 | |
CN205896422U (zh) | 一种新型穿墙套管 | |
CN202812564U (zh) | 一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道 | |
CN208619894U (zh) | 用于衬塑复合钢管的连接结构 | |
CN107255201A (zh) | 一种管道用旋转补偿器 | |
CN206600568U (zh) | 一种ul耐腐蚀热收缩套管 | |
CN207864805U (zh) | 一种密封效果好、连接方便的预制直埋保温管 | |
CN209414878U (zh) | 一种保温暖气管道 | |
CN214576797U (zh) | 一种水热型地热井一开井筒套管多层保温结构 | |
CN207905724U (zh) | 一种新型不锈钢真空隔热管 | |
CN206439511U (zh) | 一种双金属复合钢管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181012 Termination date: 20220206 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |