CN207960549U - 洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置,该装置包括用于泥浆固液分离的Ⅰ号泥浆处理罐、Ⅱ号泥浆处理罐、Ⅲ号泥浆处理罐、Ⅳ泥浆处理罐和泥浆收集池，各泥浆处理罐通过其间互为连通的溢流连通管按序连接，并排列组合在泥浆收集池的一侧，各泥浆处理罐内分别设置有振动筛、除砂除泥器、离心机、搅拌器和清罐离心泵。使用该装置，能够对油田钻井泥浆进行多级固液分离，有效地解决了沉砂罐的泥沙排放和废弃泥浆的排放储存问题以及下沉式泥浆坑占用土地和环保风险高的状况，保证了泥浆的使用性能，达到了钻井洁净化施工的要求。

Description

洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田钻井泥浆分离技术领域，特别是一种洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置。

背景技术

油气田开发的钻井施工过程中，地面配置的泥浆通过钻头喷嘴进入井内，然后携带钻进过程中破碎的岩屑、泥、砂通过井筒返回到地面的钻井泥浆循环系统,经过振动筛进行固液分离，同时利用自然沉降，使固相泥砂快速下沉到沉砂罐,上部清洁液体从过渡槽流入到后面的泥浆处理隔仓里，随着沉砂罐里的泥砂不断积累，当超过过渡槽时就会流入到后处理隔仓，使得整个泥浆体系固相含量变高，影响泥浆性能，因此，要把沉砂罐的泥砂及时排放到泥浆坑里。现场通常是在钻井井场开挖上千立方米的下沉式泥浆坑，经过土方施工、水泥硬化、做防渗处理后收集和储存沉积泥砂使用，这种方法成本高、周期长、占用耕地、需填埋、易渗漏，造成土壤和地下水污染，随着环保要求日趋严格，现在已要求钻井洁净化施工，不允许开挖泥浆坑，这使得沉积泥砂无处排放、处理后的循环泥浆性能达不到要求以及废弃泥浆无法储存；因此，如何能解决沉砂罐的泥沙排放，保证泥浆性能，并且有效解决废弃泥浆的储存和处理，消除环保风险，成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对油田钻井泥浆进行多级固液分离、并且可以根据场地灵活布置任意组合形状泥浆收集池的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括用于泥浆固液分离的Ⅰ号泥浆处理罐、Ⅱ号泥浆处理罐、Ⅲ号泥浆处理罐、Ⅳ泥浆处理罐和泥浆收集池，各泥浆处理罐通过其间互为连通的溢流连通管按序连接，并排列组合在泥浆收集池的一侧，其中：Ⅰ号泥浆处理罐内设置有振动筛和除砂除泥器，在振动筛的上部连通有泥浆输入管，下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口，除砂除泥器的下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口；Ⅱ号泥浆处理罐内设置有离心机和搅拌器，在离心机的下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口；Ⅲ号泥浆处理罐内设置有搅拌器， Ⅳ泥浆处理罐内设置有搅拌器和清罐离心泵。

所述泥浆收集池由池壁板、防渗膜和池壁板支架组合而成，其中，池壁板是由若干个矩形金属板斜置排列围成L形或矩形状，构成封闭的凹形泥浆收集池，在池壁板的外侧设有若干个池壁板支架，各池壁板支架之间通过连接钢管连为一体，在泥浆收集池内铺设有防渗膜，防渗膜边沿要高于池壁板的顶端，并固定在池壁板支架上，在泥浆收集池内设有提升离心泵。

所述池壁板支架为三角形金属架体。

所述防渗膜为热塑性聚乙烯树脂制品，相邻两幅防渗膜之间采用热焊接连接。

按照上述方案制成的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，通过设置的泥浆处理罐，能够对油田钻井泥浆进行多级固液分离，有效地解决了油田钻井泥浆的泥沙排放，保证了泥浆的使用性能。设置的泥浆收集池拆卸简便、结构牢固，具有可任意组合形状的功能，有效解决了洁净处理废弃泥浆的排放储存问题以及下沉式泥浆坑占用土地和环保风险高的状况，达到了钻井洁净化施工的要求。该装置结构设计合理、施工简便、性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中泥浆收集池的结构示意图；

图3是图2中支架的结构示意图。

具体实施方式

参看图1、2、3，本实用新型的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，包括用于泥浆固液分离的Ⅰ号泥浆处理罐1、Ⅱ号泥浆处理罐2、Ⅲ号泥浆处理罐3、Ⅳ泥浆处理罐4和泥浆收集池5，各泥浆处理罐通过其间互为连通的溢流连通管6按序连接，并排列组合在泥浆收集池5的一侧，其中，Ⅰ号泥浆处理罐1内设置有振动筛7和除砂除泥器8，在振动筛7的上部连通有泥浆输入管9，下部设有与泥浆收集池5连通的泥砂出口10，除砂除泥器8的下部设有与泥浆收集池5连通的泥砂出口11；Ⅱ号泥浆处理罐2内设置有离心机12和搅拌器13，在离心机12的下部设有与泥浆收集池5连通的泥砂出口14；Ⅲ号泥浆处理罐3内设置有搅拌器15，Ⅳ泥浆处理罐4内设置有搅拌器16和清罐离心泵17。所述泥浆收集池5由池壁板5-1、防渗膜5-2和池壁板支架5-3组合而成，其中，池壁板5-1是由若干个矩形金属板斜置排列围成L形或矩形状，构成封闭的凹形泥浆收集池，在池壁板5-1的外侧设有若干个池壁板支架5-3，该池壁板支架5-3为三角形金属架体，各池壁板支架5-3之间通过连接钢管18连为一体，在泥浆收集池5内铺设有防渗膜5-2，防渗膜5-2边沿要高于池壁板5-1的顶端，并固定在池壁板支架5-3上，在泥浆收集池5内设有提升离心泵20。所述防渗膜5-2为热塑性聚乙烯树脂制品，相邻两幅防渗膜之间采用热焊接连接。在本案中，所用到的泥浆处理罐1、2、3、4、振动筛7、除砂除泥器8、离心机12、搅拌器15、清罐离心泵17和提升离心泵20均为市场上直接购置的设备，属公知技术，其结构不再赘述。

使用时，根据现场需要将池壁板5-1围成封闭的L形或矩形或其它几何形状的凹状泥浆收集池5，并将池壁板5-1倾斜放置平整后，通过池壁板支架5-3支撑，同时在围成的收集池全池铺设防渗膜5-2，相邻两幅的防渗膜之间采用热焊接连接，防渗膜5-2边沿要高于池壁板5-1顶端，并用绳带绑扎固定在池壁板支架5-3上，将防渗膜5-2底部压平，周边拐角处压成与池壁板5-1相符的角度。在泥浆收集池5长边一侧布设按序排列连接的泥浆处理罐，将振动筛7、除砂除泥器8、泥浆输入管9、离心机12、搅拌器和清罐离心泵17按照设计要求安装在各泥浆处理罐中, 罐与罐之间通过溢流连通管6连接。先把清水注入泥浆收集池5内，检查防渗膜5-2焊接缝19有无渗漏，确定无渗漏后即可进行施工使用。钻井作业中的循环泥浆通过泥浆输入管9进入Ⅰ号泥浆处理罐1的振动筛7，进行一级固液分离处理，经过处理的泥浆流入Ⅰ号泥浆处理罐1仓内，固体及颗粒物经振动筛7的泥砂出口10流入泥浆收集池5，Ⅰ号泥浆处理罐1仓内的泥浆水进入除砂除泥器8进行二级净化处理，后通过溢流连通管6流入Ⅱ号泥浆处理罐2仓内，固体及颗粒物经除砂除泥器8泥砂出口11流入泥浆收集池5，Ⅱ号泥浆处理罐2仓内泥浆进入离心机12进一步除砂除泥净化处理，固体物及泥砂通过泥砂出口14流入泥浆收集池5内；处理后的泥浆水通过上部的溢流连通管6溢流进入Ⅲ号泥浆处理罐3内和Ⅳ泥浆处理罐4中，通过向罐内添加药剂，搅拌器的搅拌处理后，合格的泥浆水通过钻井泥浆泵循环进入井下。而进入到泥浆收集池5内的泥浆，经沉淀后产生的上部清洁液体，由泥浆收集池5内的提升离心泵20泵入泥浆处理罐中，进行直接利用或再处理。钻井完成后，泥浆处理罐内的剩余泥浆通过清罐离心泵17泵入泥浆收集池5清罐。泥浆收集池5设置为L形或矩形或其它几何形状的凹状，留出挖掘机作业空间，方便将泥浆收集池5内的固体物及泥砂挖掘铲出外运处理。

Claims (4)

1.一种洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，其特征在于：该装置包括用于泥浆固液分离的Ⅰ号泥浆处理罐、Ⅱ号泥浆处理罐、Ⅲ号泥浆处理罐、Ⅳ泥浆处理罐和泥浆收集池，各泥浆处理罐通过其间互为连通的溢流连通管按序连接，并排列组合在泥浆收集池的一侧，其中，Ⅰ号泥浆处理罐内设置有振动筛和除砂除泥器，在振动筛的上部连通有泥浆输入管，下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口，除砂除泥器的下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口；Ⅱ号泥浆处理罐内设置有离心机和搅拌器，在离心机的下部设有与泥浆收集池连通的泥砂出口；Ⅲ号泥浆处理罐内设置有搅拌器，Ⅳ泥浆处理罐内设置有搅拌器和清罐离心泵。

2.根据权利要求1所述的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，其特征在于：所述泥浆收集池由池壁板、防渗膜和池壁板支架组合而成，其中，池壁板是由若干个矩形金属板斜置排列围成L形或矩形状，构成封闭的凹形泥浆收集池，在池壁板的外侧设有若干个池壁板支架，各池壁板支架之间通过连接钢管连为一体，在泥浆收集池内铺设有防渗膜，防渗膜边沿要高于池壁板的顶端，并固定在池壁板支架上，在泥浆收集池5内设有提升离心泵20。

3.根据权利要求2所述的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，其特征在于：所述池壁板支架为三角形金属架体。

4.根据权利要求2所述的洁净环保式油田钻井泥浆分离排放收集储存装置，其特征在于：所述防渗膜为热塑性聚乙烯树脂制品，相邻两幅防渗膜之间采用热焊接连接。