CN207955005U - 一种墨斗辊传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨斗辊传动装置，包括底座、恒位器和油墨盒，所述恒位器下端安装有墨油输送装置，所述墨油输送装置内部上端通过支架固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴上安装有墨斗辊，所述墨斗辊上端设有输送滑道，所述墨油输送装置内部位于电机的外侧设置有输送管，所述恒位器内部上端安装有补油器，所述补油器一侧端面的中间位置安装有拨片，所述拨片上下两侧的补油器的侧端壁上连接有滑轨，所述滑轨通过滑块连接有主传动联杆。本实用新型消除弹簧推爪、由主传动联杆拨片直接带动墨斗辊转动，杜绝因墨斗辊不转而影响产品质量的现象发生，操作简单、使用方便。

Description

一种墨斗辊传动装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体为一种墨斗辊传动装置。

背景技术

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同，而墨斗辊用于印刷供墨其中的传动机构，使用时机械推爪靠弹簧推顶，由于弹簧易疲劳失去弹性推爪磨损打滑造成墨斗辊不转，存在供墨不稳定问题，为了解决上述问题，特提出一种墨斗辊传动装置以供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墨斗辊传动装置，具有传动稳定、供墨可靠等优点，解决了弹簧易疲劳失去弹性推爪磨损打滑造成墨斗辊不转，供墨不稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨斗辊传动装置，包括底座、恒位器和油墨盒，所述恒位器安装在底座的一侧上端，所述油墨盒安装在底座的另一侧上端，所述恒位器下端安装有墨油输送装置，所述墨油输送装置内部上端通过支架固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴上安装有墨斗辊，所述墨斗辊上端设有输送滑道，所述墨油输送装置内部位于电机的外侧设置有输送管，所述恒位器内部上端安装有补油器，所述补油器一侧端面的中间位置安装有拨片，所述拨片上下两侧的补油器的侧端壁上连接有滑轨，所述滑轨通过滑块连接有主传动联杆。

优选的，所述支架固定在墨油输送装置的内壁上。

优选的，所述墨斗辊位于油墨盒的上端。

优选的，所述油墨盒的宽度大于墨斗辊的长度。

优选的，所述输送管一端连接在补油器的一端，输送管另一端贯穿于墨油输送装置侧端壁向外伸出，且输送管的伸出端位于油墨盒一侧上端。

优选的，所述滑块固定在滑轨的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置主传动联杆、补油器、拨片、墨油输送装置和墨斗辊，使用者使用时，通过主传动联杆的调控，使主传动联杆带动拨片运动，拨片通过移动与补油器内部接触的电信号触片连接，向墨油输送装置提供电信号，墨油输送装置带动电机转动，电机经联轴器的作用，使墨斗辊转动，墨斗辊转动的同时向输送滑道内部的加工材料提供墨油，转动的同时补油器通过输送管向油墨盒添加墨料，保证了墨斗辊供料的充足性，解决了现有方案靠弹簧推爪推动齿轮来带动墨斗辊，弹簧疲劳失去弹性造成推爪和齿轮打滑磨损不能正常传墨的问题，通过主传动联杆拔片直接带动墨斗辊，彻底杜绝因墨斗辊不转而影响产品质量，优化了墨斗辊传动，操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1-底座；2-联轴器；3-墨油输送装置；4-输送管；5-电机；6-支架；7-恒位器；8-补油器；9-拨片；10-滑块；11-滑轨；12-主传动联杆；13-墨斗辊；14-输送滑道；15-连接轴；16-油墨盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种墨斗辊传动装置，包括底座1、恒位器7和油墨盒16，恒位器7内部设置有控制器，控制器为PID控制器，具有编程、操作简单等优点，控制器通过拨片9与恒位器7内部触片接触实现电性连接，通过电信号控制电机5转动，完成墨斗辊13转动调节，恒位器7安装在底座1的一侧上端，底座1起底部辅助安装和固定的作用，油墨盒16安装在底座1的另一侧上端，恒位器7下端安装有墨油输送装置3，墨油输送装置3内部上端通过支架6固定有电机5，电机5的型号为50KTYZ爪极永磁同步电机，具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、响应快速、调速范围宽、定位准确等优点，支架6固定在墨油输送装置3的内壁上，电机5的输出端通过联轴器2与连接轴15连接，连接轴15上安装有墨斗辊13，墨斗辊13位于油墨盒16的上端，油墨盒16的宽度大于墨斗辊13的长度，墨斗辊13上端设有输送滑道14，墨油输送装置3内部位于电机5的外侧设置有输送管4，输送管4一端连接在补油器8的一端，输送管4另一端贯穿于墨油输送装置3侧端壁向外伸出，且输送管4的伸出端位于油墨盒16一侧上端，恒位器7内部上端安装有补油器8，补油器8一侧端面的中间位置安装有拨片9，拨片9上下两侧的补油器8的侧端壁上连接有滑轨11，滑轨11通过滑块10连接有主传动联杆12，滑块10固定在滑轨11的上下两侧，通过设置主传动联杆12、补油器8、拨片9、墨油输送装置3和墨斗辊13，使用者使用时，通过主传动联杆12的调控，使主传动联杆12带动拨片9运动，拨片9通过移动与补油器8内部接触的电信号触片连接，向墨油输送装置3提供电信号，墨油输送装置3带动电机5转动，电机5经联轴器2的作用，使墨斗辊13转动，墨斗辊13转动的同时向输送滑道14内部的加工材料提供墨油，转动的同时补油器8通过输送管4向油墨盒16添加墨料，保证了墨斗辊13供料的充足性，解决了现有方案靠弹簧推爪推动齿轮来带动墨斗辊13，弹簧疲劳失去弹性造成推爪和齿轮打滑磨损不能正常传墨的问题，通过主传动联杆12拔片直接带动墨斗辊13，彻底杜绝因墨斗辊13不转而影响产品质量，优化了墨斗辊传动，操作简单、使用方便。

工作原理：使用者使用时，接通电源，通过主传动联杆12的调控，使主传动联杆12带动拨片9运动，拨片9通过移动与补油器8内部接触的电信号触片连接，向墨油输送装置3提供电信号，墨油输送装置3带动电机5转动，电机5经联轴器2的作用，使墨斗辊13转动，墨斗辊13转动的同时向输送滑道14内部的加工材料提供墨油，完成转动输送，转动的同时补油器8通过输送管4向油墨盒16添加墨料，直至工作结束，以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种墨斗辊传动装置，包括底座(1)、恒位器(7)和油墨盒(16)，其特征在于：所述恒位器(7)安装在底座(1)的一侧上端，所述油墨盒(16)安装在底座(1)的另一侧上端，所述恒位器(7)下端安装有墨油输送装置(3)，所述墨油输送装置(3)内部上端通过支架(6)固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器(2)与连接轴(15)连接，所述连接轴(15)上安装有墨斗辊(13)，所述墨斗辊(13)上端设有输送滑道(14)，所述墨油输送装置(3)内部位于电机(5)的外侧设置有输送管(4)，所述恒位器(7)内部上端安装有补油器(8)，所述补油器(8)一侧端面的中间位置安装有拨片(9)，所述拨片(9)上下两侧的补油器(8)的侧端壁上连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)通过滑块(10)连接有主传动联杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种墨斗辊传动装置，其特征在于：所述支架(6)固定在墨油输送装置(3)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种墨斗辊传动装置，其特征在于：所述墨斗辊(13)位于油墨盒(16)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种墨斗辊传动装置，其特征在于：所述油墨盒(16)的宽度大于墨斗辊(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种墨斗辊传动装置，其特征在于：所述输送管(4)一端连接在补油器(8)的一端，输送管(4)另一端贯穿于墨油输送装置(3)侧端壁向外伸出，且输送管(4)的伸出端位于油墨盒(16)一侧上端。

6.根据权利要求1所述的一种墨斗辊传动装置，其特征在于：所述滑块(10)固定在滑轨(11)的上下两侧。