CN207961187U - 一种铆接结构 - Google Patents

Abstract

一种铆接结构，包括底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，其特征在于：所述底板的上下两侧分别设有结构相同的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板的上端设有一个圆形接头和两个半弧形接头，圆形接头设置在两个半弧形接头的中间，圆形接头为在上侧板的内侧凸出地设置，圆形接头上设有通孔，半弧形接头在上侧板的内侧为凹陷、在上侧板的外侧为凸出地设置；底板的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部形成一个容纳空间，底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部为一体成型结构。本实用新型采用一体成型结构，形成一个圆点铆接，不需要使用其他铆钉连接，铆接速度快且连接稳定，实新快速安全的连接。

Description

一种铆接结构

技术领域

本实用新型涉及结构件技术领域，具体是一种铆接结构。

背景技术

在许多机械部件或设备的生产过程中，需要将两个金属件进行连接在一起，通常金属件的连接方式有2种，焊接和铆接，焊接的外观差，通常需要二次抛光打磨处理，容易损伤材料本身，而铆接通常需要在各种的零部件或设备上面预加工孔，再使用铆钉将零部件或设备连接起来。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铆接结构，连接稳定且只需要对一个零部件或设备进行加工孔，有效减少加工成本。

本实用新型的技术方案为：一种铆接结构，包括底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，其特征在于：所述底板的上下两侧分别设有结构相同的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板的上端设有一个圆形接头和两个半弧形接头，圆形接头设置在两个半弧形接头的中间，圆形接头为在上侧板的内侧凸出地设置，圆形接头上设有通孔，半弧形接头在上侧板的内侧为凹陷、在上侧板的外侧为凸出地设置，圆形接头通过凸出部分进行嵌入而与其他零部件进行连接，半弧形接头的凸出部分进行嵌入而与零部件连接；底板的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上的外侧均设有卡接片，左侧板的下侧设有U型凹口B，右侧板的上侧设有U型凹口A，U型凹口A和U型凹口B用于与其他零部件进行卡接；底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部形成一个容纳空间，左侧板与上侧板或下侧板的连接处设有小挡板，小挡板与上侧板或下侧板连接且设置在左侧板或右侧挡板的外侧，右侧板与上侧板或下侧板的连接处也设有相同的结构，底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部为一体成型结构，通过折弯形成。

进一步地，所述卡接片包括紧贴在左侧板和右侧板上的竖直部和垂直于左侧板和右侧板的平面部。

进一步地，所述竖直部和平面部通过平滑弧形结构连接。

进一步地，所述平面部上设有U型凹口，U型凹口可以与其他零部件进行卡接。

进一步地，所述竖直部上设有用于连接的圆形通孔，通过铆钉打入圆形通孔内与其他零部件进行连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用一体成型结构，在需要连接的金属件中，只需要对一个零件进行孔加工，再将各零件配合起来通过本铆接结构进行铆接，形成一个圆点铆接，不需要使用其他铆钉连接，铆接速度快且连接稳定，实新快速安全的连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型展开后的结构示意图。

图中，1-半弧形接头、2-圆形接头、3-上侧板、4-U型凹口A、5-卡接片、6-U型凹口、7-圆形通孔、8-右侧板、9-下侧板、10-U型凹口B、11-左侧板、12-底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示：一种铆接结构，包括底板12、上侧板3、下侧板9、左侧板11和右侧板8，其特征在于：所述底板12的上下两侧分别设有结构相同的上侧板3和下侧板9，上侧板3和下侧板9的上端设有一个圆形接头2和两个半弧形接头1，圆形接头2设置在两个半弧形接头1的中间，圆形接头2为在上侧板3的内侧凸出地设置，圆形接头2上设有通孔，半弧形接头1在上侧板3的内侧为凹陷、在上侧板3的外侧为凸出地设置，圆形接头2通过凸出部分进行嵌入而与其他零部件进行连接，半弧形接头1的凸出部分进行嵌入而与零部件连接；底板12的左右两侧分别设有左侧板11和右侧板8，左侧板11和右侧板8上的外侧均设有卡接片5，左侧板11的下侧设有U型凹口B10，右侧板8的上侧设有U型凹口6A4，U型凹口6A4和U型凹口B10用于与其他零部件进行卡接；底板12、上侧板3、下侧板9、左侧板11和右侧部形成一个容纳空间，左侧板11与上侧板3或下侧板9的连接处设有小挡板，小挡板与上侧板3或下侧板9连接且设置在左侧板11或右侧挡板的外侧，右侧板8与上侧板3或下侧板9的连接处也设有相同的结构，底板12、上侧板3、下侧板9、左侧板11和右侧部为一体成型结构，通过折弯形成，如图3所示，进行折弯处理后即获得本实用新型。

进一步地，所述卡接片5包括紧贴在左侧板11和右侧板8上的竖直部和垂直于左侧板11和右侧板8的平面部。

进一步地，所述竖直部和平面部通过平滑弧形结构连接。

进一步地，所述平面部上设有U型凹口6，U型凹口6可以与其他零部件进行卡接。

进一步地，所述竖直部上设有用于连接的圆形通孔7，通过铆钉打入圆形通孔7内与其他零部件进行连接。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种铆接结构，包括底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，其特征在于：所述底板的上下两侧分别设有结构相同的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板的上端设有一个圆形接头和两个半弧形接头，圆形接头设置在两个半弧形接头的中间，圆形接头为在上侧板的内侧凸出地设置，圆形接头上设有通孔，半弧形接头在上侧板的内侧为凹陷、在上侧板的外侧为凸出地设置；底板的左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上的外侧均设有卡接片，左侧板的下侧设有U型凹口B，右侧板的上侧设有U型凹口A；底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部形成一个容纳空间，左侧板与上侧板或下侧板的连接处设有小挡板，小挡板与上侧板或下侧板连接且设置在左侧板或右侧挡板的外侧，右侧板与上侧板或下侧板的连接处也设有相同的结构，底板、上侧板、下侧板、左侧板和右侧部为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的铆接结构，其特征在于：所述卡接片包括紧贴在左侧板和右侧板上的竖直部和垂直于左侧板和右侧板的平面部。

3.根据权利要求2所述的铆接结构，其特征在于：所述竖直部和平面部通过平滑弧形结构连接。

4.根据权利要求2所述的铆接结构，其特征在于：所述平面部上设有U型凹口。

5.根据权利要求2所述的铆接结构，其特征在于：所述竖直部上设有用于连接的圆形通孔。