CN207958860U - 一种镀铝复合纸表面增能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铝复合纸表面增能装置，包括前后依次设置的送料台、增能台和出料台，所述增能台的上方设置有电晕处理机；送料台将单张的镀铝复合纸送至电晕处理机下方，电晕处理机对单张的镀铝复合纸进行电击，提高了材料表面的张力，增加了表面能，使印刷不掉色，复合粘得牢，大大提高生产效率及产品质量。

Description

一种镀铝复合纸表面增能装置

技术领域

本实用新型涉及纸张加工设备，尤其涉及一种镀铝复合纸表面增能装置。

背景技术

镀铝复合纸的表面能是指表层薄膜的表面能，表面能的高低会随着加工工艺和储存条件的影响而产生变化，过低的表面能会严重影响印刷油墨附着力，会出现掉墨的问题，从而导致产品报废。为了保证镀铝复合纸印刷时油墨能有效附着，现在都是采用在薄膜与纸贴合时在线电晕或上清漆，然后贴合成卷筒纸后再裁切成单张。如果工艺没有得到有效控制或者储存时间过长，都会出现表面能过低的情况，严重影响油墨附着力，只要裁切成单张纸后就无法有效补救，现有的工艺和设备都不能对单张纸进行弥补加工，给厂家造成巨大的损失。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能对单张的镀铝复合纸进行增能，提高镀铝复合纸的附着能力，提高产品品质的镀铝复合纸表面增能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种镀铝复合纸表面增能装置，包括前后依次设置的送料台、增能台和出料台，所述增能台的上方设置有电晕处理机，所述增能台为金属台。

作为上述方案的进一步改进，所述送料台与出料台均为皮带传送机构。

作为上述方案的进一步改进，所述出料台的上方设置有若干静电消除棒。

作为上述方案的进一步改进，所述增能台上设置有压辊，所述压辊位于电晕处理机前端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种镀铝复合纸表面增能装置，单张的镀铝复合纸放置在送料台上，送料台将单张的镀铝复合纸送至电晕处理机下方，电晕处理机对单张的镀铝复合纸进行电击，提高了材料表面的张力，增加了表面能，使印刷不掉墨，大大提高生产效率及产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种镀铝复合纸表面增能装置，包括前后依次设置的送料台1、增能台2和出料台3，所述增能台2的上方设置有电晕处理机4，所述送料台1与出料台3均为皮带传送机构，送料台1与出料台2能够自动运送镀铝复合纸，所述增能台2为金属台，在纸张的两面形成电极，两极之间高压放电对纸张进行处理，增大纸张的表面能。

单张的镀铝复合纸放置在送料台1上，送料台1将单张的镀铝复合纸送至电晕处理机4下方，电晕处理机4对单张的镀铝复合纸进行电击，提高了材料表面的张力，增加了表面能，使印刷不掉色，复合粘得牢，能够弥补筒卷纸一次加工后表面能过低的失误，大大提高生产效率及产品质量。

所述增能台2上设置有压辊，压辊能够将镀铝复合纸压紧在增能台2上，避免镀铝复合纸在电晕时移位，所述压辊位于电晕处理机4前端。所述出料台2的上方设置有若干静电消除棒5，静电消除棒5能够消除电晕处理后的静电，避免纸张之间静电过大相互粘合，难以分开。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种镀铝复合纸表面增能装置，其特征在于：包括前后依次设置的送料台(1)、增能台(2)和出料台(3)，所述增能台(2)的上方设置有电晕处理机(4)，所述增能台(2)为金属台。

2.根据权利要求1所述的镀铝复合纸表面增能装置，其特征在于：所述送料台(1)与出料台(3)均为皮带传送机构。

3.根据权利要求1所述的镀铝复合纸表面增能装置，其特征在于：所述出料台(3)的上方设置有若干静电消除棒(5)。

4.根据权利要求1所述的镀铝复合纸表面增能装置，其特征在于：所述增能台(2)上设置有压辊，所述压辊位于电晕处理机(4)的前端。