CN207954792U - 一种开槽机自动送料收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开槽机自动送料收料装置,本实用新型中驱动电机输出端与丝杠连接,驱动电机通过丝杆带动滑板在第一导轨上前后移动,滑板上设置有第一气缸,第一气缸通过其连接的第一伸缩杆带动连接板在第二导轨上左右滑动,连接板以及连接板上设置的第二气缸均设置在定位柱的凹槽内,第二气缸输出端朝上且连接第二伸缩杆一端,第二伸缩杆另一端与凹槽内的定位柱内侧壁固定连接,第二气缸通过第二伸缩杆带动定位柱做上下移动,因此,通过驱动电机、第一气缸以及第二气缸使得定位柱能够做上下左右前后运动,且定位柱底端与传送带的距离只允许一个物料通过,所以物料挂钩从物料间隙中每次都会带走一件物料。

Description

一种开槽机自动送料收料装置
技术领域
本实用新型涉及开槽机自动送收料设备技术领域,具体为一种开槽机自动送料收料装置。
背景技术
开槽机采用新型的输送纸板机构,把要开槽的纸板整个平面包在滚筒面上,保证开槽的走位准确,没有偏差和开槽的直线性。具有高精度、高速度、刀具耐用等特点,因此,需要一种能够将材料自动最齐并将材料准确送入开槽机中,不会出现材料重叠送入开槽机,影响开槽作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开槽机自动送料收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种开槽机自动送料收料装置,包括竖杆,所述竖杆上端面前端设置有驱动电机,所述竖杆上端面左右两侧设置有第一导轨,所述驱动电机输出端连接丝杠一端,所述丝杠另一端固定连接有挡块,所述挡块固定设置在杆上端面后端,所述丝杠上转动安装有滑板,所述滑板右侧底端与第一导轨滑动设置,所述滑板上端面左侧设置有第一气缸,所述滑板上端面中间设置有第二导轨,所述第一气缸输出端连接第一伸缩杆一端,所述第一伸缩杆另一端与连接板左端固定连接,所述连接板底部与第二导轨滑动设置,所述连接板上端面右端设置有第二气缸,所述连接板右端外设置有定位柱,所述定位柱下方设置有传送带。
优选的,所述定位柱内设置有凹槽,所述连接板右端以及第二气缸在凹槽内设置。
优选的,所述第二气缸输出端朝上设置且第二气缸输出端连接第二伸缩杆一端,所述第二伸缩杆另一端与凹槽内的定位柱上方内侧壁固定连接。
优选的,所述传送带表面设置有若干带料挂钩。
优选的,所述定位柱底端与传送带表面设置有物料间隙,所述物料间隙为大于一个物料厚度且小于一个物料厚度设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型包括驱动电机、滑板、第一气缸、第二气缸、连接板、定位柱、传送带等,其中驱动电机输出端与丝杠连接,丝杠上安装有滑板,驱动电机通过丝杆带动滑板在第一导轨上前后移动,滑板上设置有第一气缸,第一气缸通过其连接的第一伸缩杆带动连接板在第二导轨上左右滑动,连接板以及连接板上设置的第二气缸均设置在定位柱的凹槽内,第二气缸输出端朝上且连接第二伸缩杆一端,第二伸缩杆另一端与凹槽内的定位柱内侧壁固定连接,由此,第二气缸通过第二伸缩杆带动定位柱做上下移动,因此,通过驱动电机、第一气缸以及第二气缸使得定位柱能够做上下左右前后运动,且定位柱底端与传送带的距离只允许一个物料通过,所以物料挂钩从物料间隙中每次都会带走一件物料,因此,本实用新型能够有效定位物料,且每次只会向开槽机精确送入一件物料。
附图说明
图1为一种开槽机自动送料收料装置的俯视图结构示意图;
图2为一种开槽机自动送料收料装置的定位柱凹槽结构示意图;
图3为一种开槽机自动送料收料装置的传送带表面结构示意图。
图中:1-竖杆,2-驱动电机,3-丝杠,4-第一导轨,5-第二气缸,6-滑板,7-第一气缸,8-第一伸缩杆,9-第二导轨,10-连接板,11-第二伸缩杆,12-挡块,13-传送带,15-定位柱,16-凹槽,17-物料挂钩,18-物料间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种开槽机自动送料收料装置,包括竖杆1,所述竖杆1上端面前端设置有驱动电机2,所述竖杆1上端面左右两侧设置有第一导轨4,所述驱动电机2输出端连接丝杠3一端,所述丝杠3另一端固定连接有挡块12,所述挡块12固定设置在杆1上端面后端,所述丝杠3上转动安装有滑板6,所述滑板6右侧底端与第一导轨4滑动设置,所述滑板6上端面左侧设置有第一气缸7,所述滑板6上端面中间设置有第二导轨9,所述第一气缸7输出端连接第一伸缩杆8一端,所述第一伸缩杆8另一端与连接板10左端固定连接,所述连接板10底部与第二导轨9滑动设置,所述连接板10上端面右端设置有第二气缸5,所述连接板10右端外设置有定位柱15,所述定位柱15下方设置有传送带13。
所述定位柱15内设置有凹槽16,所述连接板10右端以及第二气缸5在凹槽16内设置。
所述第二气缸5输出端朝上设置且第二气缸5输出端连接第二伸缩杆11一端,所述第二伸缩杆11另一端与凹槽16内的定位柱15上方内侧壁固定连接。
所述传送带13表面设置有若干带料挂钩17。
所述定位柱15底端与传送带13表面设置有物料间隙18,所述物料间隙18为大于一个物料厚度且小于一个物料厚度设置。
本实用新型的工作原理是:本实用新型包括驱动电机2、滑板6、第一气缸7、第二气缸5、连接板10、定位柱15、传送带13等,其中驱动电机2输出端与丝杠3连接,丝杠3上安装有滑板6,驱动电机2通过丝杆3带动滑板6在第一导轨4上前后移动,滑板6上设置有第一气缸7,第一气缸7通过其连接的第一伸缩杆8带动连接板10在第二导轨9上左右滑动,连接板10以及连接板10上设置的第二气缸5均设置在定位柱15的凹槽16内,第二气缸5输出端朝上且连接第二伸缩杆11一端,第二伸缩杆11另一端与凹槽16内的定位柱15内侧壁固定连接,由此,第二气缸5通过第二伸缩杆11带动定位柱15做上下移动,因此,通过驱动电机2、第一气缸7以及第二气缸5使得定位柱15能够做上下左右前后运动,且定位柱15底端与传送带13的距离只允许一个物料通过,所以物料挂钩17从物料间隙18中每次都会带走一件物料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种开槽机自动送料收料装置,包括竖杆(1),其特征在于:所述竖杆(1)上端面前端设置有驱动电机(2),所述竖杆(1)上端面左右两侧设置有第一导轨(4),所述驱动电机(2)输出端连接丝杠(3)一端,所述丝杠(3)另一端固定连接有挡块(12),所述挡块(12)固定设置在杆(1)上端面后端,所述丝杠(3)上转动安装有滑板(6),所述滑板(6)右侧底端与第一导轨(4)滑动设置,所述滑板(6)上端面左侧设置有第一气缸(7),所述滑板(6)上端面中间设置有第二导轨(9),所述第一气缸(7)输出端连接第一伸缩杆(8)一端,所述第一伸缩杆(8)另一端与连接板(10)左端固定连接,所述连接板(10)底部与第二导轨(9)滑动设置,所述连接板(10)上端面右端设置有第二气缸(5),所述连接板(10)右端外设置有定位柱(15),所述定位柱(15)下方设置有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种开槽机自动送料收料装置,其特征在于:所述定位柱(15)内设置有凹槽(16),所述连接板(10)右端以及第二气缸(5)在凹槽(16)内设置。
3.根据权利要求1所述的一种开槽机自动送料收料装置,其特征在于:所述第二气缸(5)输出端朝上设置且第二气缸(5)输出端连接第二伸缩杆(11)一端,所述第二伸缩杆(11)另一端与凹槽(16)内的定位柱(15)上方内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种开槽机自动送料收料装置,其特征在于:所述传送带(13)表面设置有若干带料挂钩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种开槽机自动送料收料装置,其特征在于:所述定位柱(15)底端与传送带(13)表面设置有物料间隙(18),所述物料间隙(18)为大于一个物料厚度且小于一个物料厚度设置。
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