CN207953443U - 一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其结构包括主体、成品口、工作台、鼓风机、储物柜、磨簧刀具、支撑杆、照明灯、自动补偿器、连接杆、显示屏、手把、弹簧固定装置、电机、导线，弹簧固定装置包括轴套、轴套密封圈、定位环、弹簧、动环、静环密封圈、静环、压盖、动环密封圈、推环，本实用新型一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，在结构上设置了弹簧固定装置，通过压盖向下移动，接触动环，使动环向下移动，移动到弹簧时，通过弹簧将下压的压力进行缓冲，降低下压的力量，通过弹簧将动环向下移动，推动推环，这样便可以将下压的力量进行缓冲，防止弹簧磨砂时造成损坏，降低弹簧的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，属于弹簧端面磨簧机领域。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
现有技术公开了申请号为：201420020349.7的一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，包括防尘滑板，所述防尘滑板上方的中心位置安装有电机座，防尘滑板的底部安装有压簧组件，所述电机座上方安装有减速电机，所述减速电机套接有丝杆，所述丝杆上套有螺母连接杆，丝杆尾端连接有编码器；所述防尘滑板的两侧安装有导柱固定座，所述导柱固定座上安装有导柱，所述导柱上安装有主轴固定板，但是该现有技术在对弹簧进行端面研磨时，刀具下落速度过快，容易使弹簧变形，从而造成生产损失，提高生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，以解决现有技术在对弹簧进行端面研磨时，刀具下落速度过快，容易使弹簧变形，从而造成生产损失，提高生产成本问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：其结构包括主体、成品口、工作台、鼓风机、储物柜、磨簧刀具、支撑杆、照明灯、自动补偿器、连接杆、显示屏、手把、弹簧固定装置、电机、导线，所述主体上安装有电机，所述成品口设于主体外侧，所述工作台下表面与主体上表面相贴合，所述鼓风机安装于主体上，所述储物柜与主体相焊接，所述磨簧刀具安装于自动补偿器上，所述支撑杆通过螺栓与主体连接，所述照明灯安装于支撑杆上，所述连接杆与支撑杆相连接，所述显示屏与主体电连接，所述手把与储物柜相焊接，所述弹簧固定装置安装于工作台上，所述弹簧固定装置包括轴套、轴套密封圈、定位环、弹簧、动环、静环密封圈、静环、压盖、动环密封圈、推环，所述轴套内安装有轴套密封圈，所述定位环贯穿于轴套外，所述弹簧与轴套在同一轴线上，所述动环安装于动环密封圈上，所述静环密封圈内表面与静环外表面相贴合，所述静环安装于轴套上，所述压盖内设有静环密封圈，所述动环密封圈安装于推环内，所述推环与轴套间隙配合。
进一步地，所述电机与主体通过导线电连接。
进一步地，所述电机与导线相连接。
进一步地，所述轴套安装于工作台内。
进一步地，所述导线直径为2cm。
进一步地，所述储物柜为长方体结构。
进一步地，所述压盖为不锈钢制成，具有防锈效果。
有益效果
本实用新型一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，在结构上设置了弹簧固定装置，通过压盖向下移动，接触动环，使动环向下移动，移动到弹簧时，通过弹簧将下压的压力进行缓冲，降低下压的力量，通过弹簧将动环向下移动，推动推环，使压盖恢复到原来位置，这样便可以将下压的力量进行缓冲，防止弹簧磨砂时造成损坏，降低弹簧的制造成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置的弹簧固定装置结构示意图。
图中：主体-1、成品口-2、工作台-3、鼓风机-4、储物柜-5、磨簧刀具-6、支撑杆-7、照明灯-8、自动补偿器-9、连接杆-10、显示屏-11、手把-12、弹簧固定装置-13、电机-14、导线-15、轴套-1301、轴套密封圈-1302、定位环-1303、弹簧-1304、动环-1305、静环密封圈-1306、静环-1307、压盖-1308、动环密封圈-1309、推环-1310。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置技术方案：其结构包括主体1、成品口2、工作台3、鼓风机4、储物柜5、磨簧刀具6、支撑杆7、照明灯8、自动补偿器9、连接杆10、显示屏11、手把12、弹簧固定装置13、电机14、导线15，所述主体1上安装有电机14，所述成品口2设于主体1外侧，所述工作台3下表面与主体1上表面相贴合，所述鼓风机4安装于主体1上，所述储物柜5与主体1相焊接，所述磨簧刀具6安装于自动补偿器9上，所述支撑杆7通过螺栓与主体1连接，所述照明灯8安装于支撑杆7上，所述连接杆10与支撑杆7相连接，所述显示屏11与主体1电连接，所述手把12与储物柜5相焊接，所述弹簧固定装置13安装于工作台3上，所述弹簧固定装置13包括轴套1301、轴套密封圈1302、定位环1303、弹簧1304、动环1305、静环密封圈1306、静环1307、压盖1308、动环密封圈1309、推环1310，所述轴套1301内安装有轴套密封圈1302，所述定位环1303贯穿于轴套1301外，所述弹簧1304与轴套1301在同一轴线上，所述动环1305安装于动环密封圈1309上，所述静环密封圈1306内表面与静环1307外表面相贴合，所述静环1307安装于轴套1301上，所述压盖1308内设有静环密封圈1306，所述动环密封圈1309安装于推环1310内，所述推环1310与轴套1301间隙配合，所述电机14与主体1通过导线15电连接，所述电机14与导线15相连接，所述轴套1301安装于工作台3内，所述导线15直径为2cm，所述储物柜5为长方体结构，所述压盖1308为不锈钢制成，具有防锈效果。
本专利所说的鼓风机4主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，所述电机14是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
在进行使用时，在对弹簧进行磨砂的时候，磨簧刀具6向下移动，直到接触弹簧固定装置13上表面时，通过压盖1308向下移动，接触动环1305，使动环1305向下移动，移动到弹簧1304时，通过弹簧1304将下压的压力进行缓冲，降低下压的力量，通过弹簧1304将动环1305向下移动，推动推环1310，使压盖1308恢复到原来位置。
本实用新型解决了现有技术在对弹簧进行端面研磨时，刀具下落速度过快，容易使弹簧变形，从而造成生产损失，提高生产成本的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了弹簧固定装置，通过压盖向下移动，接触动环，使动环向下移动，移动到弹簧时，通过弹簧将下压的压力进行缓冲，降低下压的力量，通过弹簧将动环向下移动，推动推环，使压盖恢复到原来位置，这样便可以将下压的力量进行缓冲，防止弹簧磨砂时造成损坏，降低弹簧的制造成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：其结构包括主体(1)、成品口(2)、工作台(3)、鼓风机(4)、储物柜(5)、磨簧刀具(6)、支撑杆(7)、照明灯(8)、自动补偿器(9)、连接杆(10)、显示屏(11)、手把(12)、弹簧固定装置(13)、电机(14)、导线(15)，所述主体(1)上安装有电机(14)，所述成品口(2)设于主体(1)外侧，所述工作台(3)下表面与主体(1)上表面相贴合，所述鼓风机(4)安装于主体(1)上，所述储物柜(5)与主体(1)相焊接，所述磨簧刀具(6)安装于自动补偿器(9)上，所述支撑杆(7)通过螺栓与主体(1)连接，所述照明灯(8)安装于支撑杆(7)上，所述连接杆(10)与支撑杆(7)相连接，所述显示屏(11)与主体(1)电连接，所述手把(12)与储物柜(5)相焊接，所述弹簧固定装置(13)安装于工作台(3)上，所述弹簧固定装置(13)包括轴套(1301)、轴套密封圈(1302)、定位环(1303)、弹簧(1304)、动环(1305)、静环密封圈(1306)、静环(1307)、压盖(1308)、动环密封圈(1309)、推环(1310)，所述轴套(1301)内安装有轴套密封圈(1302)，所述定位环(1303)贯穿于轴套(1301)外，所述弹簧(1304)与轴套(1301)在同一轴线上，所述动环(1305)安装于动环密封圈(1309)上，所述静环密封圈(1306)内表面与静环(1307)外表面相贴合，所述静环(1307)安装于轴套(1301)上，所述压盖(1308)内设有静环密封圈(1306)，所述动环密封圈(1309)安装于推环(1310)内，所述推环(1310)与轴套(1301)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：所述电机(14)与主体(1)通过导线(15)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：所述电机(14)与导线(15)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：所述轴套(1301)安装于工作台(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化弹簧端面磨簧机的自动补偿装置，其特征在于：所述导线(15)直径为2cm。
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