CN207956137U - 一种液态物料容积式自动包装机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态物料容积式自动包装机械，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体上端固定连接有物料箱，所述物料箱内设有竖直设置的连通管，且连通管贯穿壳体的一侧侧壁并与壳体内部连通，所述壳体的内设有水平设置的出料管，且出料管靠近壳体的下端设置，所述出料管贯穿壳体的一侧侧壁并连接有包装袋，位于所述壳体外部的出料管上设有节制阀，所述壳体内设有竖直设置的推板，且推板的两端与壳体的两侧内壁滑动连接，所述推板远离出料管的一侧侧壁设有水平设置的拉杆，且拉杆贯穿壳体的一侧侧壁设置，所述壳体内设有两个对称设置的驱动电机。本实用新型包装工艺简单，利用气压向包装袋内包装液态物料，能够提高包装的效率。

Description

一种液态物料容积式自动包装机械

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种液态物料容积式自动包装机械。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语。对于多数企业来说，它有广义和狭义之分.狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料，辅助用品，半成品，成品等.对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。物料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货，我们常常要挑选物料使用，老总担心的也是物料。物料不仅牵动着你我的神经，而且扰的我们不得安宁，这时就凸显了物料的重要性。而液态物料就是物料中典型的一种，液态物料由于自身物质性质的限制，需要进行良好的包装，现有的液态物料自动包装机械的包装工艺较为复杂，影响包装的效率，为此我们提出一种液态物料容积式自动包装机械来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液态物料自动包装机械的包装工艺较为复杂，影响包装的效率的缺点，而提出的一种液态物料容积式自动包装机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液态物料容积式自动包装机械，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体上端固定连接有物料箱，所述物料箱内设有竖直设置的连通管，且连通管贯穿壳体的一侧侧壁并与壳体内部连通，所述壳体的内设有水平设置的出料管，且出料管靠近壳体的下端设置，所述出料管贯穿壳体的一侧侧壁并连接有包装袋，位于所述壳体外部的出料管上设有节制阀，所述壳体内设有竖直设置的推板，且推板的两端与壳体的两侧内壁滑动连接，所述推板远离出料管的一侧侧壁设有水平设置的拉杆，且拉杆贯穿壳体的一侧侧壁设置，所述壳体内设有两个对称设置的驱动电机，且两个驱动电机的输出轴末端均连接有齿轮，两个所述齿轮分别位于拉杆的两侧，且拉杆的两侧侧壁均设有与齿轮匹配设置的齿槽，所述连通管内设有水平设置的盖板，且盖板的一端通过连接件与连通管的一侧内壁转动连接，所述连通管的一侧侧壁设有挡板，且挡板位于盖板的下方。

优选地，所述壳体的一侧侧壁设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿拉杆设置。

优选地，所述物料箱上设有水平设置的加料管，且加料管上设有封盖。

优选地，所述连通管内设有转杆，所述转杆的一端与盖板转动连接，且转杆的另一端转动连接有滑板，所述滑板与连通管的一侧内壁滑动连接。

优选地，所述推板的两端设有开口相背的安装槽，且两个安装槽的底部均通过多个弹簧连接有安装块，两个所述安装块上设有滑轮。

本实用新型中，滑动锁块能够将拉杆锁紧，从而保证拉杆工作状态的稳定，物料箱上加装加料管能够方便向物料箱内补充液态物料，封盖的加装能够保证物料箱能够保持封闭的状态，转杆能够随着盖板的移动带动滑板在连通管的内壁上滑动，从而使盖板的移动状态更加平稳，滑轮能够在壳体的内壁上滑动，使推板的移动状态更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液态物料容积式自动包装机械的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2物料箱、3连通管、4出料管、5包装袋、6节制阀、7推板、8拉杆、9驱动电机、10齿轮、11盖板、12挡板、13滑动锁块、14加料管、15封盖、16安装槽、17弹簧、18安装块、19滑轮、20转杆、21滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液态物料容积式自动包装机械，包括壳体1，壳体1的一侧侧壁设有滑动锁块13，且滑动锁块13贯穿拉杆8设置，滑动锁块13能够将拉杆8锁紧，从而保证拉杆8工作状态的稳定，壳体1为中空结构，且壳体1上端固定连接有物料箱2，物料箱2上设有水平设置的加料管14，且加料管14上设有封盖15，物料箱2上加装加料管14能够方便向物料箱2内补充液态物料，封盖15的加装能够保证物料箱2能够保持封闭的状态，物料箱2内设有竖直设置的连通管3，且连通管3贯穿壳体1的一侧侧壁并与壳体1内部连通，连通管3内设有转杆20，转杆20的一端与盖板11转动连接，且转杆20的另一端转动连接有滑板21，滑板21与连通管3的一侧内壁滑动连接，转杆20能够随着盖板11的移动带动滑板21在连通管3的内壁上滑动，从而使盖板11的移动状态更加平稳，壳体1的内设有水平设置的出料管4，且出料管4靠近壳体1的下端设置，出料管4贯穿壳体1的一侧侧壁并连接有包装袋5，位于壳体1外部的出料管4上设有节制阀6，壳体1内设有竖直设置的推板7，且推板7的两端与壳体1的两侧内壁滑动连接，推板7的两端设有开口相背的安装槽16，且两个安装槽16的底部均通过多个弹簧17连接有安装块18，两个安装块18上设有滑轮19，滑轮19能够在壳体1的内壁上滑动，使推板7的移动状态更加稳定，推板7远离出料管4的一侧侧壁设有水平设置的拉杆8，且拉杆8贯穿壳体1的一侧侧壁设置，壳体1内设有两个对称设置的驱动电机9，且两个驱动电机9的输出轴末端均连接有齿轮10，两个齿轮10分别位于拉杆8的两侧，且拉杆8的两侧侧壁均设有与齿轮10匹配设置的齿槽，连通管3内设有水平设置的盖板11，且盖板11的一端通过连接件与连通管3的一侧内壁转动连接，连通管3的一侧侧壁设有挡板12，且挡板12位于盖板11的下方。

本实用新型中，当需要对物料箱2内的液态物料进行包装时，打开滑动锁块13，打开驱动电机9带动齿轮10转动，从而带动拉杆8运动，拉杆8推动推板7运动，从而改变壳体1内的气压，进而使盖板11在气压的作用下打开，使液态物料经由连通管3落入壳体1内，打开节制阀6，使液态物料在气压的作用下经由出料管4流入包装袋5中，进而完成液态物料的包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液态物料容积式自动包装机械，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)上端固定连接有物料箱(2)，所述物料箱(2)内设有竖直设置的连通管(3)，且连通管(3)贯穿壳体(1)的一侧侧壁并与壳体(1)内部连通，所述壳体(1)的内设有水平设置的出料管(4)，且出料管(4)靠近壳体(1)的下端设置，所述出料管(4)贯穿壳体(1)的一侧侧壁并连接有包装袋(5)，位于所述壳体(1)外部的出料管(4)上设有节制阀(6)，所述壳体(1)内设有竖直设置的推板(7)，且推板(7)的两端与壳体(1)的两侧内壁滑动连接，所述推板(7)远离出料管(4)的一侧侧壁设有水平设置的拉杆(8)，且拉杆(8)贯穿壳体(1)的一侧侧壁设置，所述壳体(1)内设有两个对称设置的驱动电机(9)，且两个驱动电机(9)的输出轴末端均连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)分别位于拉杆(8)的两侧，且拉杆(8)的两侧侧壁均设有与齿轮(10)匹配设置的齿槽，所述连通管(3)内设有水平设置的盖板(11)，且盖板(11)的一端通过连接件与连通管(3)的一侧内壁转动连接，所述连通管(3)的一侧侧壁设有挡板(12)，且挡板(12)位于盖板(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种液态物料容积式自动包装机械，其特征在于，所述壳体(1)的一侧侧壁设有滑动锁块(13)，且滑动锁块(13)贯穿拉杆(8)设置。

3.根据权利要求1所述的一种液态物料容积式自动包装机械，其特征在于，所述物料箱(2)上设有水平设置的加料管(14)，且加料管(14)上设有封盖(15)。

4.根据权利要求1所述的一种液态物料容积式自动包装机械，其特征在于，所述连通管(3)内设有转杆(20)，所述转杆(20)的一端与盖板(11)转动连接，且转杆(20)的另一端转动连接有滑板(21)，所述滑板(21)与连通管(3)的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态物料容积式自动包装机械，其特征在于，所述推板(7)的两端设有开口相背的安装槽(16)，且两个安装槽(16)的底部均通过多个弹簧(17)连接有安装块(18)，两个所述安装块(18)上设有滑轮(19)。