CN207959686U - 一种稳定性更好的夹芯复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性更好的夹芯复合板，包括顶板和底板，所述顶板的顶部向外延伸形成U型结构的第一横条和第二横条，所述第一横条的两侧内壁焊接有等距离分布U型结构的安装座，所述安装座的中部开设有竖直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述顶板的底部粘接有第一防火板，所述第一防火板的底部粘接有第一保温板，所述第一保温板的底部粘接有蜂巢板。本实用新型可以保证顶板和底板牢牢的贴合复合板夹芯层，可以有效的避免上下基面容易发生脱落翘边的问题发生，可以有效的增强顶板和底板之间的承载强度，可以有效的避免夹芯复合板顶板和底板发生凹陷变形的现象发生，提高夹芯复合板的稳定性。

Description

一种稳定性更好的夹芯复合板

技术领域

本实用新型涉及夹芯复合板技术领域，尤其涉及一种稳定性更好的夹芯复合板。

背景技术

夹芯复合板是以PVC塑料压型板和彩色钢压型板做面层，以玻璃丝棉，岩棉，聚苯乙烯泡沫等轻质，难燃防火材料做芯材，层间用聚胺脂高强粘和剂粘合而成的新型复合建材，由于其坚固耐用、外观漂亮并且施工方便、造价低廉深受各行各业的欢迎，被广泛使用于工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、简易房、售货亭、冷库、净化室、空调室等场所，但是现有的夹芯复合板，上下基面容易发生脱落翘边的问题，导致现有的夹芯复合板稳定性差。

经检索，中国专利授权号为CN 203222901 U的专利，公开了一种增强型聚氨酯保温复合板，包括复合板上基面和复合板下基面，复合板上基面和复合板下基面中间设置夹芯层。

上述专利中的一种增强型聚氨酯保温复合板存在以下不足：在夹芯复合板上下基面容易发生脱落翘边的问题，同时夹芯复合板容易被磕碰变形，导致夹芯复合板稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性更好的夹芯复合板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性更好的夹芯复合板，包括顶板和底板，所述顶板的顶部向外延伸形成U型结构的第一横条和第二横条，所述第一横条的两侧内壁焊接有等距离分布U型结构的安装座，所述安装座的中部开设有竖直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述顶板的底部粘接有第一防火板，所述第一防火板的底部粘接有第一保温板，所述第一保温板的底部粘接有蜂巢板，所述蜂巢板的底部粘接有第二保温板，所述第二保温板的底部粘接有第二防火板，且第二防火板的底部与底板的顶部粘接，所述螺纹杆的圆周外壁中部螺纹连接有承载螺母，所述承载螺母的圆周外壁中部焊接有四个水平设置且等距离分布的承载杆，所述承载螺母与承载杆均包覆于蜂巢板的内部，所述第二横条的两侧内壁焊接有等距离分布的安装板，且安装板底部螺纹连接有支撑螺栓。

优选的，所述底板的底部向内凹陷形成安装槽，且螺纹杆的底端延伸至安装槽的内部，螺纹杆的底端螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述第一横条的高度大于第二横条的高度，且第一横条和第二横条之间相互平行交错设置。

优选的，所述第一横条与第二横条的内部均填充有泡沫塑料，且承载螺母与支撑螺栓之间交错设置。

优选的，所述第二防火板的底部开设有圆孔，且支撑螺栓的底端位于圆孔的内部，支撑螺栓的底部与底板的顶部接触。

优选的，所述蜂巢板的表面设置有等距离分布的孔洞，且孔洞的内部填充有泡沫塑料。

本实用新型的有益效果为：

1.设置有螺纹杆、安装座与锁紧螺母，可以保证顶板和底板牢牢的贴合复合板夹芯层，可以有效的避免上下基面容易发生脱落翘边的问题发生。

2.设置有螺纹杆、承载螺母与承载杆，可以保持夹芯复合板内部第一防火板、第一保温板、蜂巢板、第二保温板和第二防火板之间位置稳定，同时增强蜂巢板的承载强度，避免蜂巢板凹陷的现象发生。

3.设置有安装座和螺纹杆、安装板和支撑螺栓配合，可以有效的增强顶板和底板之间的承载强度，可以有效的避免夹芯复合板顶板和底板发生凹陷变形的现象发生，提高夹芯复合板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性更好的夹芯复合板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性更好的夹芯复合板的承载螺母结构示意图。

图中：1顶板、2第一防火板、3第一保温板、4安装座、5螺纹杆、6第一横条、7第二防火板、8蜂巢板、9第二保温板、10第二横条、11安装板、12底板、13支撑螺栓、14承载螺母、15锁紧螺母、16承载杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种稳定性更好的夹芯复合板，包括顶板1和底板12，顶板1的顶部向外延伸形成U型结构的第一横条6和第二横条10，第一横条6的两侧内壁焊接有等距离分布U型结构的安装座4，安装座4的中部开设有竖直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆5，顶板1的底部粘接有第一防火板2，第一防火板2的底部粘接有第一保温板3，第一保温板3的底部粘接有蜂巢板8，蜂巢板8的底部粘接有第二保温板9，第二保温板9的底部粘接有第二防火板7，且第二防火板7的底部与底板12的顶部粘接，螺纹杆5的圆周外壁中部螺纹连接有承载螺母14，承载螺母14的圆周外壁中部焊接有四个水平设置且等距离分布的承载杆16，承载螺母14与承载杆16均包覆于蜂巢板8的内部，第二横条10的两侧内壁焊接有等距离分布的安装板11，且安装板11底部螺纹连接有支撑螺栓13。

本实用新型中，底板12的底部向内凹陷形成安装槽，且螺纹杆5的底端延伸至安装槽的内部，螺纹杆5的底端螺纹连接有锁紧螺母15，第一横条6的高度大于第二横条10的高度，且第一横条6和第二横条10之间相互平行交错设置，第一横条6与第二横条10的内部均填充有泡沫塑料，且承载螺母14与支撑螺栓13之间交错设置，第二防火板7的底部开设有圆孔，且支撑螺栓13的底端位于圆孔的内部，支撑螺栓13的底部与底板12的顶部接触，蜂巢板8的表面设置有等距离分布的孔洞，且孔洞的内部填充有泡沫塑料。

工作原理：通过螺纹杆5、安装座4与锁紧螺母15之间的配合，保证顶板1和底板12牢牢的贴合复合板夹芯层，通过螺纹杆5、承载螺母14与承载杆16之间的配合，保持夹芯复合板内部第一防火板2、第一保温板3、蜂巢板8、第二保温板9和第二防火板7之间位置稳定，增强蜂巢板8的承载强度，通过安装座4和螺纹杆5、安装板11和支撑螺栓13配合，增强顶板1和底板12之间的承载强度，避免夹芯复合板顶板和底板发生凹陷变形的现象发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性更好的夹芯复合板，包括顶板(1)和底板(12)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部向外延伸形成U型结构的第一横条(6)和第二横条(10)，所述第一横条(6)的两侧内壁焊接有等距离分布U型结构的安装座(4)，所述安装座(4)的中部开设有竖直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述顶板(1)的底部粘接有第一防火板(2)，所述第一防火板(2)的底部粘接有第一保温板(3)，所述第一保温板(3)的底部粘接有蜂巢板(8)，所述蜂巢板(8)的底部粘接有第二保温板(9)，所述第二保温板(9)的底部粘接有第二防火板(7)，且第二防火板(7)的底部与底板(12)的顶部粘接，所述螺纹杆(5)的圆周外壁中部螺纹连接有承载螺母(14)，所述承载螺母(14)的圆周外壁中部焊接有四个水平设置且等距离分布的承载杆(16)，所述承载螺母(14)与承载杆(16)均包覆于蜂巢板(8)的内部，所述第二横条(10)的两侧内壁焊接有等距离分布的安装板(11)，且安装板(11)底部螺纹连接有支撑螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性更好的夹芯复合板，其特征在于，所述底板(12)的底部向内凹陷形成安装槽，且螺纹杆(5)的底端延伸至安装槽的内部，螺纹杆(5)的底端螺纹连接有锁紧螺母(15)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性更好的夹芯复合板，其特征在于，所述第一横条(6)的高度大于第二横条(10)的高度，且第一横条(6)和第二横条(10)之间相互平行交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性更好的夹芯复合板，其特征在于，所述第一横条(6)与第二横条(10)的内部均填充有泡沫塑料，且承载螺母(14)与支撑螺栓(13)之间交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性更好的夹芯复合板，其特征在于，所述第二防火板(7)的底部开设有圆孔，且支撑螺栓(13)的底端位于圆孔的内部，支撑螺栓(13)的底部与底板(12)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性更好的夹芯复合板，其特征在于，所述蜂巢板(8)的表面设置有等距离分布的孔洞，且孔洞的内部填充有泡沫塑料。