CN211058731U - 一种钢丝作业用柔性加重杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝作业用柔性加重杆，包括配重挂杆，与配重挂杆球头挂接的配重连杆、与配重连杆球头挂接的配重接杆，且所述配重挂杆、配重连杆、配重接杆的柱状杆体的中部均沿其轴向设有两组滚轮，两组所述滚轮错位垂直分布，且所述滚轮均贯穿上述杆体，其中可根据实际使用需求加设多节配重连杆，本实用新型的有益效果是加重杆之间球头挂接，实现了现场连接快速、方便、安全连接，同时球头挂接具有万向节效果，使加重杆之间能够分段弯曲，缩短了刚性工具长度，保证了井下工具串在斜井中的有效下入；另外，滚轮的使用使工具串的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了工具下井的摩擦阻力，使工具更易下井，不会出现卡阻现象。

Description

一种钢丝作业用柔性加重杆

技术领域

本实用新型涉及油田井下工具技术领域，尤其是涉及一种钢丝作业用柔性加重杆。

背景技术

加重杆主要用于克服盘根盒内盘根的摩擦阻力和井内压力产生的上顶力，使钢丝作业工具能正常下入井下预定的作业深度，另外，加重杆自身重量可以使操作者绞车速度控制，施加向上或向下的震击力来达到井下工具的作业要求。

然而，各油田井下测试多采用刚性的长杆状加重杆，其携带不方便，并且在连接井下工具串下井时由于井下工具串与井壁产生滑动摩擦，不方便下入井中，并且在环空测试或套管变形测试等作业时，经常会发生卡井及落井事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝作业用柔性加重杆。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种钢丝作业用柔性加重杆，包括配重挂杆，与所述配重挂杆球头挂接的配重连杆、与所述配重连杆球头挂接的配重接杆，所述配重挂杆、配重连杆、配重接杆均为柱状杆体，且所述配重挂杆、配重连杆、配重接杆的柱状杆体的中部均沿其轴向设有两组滚轮，两组所述滚轮错位垂直分布，且所述滚轮均贯穿上述杆体。

所述配重挂杆一端设有内螺纹，其另一端设有挂接结构。

所述配重连杆一端设有球头结构，其另一端设有挂接结构。

所述配重接杆一端设有球头结构，其另一端设有外螺纹。

所述挂接结构包括杆体端面沿其轴向设有的中心孔、所述中心孔内部连通的连接孔、所述杆体侧壁上与所述连接孔相对的位置设有沿所述杆体轴向向所述中心孔所在端面延伸设置的透槽、所述透槽顶端设置的透孔、所述透槽中部沿所述杆体轴向向所述中心孔所在端面延伸设置的外螺纹以及与之配合的连接帽。

所述连接孔直径大于所述中心孔直径，所述透槽与所述中心孔和连接孔径向贯通，所述透槽的宽度大于所述中心孔的直径，小于所述连接孔的直径，所述透孔与所述连接孔径向贯通且所述透孔与所述连接孔直径相同。

所述连接帽为中空的圆柱体结构，且其内表面设有内螺纹，所述连接帽侧壁设有开槽，所述开槽的宽度与所述透槽的宽度相同。

所述杆体设有中心孔的端面沿其轴向设有开口端呈径向尺寸逐渐扩大的锥面

所述球头结构包括与所述杆体焊接的连接柱、与所述连接柱焊接的连接杆以及与所述连接杆焊接的球头。

所述滚轮通过螺钉转动连接所述杆体。

其中可根据实际使用需求加设多节所述配重连杆。

本实用新型的有益效果是：

加重杆之间球头挂接，实现了现场连接快速、方便、安全连接，同时球头挂接具有万向节效果，使加重杆之间能够分段弯曲，缩短了刚性工具长度，保证了井下工具串在斜井中的有效下入；另外，滚轮的使用使工具串的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了工具下井的摩擦阻力，使工具更易下井，不会出现卡阻现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型配重挂杆结构剖视图；

图3是本实用新型配重连杆结构剖视图；

图4是本实用新型配重接杆结构剖视图；

图5是本实用新型连接帽结构示意图；

图6是本实用新型球头结构与挂接结构装配示意图。

图中：1、配重挂杆；2、配重连杆；3、配重接杆；4、杆体；5、滚轮；6、挂接结构；7、球头结构；8、中心孔；9、连接孔；10、透槽；11、透孔；12、连接帽；13、开槽；14、锥面；15、连接柱；16、连接杆；17、球头；18、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种钢丝作业用柔性加重杆，包括配重挂杆，与配重挂杆球头挂接的配重连杆、与配重连杆球头挂接的配重接杆，配重挂杆、配重连杆、配重接杆均为柱状杆体，且配重挂杆、配重连杆、配重接杆的柱状杆体的中部均沿其轴向设有两组滚轮，两组滚轮错位垂直分布，且滚轮均贯穿上述杆体，本实用新型的整体结构示意图如图1所示。

配重挂杆一端设有内螺纹，其另一端设有挂接结构，挂接结构包括杆体端面沿其轴向设有的中心孔、中心孔内部连通的连接孔、杆体侧壁上与连接孔相对的位置设有沿杆体轴向向中心孔所在端面延伸设置的透槽、透槽顶端设置的透孔、透槽中部沿杆体轴向向中心孔所在端面延伸设置的外螺纹以及与之配合的连接帽，连接孔直径大于中心孔直径，透槽与中心孔和连接孔径向贯通，透槽的宽度大于中心孔的直径，小于连接孔的直径，透孔与连接孔径向贯通且透孔与连接孔直径相同，本实用新型配重挂杆结构剖视图如图2所示。

配重连杆一端设有球头结构，其另一端设有挂接结构，球头结构包括与杆体焊接的连接柱、与连接柱焊接的连接杆以及与连接杆焊接的球头，配重连杆的挂接结构与上述配重挂杆的挂接结构相同，本实用新型配重连杆结构剖视图如图3所示。

配重接杆一端设有球头结构，其另一端设有外螺纹，配重接杆的球头结构与上述配重连杆的球头结构相同，本实用新型配重接杆结构剖视图如图4所示。

连接帽为中空的圆柱体结构，且其内表面设有内螺纹，连接帽侧壁设有开槽，开槽的宽度与透槽的宽度相同，本实用新型连接帽结构示意图如图5所示。

本实用新型中，配重挂杆通过内螺纹连接地面工具，配重连杆通过球头结构连接配重挂杆上的挂接结构，配重接杆通过球头结构连接配重连杆上的挂接结构，本实用新型球头结构与挂接结构装配示意图如图6所示。

工作过程：

在需要钢丝作业用柔性加重杆工作时，调整配重挂杆的连接帽上的开槽位置，使其与配重挂杆上的透槽对齐，将配重连杆的球头对准配重挂杆上的透孔，对准后，将配重连杆上的球头结构插接配重挂杆上的挂接结构，并将配重连杆向下滑动，当配重连杆上的球头滑入连接孔底部时，将配重连杆的球头结构从配重挂杆上的透槽以及连接帽上的开槽中穿过，使配重挂杆和配重连杆径向重合，之后拧紧连接帽，使连接帽上的开槽与配重挂杆上的透槽错开，完成配重连杆与配重挂杆之间的挂接，之后连接配重接杆与配重连杆，操作步骤与上述配重挂杆和配重连杆的步骤一致，之后通过配重接杆下端的外螺纹连接井下工具串，完成连接后即可进行井下钢丝作业。

可根据实际作业情况加设多节配重连杆。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，包括配重挂杆(1)，与所述配重挂杆(1)球头挂接的配重连杆(2)、与所述配重连杆(2)球头挂接的配重接杆(3)，所述配重挂杆(1)、配重连杆(2)、配重接杆(3)均为柱状杆体(4)，且所述配重挂杆(1)、配重连杆(2)、配重接杆(3)的柱状杆体(4)的中部均沿其轴向设有两组滚轮(5)，两组所述滚轮(5)错位垂直分布，且所述滚轮(5)均贯穿上述杆体(4)。

2.如权利要求1所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述配重挂杆(1)一端设有内螺纹，其另一端设有挂接结构(6)。

3.如权利要求1所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述配重连杆(2)一端设有球头结构(7)，其另一端设有挂接结构(6)。

4.如权利要求1所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述配重接杆(3)一端设有球头结构(7)，其另一端设有外螺纹。

5.如权利要求2或3所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述挂接结构(6)包括杆体(4)端面沿其轴向设有的中心孔(8)、所述中心孔(8)内部连通的连接孔(9)、所述杆体(4)侧壁上与所述连接孔(9)相对的位置设有沿所述杆体(4)轴向向所述中心孔(8)所在端面延伸设置的透槽(10)、所述透槽(10)顶端设置的透孔(11)、所述透槽(10)中部沿所述杆体(4)轴向向所述中心孔(8)所在端面延伸设置的外螺纹以及与之配合的连接帽(12)。

6.如权利要求5所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述连接孔(9)直径大于所述中心孔(8)直径，所述透槽(10)与所述中心孔(8)和连接孔(9)径向贯通，所述透槽(10)的宽度大于所述中心孔(8)的直径，小于所述连接孔(9)的直径，所述透孔(11)与所述连接孔(9)径向贯通且所述透孔(11)与所述连接孔(9)直径相同。

7.如权利要求5所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述连接帽(12)为中空的圆柱体结构，其内表面设有内螺纹，所述连接帽(12)侧壁设有开槽(13)，所述开槽(13)的宽度与所述透槽(10)的宽度相同。

8.如权利要求5所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述杆体(4)设有中心孔(8)的端面沿其轴向设有开口端呈径向尺寸逐渐扩大的锥面(14)。

9.如权利要求3或4所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述球头结构(7)包括与所述杆体(4)焊接的连接柱(15)、与所述连接柱(15)焊接的连接杆(16)以及与所述连接杆(16)焊接的球头(17)。

10.如权利要求1所述的一种钢丝作业用柔性加重杆，其特征在于，所述滚轮(5)通过螺钉(18)转动连接所述杆体(4)。

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