CN207960534U - 钻杆卡瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆固定设备技术领域，具体涉及一种钻杆卡瓦。所述钻杆卡瓦包括卡瓦板壳，所述卡瓦板壳的侧壁上端活动连接有手柄杆，所述卡瓦板壳的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的下端设置有调节头和杆套，所述升降杆的底部插接在杆套的顶端内壁中，所述调节头的内壁设置有卡环，所述杆套的底部固定连接有移动卡瓦板壳，所述移动卡瓦板壳的前端外表面卡接有转动块，所述转动块的外侧壁设置有固定环。本实用新型通过升降杆和杆套之间的配合，可以增加卡瓦板壳的长度，适用于不同规格的钻杆使用，通过卡瓦挡片和螺纹杆之间的配合，可以便于调节钻杆与卡瓦挡片之间的间隙大小，有效的提高了钻杆在使用时的沿中心自转能力。

Description

钻杆卡瓦

技术领域

本实用新型涉及钻杆固定设备技术领域，具体涉及一种钻杆卡瓦。

背景技术

钻杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用；钻杆卡瓦是一种用于固定钻杆的装置，通过卡瓦的固定，可以有效的降低了钻杆在使用时出现晃动的现象，使得钻杆沿中心线高速旋转。

现有的钻杆卡瓦由于在使用时，难以适用于不同规格大小的钻杆同时使用，并且钻杆在插入到装置内部时，由于卡瓦挡片与钻杆之间的距离很难调整，导致钻杆使用时震动较大，不便于钻杆的固定，给装置的使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种钻杆卡瓦，以解决上述背景技术中提出的现有的钻杆卡瓦由于在使用时，难以适用于不同规格大小的钻杆同时使用，并且钻杆在插入到装置内部时，由于卡瓦挡片与钻杆之间的距离很难调整，导致钻杆使用时震动较大，不便于钻杆的固定，给装置的使用带来了一定的影响。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种钻杆卡瓦，包括卡瓦板壳，所述卡瓦板壳的侧壁上端活动连接有手柄杆，所述卡瓦板壳的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的下端设置有调节头和杆套，所述升降杆的底部插接在杆套的顶端内壁中，所述调节头的内壁设置有卡环，所述杆套的底部固定连接有移动卡瓦板壳，所述移动卡瓦板壳的前端外表面卡接有转动块，所述转动块的外侧壁设置有固定环，所述转动块的外侧壁通过固定环与移动卡瓦板壳的前端内壁活动连接，所述转动块的一端外表面固定连接有调节柱，所述转动块的另一端外表面固定连接有螺纹杆，所述移动卡瓦板壳的内侧壁卡接有卡瓦挡片，所述卡瓦挡片的侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的一端与螺纹套的内壁螺纹连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述升降杆和杆套的数量均为三组，且升降杆和杆套均对称设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述手柄杆、调节头和调节柱的外表面均设置有防滑纹。

根据本实用新型的一实施方式，相邻两组所述移动卡瓦板壳的端壁通过销件活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述升降杆的外表面设置有防锈涂层。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过升降杆和杆套之间的配合，可以增加卡瓦板壳的长度，适用于不同规格的钻杆使用，通过卡瓦挡片和螺纹杆之间的配合，可以便于调节钻杆与卡瓦挡片之间的间隙大小，有效的提高了钻杆在使用时的沿中心自转能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述钻杆卡瓦的结构示意图；

图2为本实用新型卡瓦挡门放大视图；

图3为本实用新型调节头和杆套剖视图。

附图标记说明如下：

1-卡瓦板壳、

2-手柄杆、

3-升降杆、

4-调节头、

5-杆套、

6-卡环、

7-移动卡瓦板壳、

8-调节头、

9-固定环、

10-调节柱、

11-螺纹杆、

12-卡瓦挡片、

13-螺纹套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2、3，图1为本实用新型所述钻杆卡瓦的结构示意图，图2为本实用新型卡瓦挡门放大视图，图3为本实用新型调节头和杆套剖视图。

本实用新型所述钻杆卡瓦，包括卡瓦板壳1，卡瓦板壳1的侧壁上端活动连接有手柄杆2，卡瓦板壳1的底部固定连接有升降杆3，升降杆3的下端设置有调节头4和杆套5，升降杆3的底部插接在杆套5的顶端内壁中，调节头4的内壁设置有卡环6，杆套5的底部固定连接有移动卡瓦板壳7，移动卡瓦板壳7的前端外表面卡接有转动块8，转动块8的外侧壁设置有固定环9，转动块8的外侧壁通过固定环9与移动卡瓦板壳7的前端内壁活动连接，转动块8的一端外表面固定连接有调节柱10，转动块8的另一端外表面固定连接有螺纹杆11，移动卡瓦板壳7的内侧壁卡接有卡瓦挡片12，卡瓦挡片12的侧壁固定连接有螺纹套13，螺纹杆11的一端与螺纹套13的内壁螺纹连接。

本实用新型中，所述升降杆3和杆套5的数量均为三组，且升降杆3和杆套5均对称设置，利用升降杆3和杆套5的连接，可以增加装置固定的稳定性，手柄杆2、调节头4和调节柱10的外表面均设置有防滑纹，可以更加方便的对装置在使用中进行调节，相邻两组移动卡瓦板壳7的端壁通过销件活动连接，可以便于钻杆的插入，升降杆3的外表面设置有防锈涂层，可以防止升降杆3表面生锈，影响装置的正常升降工作。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，将钻杆通过卡瓦板壳1插入到装置中，当使用的钻杆过长时，为了增加钻杆固定的稳定性，可以通过拧动调节头4，通过卡环6将调节头固定在杆套5上，转动调节头4时，可以实现升降杆3上下移动，可以方便的调节移动卡瓦板壳7与卡完板壳1之间的距离，防止钻杆在使用时，出现大幅度晃动，通过利用扳手套在调节柱10上转动，通过固定环9可以实现转动块8在移动卡瓦板壳7的内壁自转，并利用螺纹杆11的转入螺纹套13内的深度，实现卡瓦挡片12位置的调整，可以有效的提高钻杆中心固定的稳定性，防止装置在使用时，由于钻杆的晃动摩擦，加剧卡瓦挡片12的磨损。

综上所述，本实用新型通过升降杆和杆套之间的配合，可以增加卡瓦板壳的长度，适用于不同规格的钻杆使用，通过卡瓦挡片和螺纹杆之间的配合，可以便于调节钻杆与卡瓦挡片之间的间隙大小，有效的提高了钻杆在使用时的沿中心自转能力。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.钻杆卡瓦，包括卡瓦板壳，其特征在于，所述卡瓦板壳的侧壁上端活动连接有手柄杆，所述卡瓦板壳的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的下端设置有调节头和杆套，所述升降杆的底部插接在杆套的顶端内壁中，所述调节头的内壁设置有卡环，所述杆套的底部固定连接有移动卡瓦板壳，所述移动卡瓦板壳的前端外表面卡接有转动块，所述转动块的外侧壁设置有固定环，所述转动块的外侧壁通过固定环与移动卡瓦板壳的前端内壁活动连接，所述转动块的一端外表面固定连接有调节柱，所述转动块的另一端外表面固定连接有螺纹杆，所述移动卡瓦板壳的内侧壁卡接有卡瓦挡片，所述卡瓦挡片的侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的一端与螺纹套的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的钻杆卡瓦，其特征在于，所述升降杆和杆套的数量均为三组，且升降杆和杆套均对称设置。

3.根据权利要求1所述的钻杆卡瓦，其特征在于，所述手柄杆、调节头和调节柱的外表面均设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的钻杆卡瓦，其特征在于，相邻两组所述移动卡瓦板壳的端壁通过销件活动连接。

5.根据权利要求1所述的钻杆卡瓦，其特征在于，所述升降杆的外表面设置有防锈涂层。