CN207952851U - 一种精密磨具线切割加工设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线切割加工技术领域的一种精密磨具线切割加工设备装置所述第一支撑杆的右侧设置有冷凝箱，所述固定块的下方设置有滑筒，所述滑筒的内腔设置有装配空腔，所述推杆贯穿滑筒延伸至装配空腔连接有挡板，所述挡板的左侧壁上设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端固定在装配空腔的内腔底部，所述连接杆的端部设置有连接架，所述连接架上固定有旋转滚轮，所述工作台的正下方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有第一导向轮，所述工作台的右侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部设置有第二导向轮。该实用新型结构设计合理，能够有效化解在切割的过程中产生的震动，并且对切割丝进行实时冷却，保证了工作的持续性。

Description

一种精密磨具线切割加工设备装置

技术领域

本实用新型涉及线切割加工技术领域，具体为一种精密磨具线切割加工设备装置。

背景技术

随着科学技术的发展，机械零件的形状和结构也在不断地发生着变化，对于目前的精密磨具线切割，大多数的设备在使用线切割时，会产生相应的震动，设备无法进行实时处理，导致加工出来的零件的尺寸会不精准，同时由于切割丝不能及时调整，造成了切割丝的重度磨损，不利于长时间的切割工作，在切割过程中由于和工件直接发生摩擦，会产生很多的热量，对于切割丝上的热量不能够及时散退的现象，会严重影响切割丝的使用效果，同时会引起切割工件的热变形，不利于工件的加工质量，为此，我们提出一种精密磨具线切割加工设备装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨具线切割加工设备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密磨具线切割加工设备装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设置有卷丝筒，所述卷丝筒上卷绕有切割丝，所述第一支撑杆的右侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部右侧壁上设置有固定块，所述固定块通过铰接螺栓连接连接杆，所述连接杆的左侧壁上设置有推杆，所述固定块的下方设置有滑筒，所述滑筒的内腔设置有装配空腔，所述推杆贯穿滑筒延伸至装配空腔连接有挡板，所述挡板的左侧壁上设置有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端固定在装配空腔的内腔底部，所述连接杆的端部设置有连接架，所述连接架上固定有旋转滚轮，所述旋转滚轮的正下方设置有工作台，且所述工作台的底部设置有支撑脚，所述工作台的顶部左右两侧均设置有夹具，所述工作台的正下方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有第一导向轮，所述工作台的右侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部设置有第二导向轮，所述工作台的顶部中心处设置有切割孔腔，且所述切割孔腔设置在旋转滚轮的正下方，所述切割丝依次缠绕在卷丝筒、第一导向轮、旋转滚轮和第二导向轮上。

优选的，所述卷丝筒、第一导向轮、旋转滚轮和第二导向轮设置在同一个垂直面上。

优选的，所述冷凝箱的内腔设置有和切割丝相配合的装配孔。

优选的，所述旋转滚轮的进线处和第一导向轮的出线处设置在一条铅垂线上。

优选的，所述卷丝筒、第一导向轮、旋转滚轮和第二导向轮的表面处均设置有耐磨层。

优选的，所述卷丝筒通过外接驱动装置和控制开关连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置推杆、滑筒和刚性弹簧能够有效化解在切割的过程中产生的震动，保证了切割效率，同时设置冷凝箱可以对切割丝进行实时冷却，对工作过程中的热量进行有效退却，保证了工作的持续性，并且能够提高切割丝的工作寿命，同时可以保证工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3卷丝筒、4冷凝箱、5支撑柱、6固定块、7铰接螺栓、8连接杆、9推杆、10滑筒、11装配空腔、12挡板、13刚性弹簧、14连接架、15旋转滚轮、16支撑脚、17工作台、18夹具、19第二支撑杆、20第一导向轮、21第三支撑杆、22第二导向轮、23切割空腔、24切割丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密磨具线切割加工设备装置，包括底座1，底座1的顶部左侧设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶部设置有卷丝筒3，卷丝筒3上卷绕有切割丝24，第一支撑杆2的右侧设置有冷凝箱4，冷凝箱4的右侧设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部右侧壁上设置有固定块6，固定块6通过铰接螺栓7连接连接杆8，连接杆8的左侧壁上设置有推杆9，固定块6的下方设置有滑筒10，滑筒10的内腔设置有装配空腔11，推杆9贯穿滑筒10延伸至装配空腔11连接有挡板12，挡板12的左侧壁上设置有刚性弹簧13，刚性弹簧13的另一端固定在装配空腔11的内腔底部，连接杆8的端部设置有连接架14，连接架14上固定有旋转滚轮15，旋转滚轮15的正下方设置有工作台17，且工作台17的底部设置有支撑脚16，工作台17的顶部左右两侧均设置有夹具18，工作台17的正下方设置有第二支撑杆19，第二支撑杆19的顶部设置有第一导向轮20，工作台17的右侧设置有第三支撑杆21，第三支撑杆21的顶部设置有第二导向轮22，工作台17的顶部中心处设置有切割孔腔23，且切割孔腔23设置在旋转滚轮15的正下方，切割丝24依次缠绕在卷丝筒3、第一导向轮20、旋转滚轮15和第二导向轮22上。

其中，卷丝筒3、第一导向轮20、旋转滚轮15和第二导向轮22设置在同一个垂直面上，通过这种设置可以保证切割丝24能够在一个平面上，便于对工件的切割，冷凝箱4的内腔设置有和切割丝24相配合的装配孔，通过这种设置可以提高对切割丝24的冷却效果，旋转滚轮15的进线处和第一导向轮20的出线处设置在一条铅垂线上，通过这种设置可以保证切割丝24对工件的切割作用力，便于提高切割效果，卷丝筒3、第一导向轮20、旋转滚轮15和第二导向轮22的表面处均设置有耐磨层，通过这种设置可以提高卷丝筒3、第一导向轮20、旋转滚轮15和第二导向轮22的使用寿命，卷丝筒3通过外接驱动装置和控制开关连接，通过这种设置可以提高装置的安全性。

工作原理：该装置在使用时，通过夹具18将工件放置在工作台17上，然后通过卷丝筒3转动带动切割丝24可实现对工件的切割，在切割过程中，产生的微震动可以通过推杆9推动挡板12促使刚性弹簧13进行压缩来进行缓解，同时切割丝24会产生大量的热，经过冷凝箱4的冷却会大大提高切割丝24的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部左侧设置有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）顶部设置有卷丝筒（3），所述卷丝筒（3）上卷绕有切割丝（24），所述第一支撑杆（2）的右侧设置有冷凝箱（4），所述冷凝箱（4）的右侧设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部右侧壁上设置有固定块（6），所述固定块（6）通过铰接螺栓（7）连接连接杆（8），所述连接杆（8）的左侧壁上设置有推杆（9），所述固定块（6）的下方设置有滑筒（10），所述滑筒（10）的内腔设置有装配空腔（11），所述推杆（9）贯穿滑筒（10）延伸至装配空腔（11）连接有挡板（12），所述挡板（12）的左侧壁上设置有刚性弹簧（13），所述刚性弹簧（13）的另一端固定在装配空腔（11）的内腔底部，所述连接杆（8）的端部设置有连接架（14），所述连接架（14）上固定有旋转滚轮（15），所述旋转滚轮（15）的正下方设置有工作台（17），且所述工作台（17）的底部设置有支撑脚（16），所述工作台（17）的顶部左右两侧均设置有夹具（18），所述工作台（17）的正下方设置有第二支撑杆（19），所述第二支撑杆（19）的顶部设置有第一导向轮（20），所述工作台（17）的右侧设置有第三支撑杆（21），所述第三支撑杆（21）的顶部设置有第二导向轮（22），所述工作台（17）的顶部中心处设置有切割孔腔（23），且所述切割孔腔（23）设置在旋转滚轮（15）的正下方，所述切割丝（24）依次缠绕在卷丝筒（3）、第一导向轮（20）、旋转滚轮（15）和第二导向轮（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：所述卷丝筒（3）、第一导向轮（20）、旋转滚轮（15）和第二导向轮（22）设置在同一个垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：所述冷凝箱（4）的内腔设置有和切割丝（24）相配合的装配孔。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：所述旋转滚轮（15）的进线处和第一导向轮（20）的出线处设置在一条铅垂线上。

5.根据权利要求1所述的一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：所述卷丝筒（3）、第一导向轮（20）、旋转滚轮（15）和第二导向轮（22）的表面处均设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种精密磨具线切割加工设备装置，其特征在于：所述卷丝筒（3）通过外接驱动装置和控制开关连接。